本实用新型是一种线性模组直角坐标自动焊锡机，属于机械设备领域。
背景技术：
自动焊锡机作为一种自动化或半自动化制造设备，在汽车电子、数码、电子、电声、LCD、线路板等生产行业得到普遍应用，主要用于对连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、细小的CABLE、喇叭和马达等器件进行高速高质量的焊锡焊接。
现有技术中，自动焊锡机依然存在着许多不足之处，其焊头长期暴露在空气中，容易受到空气的腐蚀，不仅缩短了使用寿命，而且影响焊接的质量，同时现有的自动焊锡机结构简单，无法实现焊头的快速密封，所以急需一种线性模组直角坐标自动焊锡机来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种线性模组直角坐标自动焊锡机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型工作效果高，使用寿命长，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种线性模组直角坐标自动焊锡机，包括装置主体、防氧化保护机构以及密封一体机构，所述装置主体包括滑板、滑槽、支架以及焊锡台，所述支架安装在焊锡台上端面，所述滑槽开设在支架前端面，所述滑板后端装配在滑槽内部，所述防氧化保护机构装配在焊锡台内，所述防氧化保护机构包括密封槽、放置孔、空心腔、排气管、小型抽气机以及进气管，所述空心腔设置在焊锡台内部，所述密封槽开设在焊锡台上端面，所述放置孔开设在密封槽内部下端面中间位置，且放置孔下端连接空心腔，所述小型抽气机设置在焊锡台内部，所述进气管上端连接空心腔，所述进气管下端连接小型抽气机，所述排气管左端连接小型抽气机，且排气管右端延伸至焊锡台右侧，所述密封一体机构装配在滑板下端面，所述密封一体机构包括电动伸缩杆、密封盘以及焊头，所述电动伸缩杆上端安装在滑板下端面，所述电动伸缩杆下端装配有焊头，所述密封盘装配在焊头环形侧面上侧。
进一步地，所述密封盘下端面装配有密封圈。
进一步地，所述排气管上装配有截止阀。
进一步地，所述密封槽内装配有堵盖，且堵盖上端面装配有拉环。
进一步地，所述滑槽横截面为T型结构。
进一步地，所述滑板后端装配有限位板。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种线性模组直角坐标自动焊锡机，因本实用新型添加了密封槽、放置孔、空心腔、排气管、小型抽气机以及进气管，该设计解决了原有自动焊锡机焊头长期暴露在空气中，容易受到空气的腐蚀，不仅缩短了使用寿命，而且影响焊接质量的问题，实现了本实用新型真空保护焊头的目的，避免焊头受到空气的腐蚀，保证了本实用新型的焊接质量。
因本实用新型添加了电动伸缩杆、密封盘以及焊头，该设计解决了原有自动焊锡机结构简单，无法实现焊头快速密封的问题，优化了本实用新型的内部结构，实现了本实用新型的快速密封，提高了本实用新型的工作效率。
因本实用新型添加了密封圈，该设计提高了本实用新型的密封性能，另添加了截止阀，该设计便于控制空心腔内气体的进出，另添加了堵盖，该设计避免杂物进入空心腔内，另添加了拉环，该设计便于取出堵盖，另添加了限位板，该设计增加了本实用新型结构的稳定性，本实用新型工作效果高，使用寿命长，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种线性模组直角坐标自动焊锡机的结构示意图；
图2为本实用新型一种线性模组直角坐标自动焊锡机中防氧化保护机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种线性模组直角坐标自动焊锡机中密封一体机构的结构示意图；
图中：1-防氧化保护机构、2-密封一体机构、3-滑板、4-滑槽、5-支架、6-焊锡台、11-密封槽、12-放置孔、13-空心腔、14-排气管、15-小型抽气机、16-进气管、21-电动伸缩杆、22-密封盘、23-焊头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种线性模组直角坐标自动焊锡机，包括装置主体、防氧化保护机构1以及密封一体机构2，装置主体包括滑板3、滑槽4、支架5以及焊锡台6，支架5安装在焊锡台6上端面，滑槽4开设在支架5前端面，滑板3后端装配在滑槽4内部。
防氧化保护机构1装配在焊锡台6内，防氧化保护机构1包括密封槽11、放置孔12、空心腔13、排气管14、小型抽气机15以及进气管16，空心腔13设置在焊锡台6内部，密封槽11开设在焊锡台6上端面，放置孔12开设在密封槽11内部下端面中间位置，且放置孔12下端连接空心腔13，小型抽气机15设置在焊锡台6内部，进气管16上端连接空心腔13，进气管16下端连接小型抽气机15，排气管14左端连接小型抽气机15，且排气管14右端延伸至焊锡台6右侧，该设计解决了原有自动焊锡机焊头23长期暴露在空气中，容易受到空气的腐蚀，不仅缩短了使用寿命，而且影响焊接质量的问题。
密封一体机构2装配在滑板3下端面，密封一体机构2包括电动伸缩杆21、密封盘22以及焊头23，电动伸缩杆21上端安装在滑板3下端面，电动伸缩杆21下端装配有焊头23，密封盘22装配在焊头23环形侧面上侧，该设计解决了原有自动焊锡机结构简单，无法实现焊头23快速密封的问题。
密封盘22下端面装配有密封圈，排气管14上装配有截止阀，密封槽11内装配有堵盖，且堵盖上端面装配有拉环，滑槽4横截面为T型结构，滑板3后端装配有限位板。
具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当本实用新型工作完毕后，使用人员移动滑板3，进而滑板3在滑槽4内滑动，滑板3带动电动伸缩杆21移动，电动伸缩杆21带动焊头23移动，当焊头23移动至放置孔12正上方时，使用人员运行电动伸缩杆21，电动伸缩杆21伸长带动焊头23向下运行，焊头23带动密封盘22向下运动，从而焊头23插入放置孔12内，当密封盘22运动至密封槽11内时，使用人员停止运行电动伸缩杆21，以此实现快速将焊头23密封在放置孔12内，解决了原有自动焊锡机结构简单，无法实现焊头23快速密封的问题。
当焊头23插入放置孔12内后，使用人员运行小型抽气机15，受小型抽气机15工作影响，空心腔13和放置孔12内的气体流入进气管16内，最后通过排气管14排出，当空心腔13和放置孔12内的气体抽完后，使用人员停止运行小型抽气机15，并关闭排气管14上的截止阀，以此实现隔绝焊头23与空气接触的目的，解决了原有自动焊锡机焊头23长期暴露在空气中，容易受到空气的腐蚀，不仅缩短了使用寿命，而且影响焊接质量的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。