一种基于三次元冲压机应用的换装结构的制作方法

本实用新型属于冲压机技术领域，具体涉及一种基于三次元冲压机应用的换装结构。

背景技术：

三次元冲压机应用的换装结构是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块，冲压机上下运动，带动拉伸模具对钢板成型，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。

原有的三次元冲压机应用的换装结构，在工作时，还需工作人员手动换装，影响工作效率，给使用者带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于三次元冲压机应用的换装结构，以解决上述背景技术中提出的原有的三次元冲压机应用的换装结构，在工作时，还需工作人员手动换装，影响工作效率，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于三次元冲压机应用的换装结构，包括升降组件、X轴推料组件、储料组件和收料组件，所述升降组件包括放置板、升降机、升降气缸、工作台和伸缩杆，所述升降机的底面固定设置有所述工作台，所述工作台的一端前表面固定设置有所述升降气缸，所述工作台的上表面固定设置有所述伸缩杆，所述伸缩杆的上方固定设置有所述放置板，所述升降气缸与外部电源电性连接，所述X轴推料组件包括推料气缸、推料杆、推料板和底板，所述底板固定安装在所述放置板的左端上方，所述底板的上表面中间位置处固定设置有所述推料气缸，所述推料气缸的一侧固定设置有所述推料杆，所述推料杆的一端固定设置有所述推料板，所述推料气缸与外部电源电性连接，所述Z轴推料组件包括Z轴推料气缸、Z轴推料杆和Z轴推料板，所述Z轴推料气缸固定安装在所述储物箱的背面，所述Z轴推料气缸的一侧固定设置有所述Z轴推料杆，所述Z轴推料杆的一端固定设置有所述Z轴推料板，所述Z轴推料气缸与外部电源电性连接，所述储料组件包括物料升降机、储物箱和储物板，所述储物箱安装在所述升降机的背面，所述储物箱的内部固定设置有所述储物板，所述储物板的下方靠近所述储物箱的内部固定设置有所述物料升降机，所述物料升降机与外部电源电性连接，所述收料组件包括收料挡板、牵引杆和收料车，所述收料车安装在所述升降机的右侧，所述收料车的右端上方固定设置有所述收料挡板，所述收料车的右侧外表面固定设置有所述牵引杆。

优选的，所述升降组件还包括有挡板、连锁和支撑架，所述挡板固定安装在所述放置板的右端上方，所述支撑架固定安装在所述放置板的前表面，所述支撑架的前表面固定设置有所述连锁，所述支撑架共设置有两个，所述两个支撑架的一端通过焊接的方式和所述放置板的前表面固定连接，所述两个支撑架的另一端通过焊接的方式和所述升降机的前表面固定连接。

优选的，所述Z轴推料气缸的下方固定设置有支撑柱，所述Z轴推料气缸和所述支撑柱之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱的高度等同于所述储物箱的高度。

优选的，所述收料挡板的一侧固定设置有缓冲垫，所述收料车的内部固定设置有减震垫。

优选的，所述挡板的背面设置有硅胶垫，所述挡板和所述硅胶垫之间通过粘接的方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种基于三次元冲压机应用的换装结构，通过设置升降组件、X轴推料组件、Z轴推料组件、储料组件和收料组件，进而提高工作效率，把物料放置到储物箱内部，并均匀排列在储物板上表面，机体工作时，在储物板的下方设置有物料升降机，物料升降机带动储物板Y轴方向运动，进而物料提升到储物箱上表面，因Z轴推料组件的下方固定设置有支撑柱，且支撑柱的高度等同于储物箱的高度，Z轴推料组件内部设置有Z轴推料气缸，Z轴推料气缸把压缩空气的压力能转换为机械能，驱使Z轴推料杆Z轴方向工作，把物料推送到放置板上，工作人员把物料排放整齐，通过冲压机把物料加工，在X轴推料组件上设置有推料气缸和推料杆，推料气缸将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动推料杆X轴方向工作，通过推料杆把加工好的物料放置到收料车内，进而提高工作效率，给使用者带来便利。

附图说明

图1为本实用新型中的升降机结构示意图；

图2为本实用新型中的推料气缸结构示意图；

图3为本实用新型中的Z轴推料气缸结构示意图；

图4为本实用新型中的储物箱结构示意图；

图5为本实用新型中的收料车结构示意图；

图中：10-升降组件、11-挡板、12-放置板、13-升降机、14-升降气缸、15-连锁、16-支撑架、17-工作台、18-伸缩杆、20-X轴推料组件、21-推料气缸、22-推料杆、23-推料板、24-底板、30-Z轴推料组件、31-Z轴推料气缸、32-Z轴推料杆、33-Z轴推料板、40-储料组件、41-物料升降机、42-储物箱、43-储物板、50-收料组件、51-收料挡板、52-牵引杆、53-收料车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于三次元冲压机应用的换装结构，包括升降组件10、X轴推料组件20、储料组件40和收料组件50，升降组件10包括放置板12、升降机13、升降气缸14、工作台17和伸缩杆18，升降机13的底面固定设置有工作台17，工作台17的一端前表面固定设置有升降气缸14，工作台17的上表面固定设置有伸缩杆18，伸缩杆18的上方固定设置有放置板12，升降气缸14与外部电源电性连接，X轴推料组件20包括推料气缸21、推料杆22、推料板23和底板24，底板24固定安装在放置板12的左端上方，底板24的上表面中间位置处固定设置有推料气缸21，推料气缸21的一侧固定设置有推料杆22，推料杆22的一端固定设置有推料板23，推料气缸21与外部电源电性连接，储料组件40包括物料升降机41、储物箱42和储物板43，储物箱42安装在升降机13的背面，储物箱42的内部固定设置有储物板43，储物板43的下方靠近储物箱42的内部固定设置有物料升降机41，物料升降机41与外部电源电性连接，Z轴推料组件30包括Z轴推料气缸31、Z轴推料杆32和Z轴推料板33，Z轴推料气缸31固定安装在储物箱42的背面，Z轴推料气缸31的一侧固定设置有Z轴推料杆32，Z轴推料杆32的一端固定设置有Z轴推料板33，Z轴推料气缸31与外部电源电性连接，收料组件50包括收料挡板51、牵引杆52和收料车53，收料车53安装在升降机13的右侧，收料车53的右端上方固定设置有收料挡板51，收料车53的右侧外表面固定设置有牵引杆52。

在本实施方式中，把机体放置到工作地点，把物料放置到储物箱42内部，并均匀的把物料排列在储物板43上表面，机体工作时，在储物板43的下方设置有物料升降机41，物料升降机41带动储物板43Y轴方向运动，进而把物料提升到储物箱42上表面，因Z轴推料组件30的下方固定设置有支撑柱，且支撑柱的高度等同于储物箱42的高度，Z轴推料组件30内部设置有Z轴推料气缸31，Z轴推料气缸31把压缩空气的压力能转换为机械能，驱使Z轴推料杆32Z轴方向工作，把物料推送到放置板12上，工作人员把物料排放整齐，通过冲压机把物料加工，在X轴推料组件上20设置有推料气缸21和推料杆22，推料气缸21将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动推料杆22X轴方向工作，通过推料杆22把加工好的物料放置到收料车53内，进而提高工作效率，给使用者带来便利。

进一步的，升降组件10还包括有挡板11、连锁15和支撑架16，挡板11固定安装在放置板12的右端上方，支撑架16固定安装在放置板12的前表面，支撑架16的前表面固定设置有连锁15，支撑架16共设置有两个，两个支撑架16的一端通过焊接的方式和放置板12的前表面固定连接，两个支撑架16的另一端通过焊接的方式和升降机13的前表面固定连接。

在本实施方式中，在放置板12上方设置的挡板11，挡板11限制物料推送位置，避免物料推送到工作区域以外，因放置板12需承受物料的重量和X轴推料组件20的重量，两个支撑架16支撑升降机13，进一步使得升降机13结构上更加稳定，升降机13提升到合适高度时，通过连锁15把升降机13固定，避免升降机13因物料重量过大，进而Y轴下降的问题，给使用者带来便利。

进一步的，Z轴推料气缸31的下方固定设置有支撑柱，Z轴推料气缸31和支撑柱之间通过焊接的方式固定连接，支撑柱的高度等同于储物箱42的高度。

在本实施方式中，因Z轴推料组件30需把物料推送到放置板12上，在Z轴推料组件30下方设置有支撑柱，且支撑柱的高度等同于储物箱42的高度，进一步方便使用者把物料推送到放置板12上。

进一步的，收料挡板51的一侧固定设置有缓冲垫，收料车53的内部固定设置有减震垫。

在本实施方式中，推料气缸21把加工好的物料推送到收料车53时，收料挡板51限制物料推送位置，避免把物料推送到收料车53区域以外，因机体需长久工作，物料对收料挡板51往复冲击，容易使得收料挡板51损坏，在收料挡板51一侧固定设置有缓冲垫，有效缓冲物料对收料挡板51的冲击，避免收料挡板51因长久工作损坏，物料自由落体进入到收料车53内部时，因物料重量大，在收料车53的内部设置有减震垫，避免物料对收料车53造成损坏。

进一步的，挡板11的背面设置有硅胶垫，挡板11和硅胶垫之间通过粘接的方式固定连接。

在本实施方式中，因Z轴推料组件30把物料推送到放置板12上，在放置板12上方设置的挡板11，挡板11限制物料推送位置，避免物料推送到工作区域以外，因机体需长时间工作，物料对挡板11往复冲击，容易使得挡板11损坏，在挡板11背面设置的硅胶垫，有效缓冲物料对挡板11的冲击，避免挡板11因长久工作损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。