本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种销钉自动倒角机。
背景技术：
销钉是常用于机械领域的标准件，需求量非常的，现有的销钉加工多采用车床加工，在进行其他处理的方法，但是车床加工速度缓慢，车刀切断加工时加工余量大，比较浪费材料；现有加工方法中也有首先使用锯床或冲床进行下料，然后使用车床进行二次加工的设备，但是结构较为复杂，使用不够方便。
一般销钉在进行锯床加工完毕后，仅需要进行倒角即加工完成，普通机床进行倒角加工时，需要进行设备改造，因此急需一种专用的销钉倒角机床。
技术实现要素：
为了解决利用现有的机床需要进行设备改造，没有专用的销钉倒角机床的问题，提供了一种销钉自动倒角机。
一种销钉自动倒角机，它包括：底座、第一支撑滚轮、第二支撑滚轮、驱动轮、倒角刀；所述的底座包括设置在底部的底板和固定在底板上的两立板；所述的第一支撑滚轮包括固定于两立板中间的芯轴和设置在芯轴上的第一滚轮；所述的第二支撑滚轮包括一端固定在底座上的第一活动支撑臂、第二活动支撑臂，和与第一活动支撑臂、第二活动支撑臂另一端铰接的活动芯轴，以及设置在活动芯轴上的第二滚轮；所述的驱动轮包括固定于两立板中间的转轴和设置在转轴上的驱动摩擦轮；所述的驱动轮还包括驱动装置；所述的倒角刀固定在立板上；
进一步的，所述的第一滚轮包括个，与芯轴铰接；第一滚轮位于芯轴两端，靠近立板的一侧；
进一步的，所述的第二滚轮固定在活动芯轴的两端，两第一滚轮的内侧；所述的转轴与两立板铰接设置的；
进一步的，所述的第一活动支撑臂、第二活动支撑臂的一端与活动芯轴中部铰接；所述的第一活动支撑臂、第二活动支撑臂的另一端通过铰接座固定在底板上；所述的第一活动支撑臂、第二活动支撑臂、底板三者呈三角形结构；
进一步的，所述的驱动摩擦轮固定在转轴中部，位于两个第二滚轮的中间；
进一步的，所述的第一活动支撑臂、第二活动支撑臂为气缸、电动推杆或液压缸；
进一步的，所述的芯轴、活动芯轴、转轴三者平行设置；
进一步的，所述的倒角刀呈三角状；
进一步的，所述的输送装置包括上料槽、落料槽；所述的上料槽设置在底座的一端，上料槽的一端设置在第二支撑滚轮的第二滚轮上侧；所述的落料槽的位于第一支撑滚轮、第二支撑滚轮下侧。
本实用新型提供了一种销钉自动倒角机，它包括：底座、第一支撑滚轮、第二支撑滚轮、驱动轮、倒角刀；所述的底座包括设置在底部的底板和固定在底板上的两立板；所述的第一支撑滚轮包括固定于两立板中间的芯轴和设置在芯轴上的第一滚轮；所述的第二支撑滚轮包括一端固定在底座上的第一活动支撑臂、第二活动支撑臂，和与第一活动支撑臂、第二活动支撑臂另一端铰接的活动芯轴，以及设置在活动芯轴上的第二滚轮；所述的驱动轮包括固定于两立板中间的转轴和设置在转轴上的驱动摩擦轮；所述的驱动轮还包括驱动装置；所述的倒角刀固定在立板上；解决利用现有的机床需要进行设备改造，没有专用的销钉倒角机床的问题，具有结构简单，使用方便，可以使用各种规格的销钉。
附图说明
图1为本实用新型一种销钉自动倒角机的结构主视示意图；
图2为本实用新型一种销钉自动倒角机的结构俯视示意图。
具体实施方式
实施例：
请参见图1-2，一种销钉自动倒角机，它包括：底座1、第一支撑滚轮2、第二支撑滚轮3、驱动轮4、倒角刀5、输送装置6；
所述的底座1包括设置在底部的底板11和固定在底板11上的两立板12；
所述的第一支撑滚轮2包括固定于两立板12中间的芯轴21和设置在芯轴上的第一滚轮22；
所述的第一滚轮22包括2个，与芯轴21铰接；第一滚轮22位于芯轴21两端，靠近立板12的一侧；
所述的第二支撑滚轮3包括第一活动支撑臂31、第二活动支撑臂32、活动芯轴33、第二滚轮34；
所述的第一活动支撑臂31、第二活动支撑臂32的一端与活动芯轴33中部铰接；
所述的第一活动支撑臂31、第二活动支撑臂32的另一端通过铰接座39固定在底板11上；
所述的第一活动支撑臂31、第二活动支撑臂32、底板11三者呈三角形结构；
所述的第一活动支撑臂31、第二活动支撑臂32为气缸、电动推杆或液压缸；
所述的第二滚轮34固定在活动芯轴33的两端，两第一滚轮22的内侧；
所述的驱动轮4包括转轴41、驱动摩擦轮42、从动带轮43、主动带轮44、驱动电机45；
所述的转轴41与两立板12铰接设置的；
所述的芯轴21、活动芯轴33、转轴41三者平行设置；
所述的驱动摩擦轮42固定在转轴41中部，位于两个第二滚轮34的中间；
所述的从动带轮43固定在转轴41上；
所述的驱动电机45经电机支座49固定在底板11上，主动带轮44固定在驱动电机45的输出轴上；
所述的从动带轮43、主动带轮44由同步带连接；
所述的倒角刀5固定在立板12上；
所述的倒角刀5呈三角状；
所述的输送装置6包括上料槽61、落料槽62；
所述的上料槽61设置在底座1的一端，上料槽61的一端设置在第二支撑滚轮3的第二滚轮34上侧；
所述的落料槽62的位于第一支撑滚轮2、第二支撑滚轮3下侧。
使用时，切割好的原料由上料槽61滑落至第二支撑滚轮3、驱动轮4之间，第一活动支撑臂31、第二活动支撑臂32做收缩运动，原料滑落至第一支撑滚轮2、第二支撑滚轮3、驱动轮4中，第一活动支撑臂31、第二活动支撑臂32做伸长运动，将原料挤压至第一支撑滚轮2、第二支撑滚轮3、驱动轮4的第一滚轮22、第二滚轮34、驱动摩擦轮42之间；驱动摩擦轮42由电机带动旋转，驱动摩擦轮42带动原料旋转，原料被倒角刀5倒角；倒角结束后，第一活动支撑臂31、第二活动支撑臂32做收缩运动，原料滑落至落料槽62上，加工完毕。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。