机床门结构及具有其的机床的制作方法

本实用新型涉及机床加工领域，具体而言，涉及一种机床门结构及具有其的机床。

背景技术：

目前，在卧式数控车床中，其机床配有专门的操作门，该操作门一般安装在机床的罩壳上。

然而，由于机床结构的特殊形，增加了机床罩壳和活动门设计的难度，既要有防漏水、漏油的严密形，还要有操作的宜人性。现有的密封性较好的操作门操作复杂，装配难度大，且成本高，不利于工作操作与维护；而便于操作的操作门密封性较差，容易出现漏水、漏油的现象。在机床加工过程中，切削液或切削容易通过操作门与防护罩结合处的缝隙中外流，最终渗漏到机床外，既造成切削液的损失，也对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种机床门结构及具有其的机床，以解决现有技术中的机床的操作门的密封性能较差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种机床门结构，设置在机床的罩壳上，机床门结构包括：门框，门框设置在罩壳上；门体，门体可开闭地安装在罩壳上以遮挡或避让门框；其中，门框与门体上设置有密封部，密封部包括相互配合的密封凸起和密封凹槽，以在门体闭合在门框处时，密封凸起插入密封凹槽内，以阻挡门体内侧的液体从门体与门框之间的缝隙内流出。

进一步地，密封凹槽设置在门体上，密封凸起设置在门框上。

进一步地，门框包括第一闭合部，门体上设置有第二闭合部，第一闭合部和第二闭合部相对设置，当门体与门框闭合时，第一闭合部的至少部分表面与第二闭合部的至少部分表面相贴合。

进一步地，密封凸起设置在第一闭合部上，密封凹槽设置在第二闭合部上。

进一步地，第一闭合部包括第一贴合板，第二闭合部包括第二贴合板，第一贴合板与第二贴合板相对设置，当门体与门框闭合时，第一贴合板与第二贴合板相贴合。

进一步地，密封凸起为板体，板体设置在第一贴合板上。

进一步地，门体包括门体外板和设置在门体外板内侧的挡水板，门体外板、第二贴合板和挡水板围成开口朝向密封凸起的密封凹槽。

进一步地，密封部还包括遮挡板，遮挡板设置在密封凹槽内，当门体与门框闭合时，遮挡板位于密封凸起的侧面。

进一步地，遮挡板为多个，多个遮挡板平行设置，密封凸起为多个，多个密封凸起平行设置；当门体与门框闭合时，多个遮挡板与多个密封凸起交叉设置。

进一步地，门体可推拉地安装在罩壳上，密封部为多个，多个密封部沿门体与门框之间的对接缝隙的周向间隔设置。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种机床，包括罩壳和设置在罩壳上的机床门结构，机床门结构为上述的机床门结构。

本实用新型中的机床门结构设置在机床的罩壳上，该机床门结构包括门框和门体，门体可开闭地安装在罩壳上以遮挡或避让门框。此外，机床门结构还包括密封部，密封部位于门框与门体之间的连接处，并且，密封部包括相互配合的密封凸起和密封凹槽，当门体闭合在门框处时，密封凸起插入密封凹槽内，进而阻挡门体内侧的液体从门体与门框之间的缝隙内流出，从而提高了机床的操作门的密封性，解决了现有技术中的机床的操作门的密封性能较差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的机床的实施例的一个视角的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的机床的实施例的另一个视角的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的机床门结构的实施例的一个视角的结构示意图；以及

图4示出了根据本实用新型的机床门结构的实施例的另一个视角的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、罩壳；20、门框；21、第一闭合部；211、第一贴合板；30、门体；31、第二闭合部；311、第二贴合板；32、门体外板；33、挡水板；40、密封凸起；50、密封凹槽；60、遮挡板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了实现上述目的，提供了一种机床门结构，设置在机床的罩壳10上，请参考图1至图4，机床门结构包括：门框20，门框20设置在罩壳10上；门体30，门体30可开闭地安装在罩壳10上以遮挡或避让门框20；其中，门框20与门体30上设置有密封部，密封部包括相互配合的密封凸起40和密封凹槽50，以在门体30闭合在门框20处时，密封凸起40插入密封凹槽50内，以阻挡门体30内侧的液体从门体30与门框20之间的缝隙内流出。

本实用新型中的机床门结构设置在机床的罩壳10上，该机床门结构包括门框20和门体30，门体30可开闭地安装在罩壳10上以遮挡或避让门框20。此外，机床门结构还包括密封部，密封部位于门框20与门体30之间的连接处，并且，密封部包括相互配合的密封凸起40和密封凹槽50，当门体30闭合在门框20处时，密封凸起40插入密封凹槽50内，进而阻挡门体30内侧的液体从门体30与门框20之间的缝隙内流出，从而提高了机床的操作门的密封性，解决了现有技术中的机床的操作门的密封性能较差的问题。

具体地，如图1至图4所示，密封凹槽50设置在门体30上，密封凸起40设置在门框20上。根据实际情况，也可以使密封凹槽50设置在门框20上，将密封凸起40设置在门体30上。

为了实现对操作门的密封，门框20包括第一闭合部21，门体30上设置有第二闭合部31，第一闭合部21和第二闭合部31相对设置，当门体30与门框20闭合时，第一闭合部21的至少部分表面与第二闭合部31的至少部分表面相贴合。通过使第一闭合部21和第二闭合部31的至少部分表面相贴合，可以保证对门框20与门体30之间的密封。

在具体设置时，为了对密封凸起40和密封凹槽50提供载体，如图3和图4所示，密封凸起40设置在第一闭合部21上，密封凹槽50设置在第二闭合部31上。这样，可以比较方便地实现对第一闭合部21和第二闭合部31的设置。

第一闭合部21和第二闭合部31的具体结构为，如图3和图4所示，第一闭合部21包括第一贴合板211，第二闭合部31包括第二贴合板311，第一贴合板211与第二贴合板311相对设置，当门体30与门框20闭合时，第一贴合板211与第二贴合板311相贴合。

在本实施例中，密封凸起40为板体，板体设置在第一贴合板上。通过将密封凸起40设置为板体的形式，并将该板体设置在第一贴合板上，可以有利于密封凸起40的设置和对门体30的密封。

如图3所示，密封凹槽50的具体实现形式为，门体30包括门体外板32和设置在门体外板32内侧的挡水板33，门体外板32、第二贴合板311和挡水板33围成开口朝向密封凸起40的密封凹槽50。

为了进一步地提高对门体30的密封性能，密封部还包括遮挡板60，遮挡板60设置在密封凹槽50内，当门体30与门框20闭合时，遮挡板60位于密封凸起40的侧面。

具体地，遮挡板60为多个，多个遮挡板60平行设置，密封凸起40为多个，多个密封凸起40平行设置；当门体30与门框20闭合时，多个遮挡板60与多个密封凸起40交错设置。本实施例通过使一个密封凸起40紧邻一个遮挡板60地设置，可以提高密封效果。

在本实施例中，门体30可推拉地安装在罩壳10上，密封部为多个，多个密封部沿门体30与门框20之间的对接缝隙的周向间隔设置。这样设置，可以提高对门体30的密封效果。

本实用新型还提供了一种机床，包括罩壳10和设置在罩壳10上的机床门结构，机床门结构为上述的机床门结构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型中的机床门结构设置在机床的罩壳10上，该机床门结构包括门框20和门体30，门体30可开闭地安装在罩壳10上以遮挡或避让门框20。此外，机床门结构还包括密封部，密封部位于门框20与门体30之间的连接处，并且，密封部包括相互配合的密封凸起40和密封凹槽50，当门体30闭合在门框20处时，密封凸起40插入密封凹槽50内，进而阻挡门体30内侧的液体从门体30与门框20之间的缝隙内流出，从而提高了机床的操作门的密封性，解决了现有技术中的机床的操作门的密封性能较差的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。