一种高效的两用型液压弯管机的制作方法

本实用新型涉及弯管机设备技术领域，具体涉及一种高效的两用型液压弯管机。

背景技术：

弯管机是一种用于弯管的弯管工具，主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等需要安装管道和修理的场所。

弯管时一般根据需要会对管材进行局部折弯或者整体折弯，但传统的折弯机一般只带有局部折弯或者整体折弯中的一种功能，在很多场合由于产品安装制造的需求，常常会同时需要局部折弯后的U型管材件或者整体折弯后的环形管材件，这样就必须根据不同需求更换制造设备，费时费力，影响制造效率，且传统弯管机常常需要人工手动盘弯管转盘来对管材进行折弯，有时候为了追求管材的成型效果，常常需要将管材多次送入弯管机进行折弯以便让管材更好的定型，提高管材的制造质量，这就极大的增加了工人的工作负担，且工作效率较低。

技术实现要素：

鉴于上述背景，本实用新型一种高效的两用型液压弯管机，结构设计简单可靠，具有对弯管进行局部折弯和整体折弯的功能，一机两用，满足产品的生产需求，有效提高工人的工作效率，整机运行均采用液压控制，省时省力，有效降低工人的工作负担。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效的两用型液压弯管机，包括安装固定台，所述安装固定台上安装有弯管转盘Ⅰ和弯管转盘Ⅱ，所述弯管转盘Ⅰ上均匀分布有档杆安装孔，所述档杆安装孔上设有推动档杆，所述弯管转盘Ⅰ右上方设有弯管装置，所述弯管装置包括液压杆Ⅰ和弯管挡块，所述弯管挡块的一端通过销轴连接于安装固定台上，所述弯管挡块另一端通过销轴连接于液压杆Ⅰ的顶升杆上，所述液压杆Ⅰ固定于安装固定台上，所述液压杆Ⅰ左侧设有推动装置，所述推动装置包括液压杆Ⅱ和推动杆，所述推动杆一端通过销轴连接于弯管转盘Ⅰ上，所述推动杆另一端通过销轴连接于液压杆Ⅱ的顶升杆上，所述液压杆Ⅱ通过销轴安装于安装固定台上，所述弯管转盘Ⅱ设于弯管转盘Ⅰ的正下方，所述弯管转盘Ⅱ与安装固定台为销轴连接，所述弯管转盘Ⅰ左侧设有液压推杆，所述液压推杆设于弯管转盘Ⅱ与弯管转盘Ⅰ的正中间，所述液压推杆头部固定有弯管推头。

本实用新型提供的一种高效的两用型液压弯管机，可以进一步设置为所述弯管推头、弯管转盘Ⅰ和弯管转盘Ⅱ上设有弯管卡槽。

本实用新型提供的一种高效的两用型液压弯管机，可以进一步设置为所述弯管挡块靠近弯管转盘Ⅰ侧设有橡胶垫。

本实用新型提供的一种高效的两用型液压弯管机，可以进一步设置为所述推动档杆上方设有转动手环。

综上所述，本实用新型一种高效的两用型液压弯管机，通过液压杆Ⅱ推动推动杆，推动杆再推动人工安装在档杆安装孔上的推动档杆使弯管转盘Ⅰ转动，工人只需在液压杆Ⅱ完成一个推动动作后在推动杆前部的档杆安装孔上手动安装推动档杆即可进行下一轮推动动作，弯管挡块的一端通过销轴连接于安装固定台上，弯管挡块另一端通过销轴连接于液压杆Ⅰ的顶升杆上，在弯管转盘Ⅰ转动前，液压杆Ⅰ推动弯管挡块将管材夹紧在弯管转盘Ⅰ的弯管卡槽内，通过弯管转盘Ⅰ的每一次转动，即可对管材进行逐步折弯形成环形管材，结构设计简单可靠，弯管转盘Ⅱ设于弯管转盘Ⅰ的正下方，弯管转盘Ⅱ与安装固定台为销轴连接，弯管转盘Ⅰ左侧设有液压推杆，液压推杆设于弯管转盘Ⅱ与弯管转盘Ⅰ的正中间，液压推杆头部固定有弯管推头，通过液压推杆推动弯管推头将放置于弯管推头与弯管转盘Ⅱ、弯管转盘Ⅰ之间的管材进行推动挤压即可对管材进行U型成型，一机两用，具有对弯管进行局部折弯和整体折弯的功能，满足产品的生产需求，有效提高工人的工作效率，整机运行均采用液压控制，省时省力，有效降低工人的工作负担，弯管推头、弯管转盘Ⅰ和弯管转盘Ⅱ上设有弯管卡槽，有效减小管材在弯管时产生的回弹形变，提高管材弯管的质量，弯管挡块靠近弯管转盘Ⅰ侧设有橡胶垫，有效避免了弯管挡块与管材壁直接接触而对管材壁产生损伤，推动档杆上方设有转动手环，工人安装推动档杆时更加便利，只需转动转动手环即可安装或拆卸推动档杆，省时省力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种高效的两用型液压弯管机的结构示意图；

图2为本实用新型一种高效的两用型液压弯管机的弯管挡块部分结构示意图；

图3为本实用新型一种高效的两用型液压弯管机的结构示意图；

图4为本实用新型一种高效的两用型液压弯管机的弯管转盘Ⅰ部分结构示意图；

图5为本实用新型一种高效的两用型液压弯管机的推动档杆结构示意图；

图6为本实用新型一种高效的两用型液压弯管机的弯管转盘Ⅱ部分结构示意图；

图7为本实用新型一种高效的两用型液压弯管机的弯管推头结构示意图。

具体实施方式

参考附图1至附图7对本实用新型一种高效的两用型液压弯管机做进一步说明：

本实用新型中所涉及一种高效的两用型液压弯管机，包括安装固定台1，所述安装固定台1上安装有弯管转盘Ⅰ2和弯管转盘Ⅱ3，所述弯管转盘Ⅰ2上均匀分布有档杆安装孔4，所述档杆安装孔4上设有推动档杆14，所述推动档杆14上方设有转动手环16，所述弯管转盘Ⅰ2右上方设有弯管装置5，所述弯管装置5包括液压杆Ⅰ6和弯管挡块7，所述弯管挡块7的一端通过销轴连接于安装固定台1上，所述弯管挡块7另一端通过销轴连接于液压杆Ⅰ6的顶升杆上，所述弯管挡块7靠近弯管转盘Ⅰ2侧设有橡胶垫15，所述液压杆Ⅰ6固定于安装固定台1上，所述液压杆Ⅰ6左侧设有推动装置8，所述推动装置8包括液压杆Ⅱ9和推动杆10，所述推动杆10一端通过销轴连接于弯管转盘Ⅰ2上，所述推动杆10另一端通过销轴连接于液压杆Ⅱ9的顶升杆上，所述液压杆Ⅱ9通过销轴安装于安装固定台1上，所述弯管转盘Ⅱ3设于弯管转盘Ⅰ2的正下方，所述弯管转盘Ⅱ3与安装固定台1为销轴连接，所述弯管转盘Ⅰ2左侧设有液压推杆11，所述液压推杆11设于弯管转盘Ⅱ3与弯管转盘Ⅰ2的正中间，所述液压推杆11头部固定有弯管推头12，所述弯管推头12、弯管转盘Ⅰ2和弯管转盘Ⅱ3上设有弯管卡槽13。

本实用新型一种高效的两用型液压弯管机，通过液压杆Ⅱ9推动推动杆10，推动杆10再推动人工安装在档杆安装孔4上的推动档杆14使弯管转盘Ⅰ2转动，工人只需在液压杆Ⅱ9完成一个推动动作后在推动杆10前部的档杆安装孔4上手动安装推动档杆14即可进行下一轮推动动作，弯管挡块7的一端通过销轴连接于安装固定台1上，弯管挡块7另一端通过销轴连接于液压杆Ⅰ6的顶升杆上，在弯管转盘Ⅰ2转动前，液压杆Ⅰ6推动弯管挡块7将管材夹紧在弯管转盘Ⅰ2的弯管卡槽13内，通过弯管转盘Ⅰ2的每一次转动，即可对管材进行逐步折弯形成环形管材，结构设计简单可靠，弯管转盘Ⅱ3设于弯管转盘Ⅰ2的正下方，弯管转盘Ⅱ3与安装固定台1为销轴连接，弯管转盘Ⅰ2左侧设有液压推杆11，液压推杆11设于弯管转盘Ⅱ3与弯管转盘Ⅰ2的正中间，液压推杆11头部固定有弯管推头12，通过液压推杆11推动弯管推头12将放置于弯管推头12与弯管转盘Ⅱ3、弯管转盘Ⅰ2之间的管材进行推动挤压即可对管材进行U型成型，一机两用，具有对弯管进行局部折弯和整体折弯的功能，满足产品的生产需求，有效提高工人的工作效率，整机运行均采用液压控制，省时省力，有效降低工人的工作负担，弯管推头12、弯管转盘Ⅰ2和弯管转盘Ⅱ3上设有弯管卡槽13，有效减小管材在弯管时产生的回弹形变，提高管材弯管的质量，弯管挡块7靠近弯管转盘Ⅰ2侧设有橡胶垫15，有效避免了弯管挡块7与管材壁直接接触而对管材壁产生损伤，推动档杆14上方设有转动手环16，工人安装推动档杆14时更加便利，只需转动转动手环16即可安装或拆卸推动档杆14，省时省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。