机床罩壳结构及具有其的机床的制作方法

本实用新型涉及机床加工领域，具体而言，涉及一种机床罩壳结构及具有其的机床。

背景技术：

目前，机床包括机床罩壳，机床罩壳上设置有活动门，由于机床罩壳内的部件在工作时需要利用切削液进行冷却或冲刷，这样，切削液便会喷溅到活动门的内壁上，当活动门处于打开状态时，位于活动门内壁上的切削液便会落在机床罩壳的顶部，进而积尘在机床罩壳的顶部。

因此，沉积在机床罩壳顶部的积水会对机床罩壳产生腐蚀作用，影响机床罩壳的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种机床罩壳结构及具有其的机床，以解决现有技术中的机床的罩壳顶部容易发生积水的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种机床罩壳结构，包括罩壳，罩壳包括侧围板组件和设置在侧围板组件顶部的顶板组件，顶板组件上设置回水槽，回水槽的槽口朝上设置，回水槽具有用于与罩壳的内腔连通的出水口，以将位于顶板组件上的液体导入机床罩壳的内侧。

进一步地，顶板组件包括回水板，当安装在罩壳上的活动门处于打开状态时，活动门遮挡在回水板的外侧；回水板倾斜设置，以使位于回水板上的液体导入回水槽内。

进一步地，顶板组件包括顶板，顶板水平设置，顶板与回水板拼接；沿靠近回水槽的方向，回水板的一端向下倾斜并延伸至回水槽的槽口处，回水板远离回水槽的一端延伸至顶板的上端面。

进一步地，罩壳上设置有挡水板，挡水板设置在罩壳的门开口处并遮挡在回水板的一侧，以防止位于回水板上的液体通过门开口进入罩壳内。

进一步地，挡水板的至少部分与顶板的侧壁相对设置，挡水板、回水板以及顶板之间围成用于供液体流下的斜坡槽。

进一步地，挡水板为L形，挡水板的一个板段与回水板连接，挡水板的另一个板段位于罩壳的侧围板组件上。

进一步地，活动门沿预定方向可移动地安装在罩壳上，回水槽沿活动门的移动方向延伸。

进一步地，顶板组件上设置有导轨槽，活动门上设置有滚轮，滚轮可滚动地设置在导轨槽内，回水槽与导轨槽并列设置。

进一步地，顶板组件上设置有走线槽，走线槽设置在导轨槽远离回水槽的一侧，走线槽与导轨槽平行设置。

进一步地，顶板组件包括回水底板、回水底板上设置有平行设置的第一板体和第二板体，第一板体、第二板体与回水底板之间围成回水槽。

进一步地，回水底板上设置有平行设置的第三板体和第四板体，第三板体、第四板体和回水底板之间围成走线槽；第二板体和第三板体之间围成导轨槽。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种机床，包括机床罩壳结构，机床罩壳结构为上述的机床罩壳结构。

本实用新型中的机床罩壳结构包括罩壳，且该罩壳包括侧围板组件和设置在侧围板组件顶部的顶板组件，此时，顶板组件上设置回水槽，回水槽的槽口朝上设置，这样，当机床的活动门上的液体落在顶板组件上时，顶板组件上的液体会滑入回水槽内，又由于回水槽的出水口与罩壳的内腔连通，这样，回水槽内的液体便可以流回至罩壳的内腔内，进而避免了顶板组件上积水，解决现有技术中的机床的罩壳顶部容易发生积水的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的机床罩壳的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中的机床罩壳的局部放大图；

图3示出了图1中的机床罩壳的活动门避让开挡水板时的结构示意图；以及

图4示出了图1中的机床罩壳的回水槽、导轨槽以及走线槽之间的位置结构图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、罩壳；11、门开口；20、侧围板组件；30、顶板组件；31、回水槽；32、导轨槽；33、走线槽；40、活动门；50、回水板；60、顶板；70、挡水板；80、回水底板；81、第一板体；82、第二板体；83、第三板体；84、第四板体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种机床罩壳结构，请参考图1至图4，该机床罩壳结构包括罩壳10，罩壳10包括侧围板组件20和设置在侧围板组件20顶部的顶板组件30，顶板组件30上设置回水槽31，回水槽31的槽口朝上设置，回水槽31具有用于与罩壳10的内腔连通的出水口，以将位于顶板组件30上的液体导入机床罩壳的内侧。

本实用新型中的机床罩壳结构包括罩壳10，且该罩壳10包括侧围板组件20和设置在侧围板组件20顶部的顶板组件30，此时，顶板组件30上设置回水槽31，回水槽31的槽口朝上设置，这样，当机床的活动门40上的液体落在顶板组件30上时，顶板组件30上的液体会滑入回水槽31内，又由于回水槽31的出水口与罩壳10的内腔连通，这样，回水槽31内的液体便可以流回至罩壳10的内腔内，进而避免了顶板组件30上积水，解决现有技术中的机床的罩壳顶部容易发生积水的问题。

优选地，回水槽31的出水口朝向位于罩壳10内侧的内防护钣金设置，这样，从回水槽31内流出的液体便可以流至内防护钣金上，液体沿着内防护钣金流动，最终流至机床的水箱内。

为了便于液体的回水，如图1至图3所示，顶板组件30包括回水板50，当安装在罩壳10上的活动门40处于打开状态时，活动门40遮挡在回水板50的外侧；回水板50倾斜设置，以使位于回水板50上的液体导入回水槽31内。优选地，回水槽31的槽口位于回水板50的上板面的下侧，这样可以便于液体的回流。

在本实施例中，顶板组件30包括顶板60，顶板60水平设置，顶板60与回水板50拼接；沿靠近回水槽31的方向，回水板50的一端向下倾斜并延伸至回水槽31的槽口处，回水板50远离回水槽31的一端延伸至顶板60的上端面。

在此处，顶板60和回水板50均为矩形板。

为了防止罩壳10外侧的液体通过门开口11流入罩壳10内，如图3所示，罩壳10上设置有挡水板70，挡水板70设置在罩壳10的门开口11处并遮挡在回水板50的一侧，以防止位于回水板50上的液体通过门开口11进入罩壳10内。

为了便于导流，挡水板70的至少部分与顶板60的侧壁相对设置，挡水板70、回水板50以及顶板60之间围成用于供液体流下的斜坡槽。

本实施例中挡水板70的具体结构为，如图3所示，挡水板70为L形，挡水板70的一个板段与回水板50连接，挡水板70的另一个板段位于罩壳10的侧围板组件20上。

在本实施例中，活动门40沿预定方向可移动地安装在罩壳10上，回水槽31沿活动门40的移动方向延伸。

为了实现对活动门40的导向，如图2所示，顶板组件30上设置有导轨槽32，活动门40上设置有滚轮，滚轮可滚动地设置在导轨槽32内，回水槽31与导轨槽32并列设置。

为了实现走线、便于布线，如图2所示，顶板组件30上设置有走线槽33，走线槽33设置在导轨槽32远离回水槽31的一侧，走线槽33与导轨槽32平行设置。

本实施例中的回水槽31的具体形成方式为，如图4所示，顶板组件30包括回水底板80、回水底板80上设置有平行设置的第一板体81和第二板体82，第一板体81、第二板体82与回水底板80之间围成回水槽31。

在本实施例中，回水底板80上设置有平行设置的第三板体83和第四板体84，第三板体83、第四板体84和回水底板80之间围成走线槽33；第二板体82和第三板体83之间围成导轨槽32。这样，通过设置第三板体83和第四板体84，可以比较方便地形成走线槽和导轨槽32。

优选地，回水底板80、第一板体81、第二板体82、第三板体83以及第四板体84一体成型，或者第一板体81、第二板体82、第三板体83以及第四板体84均焊接在回水底板80上。

本实用新型还提供了一种机床，包括机床罩壳结构，机床罩壳结构为上述的机床罩壳结构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型中的机床罩壳结构包括罩壳10，且该罩壳10包括侧围板组件20和设置在侧围板组件20顶部的顶板组件30，此时，顶板组件30上设置回水槽31，回水槽31的槽口朝上设置，这样，当机床的活动门40上的液体落在顶板组件30上时，顶板组件30上的液体会滑入回水槽31内，又由于回水槽31的出水口与罩壳10的内腔连通，这样，回水槽31内的液体便可以流回至罩壳10的内腔内，进而避免了顶板组件30上积水，解决现有技术中的机床的罩壳顶部容易发生积水的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。