镦锻机锻模卡装结构的制作方法

本实用新型涉及一种卡装结构，尤其涉及一种镦锻机锻模卡装结构。

背景技术：

现有的镦锻机的锻模结构锻模更换操作困难，卡块在锥套内通过卡块内部的弹簧弹开(请参阅图3)，这种结构在更换卡块时需要克服卡块内部的弹性力利用专门的工具安装入锥套内，安装费时费力，影响加工效率。因此，需要设计一种卡块更换方便、快捷的镦锻机锻模卡装结构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种卡块更换方便、快捷的镦锻机锻模卡装结构，简化了操作，提高了更换效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述镦锻机锻模卡装结构包括锥套和卡块，所述卡块由多个扇形块组成锥台形，每一所述扇形块的外表面中部设有倒“T”型槽，所述锥套的内壁设有与所述扇形块数量一致并与所述倒“T”型槽相匹配的“T”型导轨。

在本实用新型提供的镦锻机锻模卡装结构的一种较佳实施例中，所述卡块由线切割锥台形合金钢制成，线切割宽度为2mm。

在本实用新型提供的镦锻机锻模卡装结构的一种较佳实施例中，所述卡块采用42CrMo材质制成。

在本实用新型提供的镦锻机锻模卡装结构的一种较佳实施例中，所述卡块由6个所述扇形块组成。

与现有技术相比，本实用新型提供的镦锻机锻模卡装结构的有益效果是：本实用新型将锥套和卡块采用“T”型槽轨式结构，利用锥套的轴向运动实现卡块的径向运动，从而达到卡块的夹紧和松开，这种结构在更换卡块时，可直接插入式安装，解决了现有技术中需要克服可快内部的弹性力采用专门的工具进行安装，不仅降低了操作难度，还提高了更换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的镦锻机锻模卡装结构的结构示意图；

图2是图1提供的镦锻机锻模卡装结构的B-B剖视图；

图3是本实用新型现有卡快的横截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1及图2，所述镦锻机锻模卡装结构1包括锥套11和卡块12，所述卡块12由多个扇形块122组成锥台形，每一所述扇形块122的外表面中部设有倒“T”型槽13，所述锥套11的内壁设有与所述扇形块122数量一致并与所述倒“T”型槽13相匹配的“T”型导轨14。

进一步地，所述卡块12由线切割锥台形合金钢制成，线切割宽度为2mm。

优选地，所述卡块12采用42CrMo材质制成。

具体地，所述卡块12由6个所述扇形块组成。

本实用新型提供的镦锻机锻模卡装结构1的有益效果是：本实用新型将锥套11和卡块12采用“T”型槽轨式结构，利用锥套11的轴向运动实现卡块12的径向运动，从而达到卡块的夹紧和松开，这种结构在更换卡块时，可直接插入式安装，解决了现有技术中需要克服可快内部的弹性力采用专门的工具进行安装，不仅降低了操作难度，还提高了更换效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。