一种液压弹簧专用装配机的制作方法

本实用新型涉及油田作业起重大钩维修检验拆装设备，具体而言是一种液压弹簧专用装配机。

背景技术：

在油田生产中，油田钻井、作业中的大钩，为了安全生产，按照有关规定需要定期进行探伤检验，其它配件还好拆卸，尤其是弹簧拆装困难，由于弹簧弹力大，拆卸时往往容易弹出伤人，存在安全隐患，同样，装配时弹簧弹力大，不变装配，费时费力，给大钩维修检验拆装造成一定的困难，检验工作进度慢，影响企业经济效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述不足之处，提供一种液压弹簧专用装配机。

本实用新型的目的是由下述技术方案实现的:

本实用新型包括：轨道、轮系、装配车、支架、双作用液压缸、护罩、阶梯、两根高压油管、电动液压泵；其特征是：所述支架内顶部中心设有双作用液压缸，双作用液压缸通过两根高压油管与电动液压泵连接，在双作用液压缸的两边支架上各设有一个网状护罩，在支架的一侧底部设有三级阶梯，在支架内底部设有两条轨道，装配车通过轮系在轨道上运行或停止。

所述轮系为前、后两套，由起重板、曲轴、轴承、车轮、六方头组成；所述曲轴的两端设有车轮，外端设有六方头，在曲拐的两端各设有一个轴承，轴承的里端各设有一个长方形起重板。

所述起重板与曲轴的夹角在80～85°。

所述装配车的底盘下部前、后轮系之间两边各设有三个垂直制动板，底盘右边上部中心设有装配孔。

本实用新型的有益效果是：适用于油田钻井、作业起重大钩维修检验拆装，尤其是解决了由于弹簧弹力大，大钩拆装困难的问题，省时省力，操作安全，提高大钩检验工作进度，增加企业经济效益。

附图说明

图1-本实用新型应用轴侧结构示意图

图2-本实用新型底盘轮系2的结构示意图

图中，0.装配孔，1.轨道，2.轮系，2-1.起重板，2-2.曲轴，2-3.轴承，2-4.车轮，2-5.六方头；3.装配车，3-1.制动板；4.支架，5.双作用液压缸，6.护罩，7.阶梯，8.高压油管，9.电动液压泵,10.弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的描述：

如图1、图2所示，一种液压弹簧专用装配机的支架4内顶部中心设有双作用液压缸5，双作用液压缸5通过两根高压油管8与电动液压泵9连接，在双作用液压缸5的两边支架上各设有一个网状护罩6，在支架4的一侧底部设有三级阶梯7，在支架4内底部设有两条轨道1，装配车3通过轮系2装在道1上，图2为装配车3停止状态。所述起重板2-1与曲轴2-2的夹角为85°，用勾头套筒扳手套住六方头2-5，顺时针转动曲轴2-2，起重板2-1顶住底盘，制动板3-1与轨道1脱离，将大钩部件放在装配车3的装配孔0的上边，推动装配车3运行至双作用液压缸5的下部中心，逆时针转动曲轴2-2，制动板3-1压在轨道1上，向外拉动手动换向阀，启动电动液压泵9，使双作用液压缸5压住弹簧10，即可进行弹簧10拆装操作，操作完毕，向里推动手动换向阀，启动电动液压泵9，使双作用液压缸5复位；在顺时针转动曲轴2-2，起重板2-1顶住底盘，制动板3-1与轨道1脱离，将装配车3拉出。从而解决了弹簧弹力大，大钩拆装困难的问题，达到省时省力，操作安全，提高大钩检验工作进度，增加企业经济效益的目的。