废铜压缩装置的制作方法

本实用新型涉及一种废铜压缩装置，属于废铜压缩回收设备技术领域。

背景技术：

在旧电路板进行回收时，零乱的铜线或铜板等需要进行回收，以便进行统一处理工作，目前回收的方式是直接将其放置再回收槽内，当够一车时再进行直接装车，这种回收的方式，因为这些铜线或铜板有很大的间隙，会占居很大空间，而且装车时也很不方便，为了防止在运输过程中从车厢内掉落出来，还需要进行保护处理。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种废铜压缩装置，其结构紧凑，安装方便，能对零乱的铜线或铜板先进行压紧处理，大大减小了铜线或铜板间隙，装车运输时也非常方便，生产效率高，也方便维护。

本实用新型所述的废铜压缩装置，包括框架式结构的支架，其特征在于：在支架中部水平安装有放置板，放置板为半圆形环型结构；在放置板右端顶部放置有压缩槽，压缩槽无槽底，在压缩槽正上方设置有与压缩槽呈压缩配合的冲击块，冲击块上设置有动力机构，动力机构安装在第一安装板上，第一安装板安装在支架上；在放置板的圆心处竖直设置有电机，电机的传动轴轴心与放置板的圆心在同一条垂直线上，电机下端安装在第二安装板上，第二安装板下端设置有用于将第二安装板进行升降的升降机构。

进一步，优选所述动力机构为竖直设置的第一液压缸，第一液压缸的活塞杆与冲击块连接，其缸体安装在第一安装板上。

进一步，优选所述升降机构包括竖直设置的第二液压缸，第二液压缸的活塞杆与第二安装板连接，其缸体安装在支架上。

进一步，优选所述第二安装板左右两端均竖直设置有导套，在导套内穿装有上下滑动配合的导杆，导杆竖直固定在支架上。

进一步，优选所述放置板左侧的支架上安装有输送器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

通过本实用新型所述的废铜压缩装置，其结构紧凑，安装方便，能对零乱的铜线或铜板先进行压紧处理，大大减小了铜线或铜板间隙，装车运输时也非常方便，生产效率高，也方便维护，运行也非常平稳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中放置板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的使用状态结构示意图；

图中：1、第一安装板 2、第一液压缸 3、冲击块 4、压缩槽 5、旋转杆 6、电机 7、导杆 8、导套 9、输送器 10、放置板 11、第二液压缸 12、第二安装板 13、支架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1、图2、图3所示，所述废铜压缩装置，包括框架式结构的支架13，在支架13中部水平安装有放置板10，放置板10为半圆形环型结构；在放置板10右端顶部放置有压缩槽4，压缩槽4无槽底，在压缩槽4正上方设置有与压缩槽4呈压缩配合的冲击块3，冲击块3上设置有动力机构，动力机构安装在第一安装板1上，第一安装板1安装在支架13上；在放置板10的圆心处竖直设置有电机6，电机6的传动轴轴心与放置板10的圆心在同一条垂直线上，电机6下端安装在第二安装板12上，第二安装板12下端设置有用于将第二安装板12进行升降的升降机构。

上述技术在使用时，将压缩槽4设置在冲击块3正下方，将零乱的铜线或铜板装在压缩槽4内，启动第一液压缸2，从而带动冲击块3向下运动，最后与压缩槽4进行配合，将零乱的铜线或铜板压缩成压缩块，待压缩完成后，冲击块3复位，电机6启动，将压缩槽4从放置板10右端旋转输送至放置板10左端，电机6停止工作，再启动第二液压缸11将第二安装板12进行升起，从而压缩槽4也将会被升起，这时压缩块从压缩槽4内掉落，启动电机6，将压缩槽4复位至冲击块3正下方，再通过第二液压缸11将第二安装板12进行复位，从而将压缩槽4放置在放置板10上，依此类推，在应用时，在每个工作点设置限位块，再通过控制模块来控制第一液压缸2、电机6以及第二液压缸11的工作状态，即可实现自动化作业。

本实施例中，所述动力机构为竖直设置的第一液压缸2，第一液压缸2的活塞杆与冲击块3连接，其缸体安装在第一安装板1上；其结构简单，冲压效果好，使用时还可以采用其它现有的动力机构，如气压缸、凸轮机构等，还可以是螺母与螺杆的配合来完成。

所述升降机构包括竖直设置的第二液压缸11，第二液压缸11的活塞杆与第二安装板12连接，其缸体安装在支架13上；其结构简单，冲压效果好，使用时还可以采用其它现有的动力机构，如气压缸、凸轮机构等，还可以是螺母与螺杆的配合来完成。

所述第二安装板12左右两端均竖直设置有导套8，在导套8内穿装有上下滑动配合的导杆7，导杆7竖直固定在支架13上；在本段技术的设计下，有效地提高了平稳性。

所述放置板10左侧的支架13上安装有输送器9，输送器9为带式输送器，方便将被压缩后的压缩块进行统一输送存放。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。