一种光电器件管脚切除装置的制作方法

本实用新型涉及管脚切除装置领域，特别涉及一种光电器件管脚切除装置。

背景技术：

管脚切除装置是一种用于对光电器件进行加工的装置，而管脚切除装置的性能的优劣决定了光电器件成型之后的质量；现有的管脚切除装置在使用时存在一定的弊端，首先，不能消除管脚切除装置在工作时产生的静电，无法保证加工的光电器件的性能的稳定性，其次，不能消除管脚切除装置在工作时产生的噪音，易对操作人员的听力造成损伤，最后，不能加快管脚切除装置在工作时的散热速率，降低了管脚切除装置的工作效率，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种光电器件管脚切除装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种光电器件管脚切除装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种光电器件管脚切除装置，包括机箱、静电消除器、吸音板、硅脂板与伺服电机，所述机箱的上端外表面固定安装有工作台，且机箱的下端外表面固定安装有基座，所述静电消除器的下端外表面固定安装有膜片，且静电消除器通过膜片固定安装在机箱的一侧外表面，所述机箱的前端外表面固定安装有触摸显示屏与功能键盘，且功能键盘固定安装在触摸显示屏的一侧，所述吸音板与机箱之间设有胶层，且吸音板通过胶层固定安装在机箱的后端外表面，所述工作台的上端外表面固定安装有震动座与切刀座，且切刀座固定安装在震动座的一侧，所述基座的下端外表面固定安装有焊接层与支腿，且支腿固定安装在焊接层的一侧，所述膜片的一侧外表面固定安装有定位孔，所述震动座的上端外表面固定安装有上料轨道，且上料轨道的上方固定安装有压料组件，所述切刀座的上端外表面固定安装有切刀调节件，所述硅脂板通过焊接层固定安装在基座的下端外表面，所述伺服电机固定安装在在上料轨道的后方。

优选的，所述触摸显示屏的前端外表面设有保护膜，且触摸显示屏的内部设有背光板。

优选的，所述震动座的内部设有振动器，振动器的外表面设有抗氧化硼层。

优选的，所述切刀座的前端外表面设有推拉槽，推拉槽的前端外表面设有滑轴。

优选的，所述支腿的内部固定安装有减震弹簧，且支腿与减震弹簧的数量均为四组。

优选的，所述上料轨道的一侧外表面固定安装有出料口，且出料口与上料轨道的倾斜角度为四十五度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该光电器件管脚切除装置，通过设置的静电消除器，能够消除管脚切除装置在工作时产生的静电，保证了加工的光电器件的性能的稳定性，通过设置的吸音板，能够消除管脚切除装置在工作时产生的噪音，避免产生的噪音对操作人员的听力造成损伤，通过设置的硅脂板，能够加快管脚切除装置在工作时的散热速率，提高了管脚切除装置的工作效率，比较实用，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种光电器件管脚切除装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种光电器件管脚切除装置的局部视图。

图3为本实用新型一种光电器件管脚切除装置图2中A的放大图。

图4为本实用新型一种光电器件管脚切除装置的支腿的结构图。

图中：1、机箱；2、工作台；3、基座；4、静电消除器；5、膜片；6、触摸显示屏；7、功能键盘；8、吸音板；9、胶层；10、震动座；11、切刀座；12、焊接层；13、支腿；14、定位孔；15、上料轨道；16、压料组件；17、切刀调节件；18、硅脂板；19、减震弹簧；20、出料口；21、伺服电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种光电器件管脚切除装置，包括机箱1、静电消除器4、吸音板8、硅脂板18与伺服电机21，机箱1的上端外表面固定安装有工作台2，且机箱1的下端外表面固定安装有基座3，静电消除器4的下端外表面固定安装有膜片5，静电消除器4能够消除管脚切除装置在工作时产生的静电，保证了加工的光电器件的性能的稳定性，且静电消除器4通过膜片5固定安装在机箱1的一侧外表面，机箱1的前端外表面固定安装有触摸显示屏6与功能键盘7，且功能键盘7固定安装在触摸显示屏6的一侧，吸音板8与机箱1之间设有胶层9，吸音板8能够消除管脚切除装置在工作时产生的噪音，避免产生的噪音对操作人员的听力造成损伤，且吸音板8通过胶层9固定安装在机箱1的后端外表面，工作台2的上端外表面固定安装有震动座10与切刀座11，且切刀座11固定安装在震动座10的一侧，基座3的下端外表面固定安装有焊接层12与支腿13，且支腿13固定安装在焊接层12的一侧，膜片5的一侧外表面固定安装有定位孔14，震动座10的上端外表面固定安装有上料轨道15，且上料轨道15的上方固定安装有压料组件16，切刀座11的上端外表面固定安装有切刀调节件17，硅脂板18通过焊接层12固定安装在基座3的下端外表面，硅脂板18能够加快管脚切除装置在工作时的散热速率，提高了管脚切除装置的工作效率，伺服电机21固定安装在在上料轨道15的后方。

触摸显示屏6的前端外表面设有保护膜，且触摸显示屏6的内部设有背光板；震动座10的内部设有振动器，振动器的外表面设有抗氧化硼层；切刀座11的前端外表面设有推拉槽，推拉槽的前端外表面设有滑轴；支腿13的内部固定安装有减震弹簧19，且支腿13与减震弹簧19的数量均为四组；上料轨道15的一侧外表面固定安装有出料口20，且出料口20与上料轨道15的倾斜角度为四十五度。

需要说明的是，本实用新型为一种光电器件管脚切除装置，在使用时，首先，通过切刀调节件17调节切刀座11的位置，然后，按下功能键盘7上的按键开启管脚切除装置，并且通过功能键盘7的一侧的触摸显示屏6了解装置的工作状态，管脚切除装置启动后，安装在上料轨道15的后方的伺服电机21可以带动上料轨道15的运转，接着，安装在工作台2的上端外表面的震动座10可以将光电器件输送到上料轨道15上，安装在上料轨道15的上方的压料组件16可以防止光电器件被震出上料轨道15，在装置工作过程中，通过膜片5安装在机箱1的一侧外表面的静电消除器4可以消除装置在工作时产生的静电，该静电消除器4的型号为QP-E60，保证了加工的光电器件的性能的稳定性，定位孔14保证了膜片5与机箱1之间连接的牢固性，而安装在基座3的下端外表面的支腿13可以保证装置在工作时的稳定性，并且支腿13的内部设置的减震弹簧19可以缓冲消除掉装置在工作时产生的震颤冲击力，同时，通过胶层9与机箱1紧密连接的吸音板8可以消除装置在工作时产生的噪音，而通过焊接层12与基座3紧密连接的硅脂板18可以加快管脚切除装置在工作时的散热速率，提高了管脚切除装置的工作效率，最后，加工好的光电器件会从上料轨道15的一侧外表面设置的出料口20进入到收集盒内，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。