本实用新型涉及一种修剪机刀片。
背景技术：
圆刀片，即圆形刀片。外形成圆形状，一般圆刀片应用于机械设备上，主要是切割， 修边等加工功能。圆刀片通常都具有中间孔，目的是能够使其固定在机械设备上，从而达到切割功能。其中也有很多款圆刀片刀口是齿状（平齿、尖齿、不规则齿状），刀口开刃有双面、 单面、不开刃三种。传统的圆刀片在使用过程中，圆刀片的轴孔处容易出现裂缝，导致刀片报废，降低了刀片的使用寿命，同时，传统的刀片很难将工件的表面加工成弧面状的环凸块，即使能加工，其过程也是相当繁琐的；还有一种是在刀片端面上设置消音孔，但消音孔加工也极为繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种加工简单方便，且降噪效果好的修剪机刀片。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种修剪机刀片，其包括圆片状的刀本体、设于刀本体周面上的切割齿，所述刀本体上开设有贯穿所述刀本体两个端面的细缝，所述细缝有多个且均匀分布与所述刀本体的周面上，每条所述细缝所刻形成的刀本体部分呈发散状的三叉体，每条细缝的端部均与贯通刀本体的小孔相连，两个相对称设置的细缝形成一个细缝组，细缝组的对称线经过刀本体端面的圆心。
优选的，所述三叉体由三根分支组成，相邻两根分支所形成的夹角度数为45°-70°。
优选的，细缝组有多个且呈环形阵列分布于刀本体周面上。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过在刀本体上开设有贯通刀本体端面的细缝且每条所述细缝所刻形成的刀本体部分呈发散状的三叉体，能够有效避免刀片形成共振、从而降低操作过程中噪音的产生，进而防止噪声影响到操作人员。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，修剪机刀片包括圆片状的刀本体1、设于刀本体1周面上的切割齿2，所述刀本体1上开设有贯穿所述刀本体1两个端面的细缝6，所述细缝6有多个且均匀分布与所述刀本体1的周面上，每条所述细缝6所刻形成的刀本体1部分呈发散状的三叉体，每条细缝6的端部均与贯通刀本体1的小孔5相连，两个相对称设置的细缝6形成一个细缝6组，细缝6组的对称线经过刀本体1端面的圆心。所述三叉体由三根分支组成，相邻两根分支所形成的夹角度数为45°-70°。细缝6组有多个且呈环形阵列分布于刀本体1周面上。最佳为3个细缝6组。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。