一种切割性能高带斜护齿的锯片的制作方法

文档序号:14884185发布日期:2018-07-07 10:32阅读:174来源:国知局

本实用新型涉及金刚石切割技术领域,具体为一种切割性能高带斜护齿的锯片。



背景技术:

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称,锯片可分为用于石材切割的金刚石锯片,用于金属材料切割的高速钢锯片,不镶嵌硬质合金刀头的,用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢和金刚石等切割的硬质合金锯片。

现有的锯片由基体和刀头构成,刀头常为一体,没有形状变化,在磨削过程不易排屑、散热,对刀头的磨损较大,降低了刀头的使用寿命,同时刀头大多较厚,切缝较宽且为单排磨齿,加工过程中不够锋利,生产效率较低,以及锯片与切割机之间在切割时容易松动,造成切割面不平整。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种切割性能高带斜护齿的锯片,解决了现有的锯片磨削过程不易排屑和不散热而造成使用寿命低、切割效率低和切割过程中松动而造成切割面不平整的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切割性能高带斜护齿的锯片,包括基体,所述基体上套接有固定钢圈,所述固定钢圈的外侧壁固定连接有六个刀头,所述固定钢圈的外侧壁且靠近刀头的一侧固定连接护齿刀,所述护齿刀的两侧分别与第一斜刀和第二斜刀的相对一侧固定连接,且第一斜刀和第二斜刀的一侧均与固定钢圈的外侧壁固定连接,所述固定钢圈的外侧壁且位于刀头的两侧均开设有槽口,所述基体上开设有固定口,所述固定口内套接有固定环,所述基体的正面且位于固定口的上下两侧均开设有通口,所述通口与基体的背面相通,所述基体的背面且位于固定口的左右两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨内套接有滑块,所述滑块的一侧通过伸缩杆与滑轨的内壁一侧活动连接,所述伸缩杆上套接有挤压弹簧,所述滑块的另一侧与固定插杆的一端固定连接,所述固定插杆的另一端贯穿滑轨内壁的另一侧并延伸至固定口处。

优选的、所述固定口开设在基体的轴心处,且固定环的外侧壁与固定口的内侧壁固定连接。

优选的、所述刀头、护齿刀、第一斜刀和第二斜刀的数量均为六个,且所述刀头、护齿刀、第一斜刀和第二斜刀呈环状交错分布。

优选的、所述通口的数量为六个,且六个通口以两个为一组分别位于固定口的上下两侧。

优选的、所述挤压弹簧的一端与滑轨内部一侧固定连接,且挤压弹簧的另一端与滑块的一侧固定连接。

优选的、所述固定插杆的一端位于滑块另一侧的中部,且两个固定插杆的相对一侧的中点连线与固定口的圆心在同一水平面上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种切割性能高带斜护齿的锯片。具备以下有益效果:

(1)、本实用新型通过对固定钢圈、刀头、护齿刀、第一斜刀和第二斜刀相互配合使用,六个刀头能够快速的材料进切割,在切割过程中,护齿刀为不同粉末冶金块中由不同的金刚石及不同的金属粉末高温烧结而成,从而能够增加锯片的锋利程度,加快了切割效率,第一斜刀和第二斜刀便于将切割中的粉末从切割口中排出。

(2)、本实用新型通过对滑轨、滑块、挤压弹簧、固定插杆相互配合使用,将切割机转轴插进固定口中,通过挤压弹簧对滑块的挤压,固定插杆能够插入切割机转轴上的插孔内,从而能够更好的将锯片固定,从而在切割中能够防止锯片松动,保证切割面的平整。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图;

图2为本实用新型结构侧面剖视图;

图3为本实用新型结构第一斜刀与第二斜刀的侧视图。

图中:1基体、2固定钢圈、3刀头、4护齿刀、5第一斜刀、6第二斜刀、7槽口、8固定口、9固定环、10通口、11滑轨、12滑块、13伸缩杆、14挤压弹簧、15固定插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种切割性能高带斜护齿的锯片,包括基体1,基体1上套接有固定钢圈2,固定钢圈2的外侧壁固定连接有六个刀头3,固定钢圈2的外侧壁且靠近刀头3的一侧固定连接护齿刀4,护齿刀4的两侧分别与第一斜刀5和第二斜刀6的相对一侧固定连接,且第一斜刀5和第二斜刀6的一侧均与固定钢圈2的外侧壁固定连接,刀头3、护齿刀4、第一斜刀5和第二斜刀6的数量均为六个,且刀头3、护齿刀4、第一斜刀5和第二斜刀6呈环状交错分布,固定钢圈2的外侧壁且位于刀头3的两侧均开设有槽口7,通过设置有固定钢圈2,使得刀头3、护齿刀4、第一斜刀5和第二斜刀6能够在固定钢圈2上牢牢的固定,从而保证锯片能够快速的切割材料,通过设置有槽口7,能够将刀头3处缝隙中粉末进行排泄,通过对固定钢圈2、刀头3、护齿刀4、第一斜刀5和第二斜刀6相互配合使用,六个刀头3能够快速的材料进切割,在切割过程中,护齿刀4为不同粉末冶金块中由不同的金刚石及不同的金属粉末高温烧结而成,从而能够增加锯片的锋利程度,加快了切割效率,第一斜刀5和第二斜刀6便于将切割中的粉末从切割口中排出,基体1上开设有固定口8,固定口8内套接有固定环9,固定口8开设在基体1的轴心处,且固定环9的外侧壁与固定口8的内侧壁固定连接,基体1的正面且位于固定口8的上下两侧均开设有通口10,通口10的数量为六个,且六个通口10以两个为一组分别位于固定口8的上下两侧,通过通口10的数量设置为六个,且将六个通口10以两个为一组分别位于固定口8的上下两侧,从而能够提高锯片散热的散热性能,通口10与基体1的背面相通,基体1的背面且位于固定口8的左右两侧均固定连接有滑轨11,滑轨11内套接有滑块12,滑块12的一侧通过伸缩杆13与滑轨11的内壁一侧活动连接,伸缩杆13上套接有挤压弹簧14,挤压弹簧14的一端与滑轨11内部一侧固定连接,且挤压弹簧14的另一端与滑块12的一侧固定连接,滑块12的另一侧与固定插杆15的一端固定连接,固定插杆15的另一端贯穿滑轨11内壁的另一侧并延伸至固定口8处,固定插杆15的一端位于滑块12另一侧的中部,且两个固定插杆15的相对一侧的中点连线与固定口8的圆心在同一水平面上,通过将固定插杆15的一端位于滑块12另一侧的中部,且将两个固定插杆15的相对一侧的中点连线与固定口8的圆心设置在同一水平面上,保证锯片被牢固的固定在切割机转杆上,增加锯片转动的稳定性,通过对滑轨11、滑块12、挤压弹簧14、固定插杆15相互配合使用,将切割机转轴插进固定口8中,通过挤压弹簧14对滑块12的挤压,固定插杆15能够插入切割机转轴上的插孔内,从而能够更好的将锯片固定,从而在切割中能够防止锯片松动,保证切割面的平整。

工作原理:将锯片套接在切割机上,相背挤压两个固定插杆15,在挤压弹簧14的弹性作用下,将固定插杆15插进转杆上固定槽内,此时,锯片被固定,切割机转动,刀头3能够对材料进行切割,由于第一斜刀5与第二斜刀6具有倾斜角,能够将切割中的粉末排出。

综上可得,该带斜护齿的锯片,通过对固定钢圈2、刀头3、护齿刀4、第一斜刀5和第二斜刀6相互配合使用,六个刀头3能够快速的材料进切割,在切割过程中,护齿刀4为不同粉末冶金块中由不同的金刚石及不同的金属粉末高温烧结而成,从而能够增加锯片的锋利程度,加快了切割效率,第一斜刀5和第二斜刀6便于将切割中的粉末从切割口中排出,通过对滑轨11、滑块12、挤压弹簧14、固定插杆15相互配合使用,将切割机转轴插进固定口8中,通过挤压弹簧14对滑块12的挤压,固定插杆15能够插入切割机转轴上的插孔内,从而能够更好的将锯片固定,从而在切割中能够防止锯片松动,保证切割面的平整,从而解决了现有的锯片磨削过程不易排屑和不散热而造成使用寿命低、切割效率低和切割过程中松动而造成切割面不平整的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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