一种压差引线整型工装的制作方法

本实用新型涉及点焊工艺辅助加工设备领域，特别是一种压差引线整型工装。

背景技术：

随着电子技术在各应用领域的逐步加深，线路板高度集成化成为必然趋势，高度的集成化封装模块要求良好的散热承载系统，而传统线路板FR-4和CEM-3在TC(导热系数）上的劣势已经成为制约电子技术发展的一个瓶颈。近些年来发展迅猛的LED产业，也对其承载线路板的TC指标提出了更高的要求。在大功率LED照明领域，往往采用金属和陶瓷等具备良好散热性能的材料制备线路基板，目前高导热铝基板的导热系数一般为1-4W/M. K，而陶瓷基板的导热系数根据其制备方式和材料配方的不同，可达220W/M. K左右。但是，陶瓷电路板的引线点焊完成后，长短不一，需要限位整型。因此，设计一款引线整型工装尤为重要。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种压差引线整型工装，包括底座、切刀、卡位装置以及放置台；所述切刀与所述底座一侧通过刀片固定转动轴连接，所述底座上表面靠近所述切刀一侧设有卡位装置，该卡位装置由若干线脚成型模块组成，相邻线脚成型模块之间形成卡位槽，所述底座上还设有放置台。

优选地，所述线脚成型模块大小不一。

优选地，所述切刀包括刀把和切线刀片，该刀把上设有防滑套。

优选地，所述工装配有压片，该压片长度能够压住所有的卡位槽。

优选地，所述工装还配有收纳盒，该收纳盒套装在所述底座下方。

本实用新型的有益效果：通过设置卡位装置，能够更好的定位陶瓷板电路的引线，方便定位整型；通过配置收纳盒，能够讲切断后的引线集中收纳，方便回收；通过配有压片，在将引线固定在卡位槽中时能够再次将引线压紧，更方便切刀切断，通过设置线脚成型模块的大小，能够很好有效地将引线限位。

附图说明

图1是本实用新型侧视图；

图2是本实用新型俯视图；

图中，1、底座，2、切线刀片，3、刀片固定旋转轴，4、刀把，5、线脚成型模块，6、放置台，7、引线，8、陶瓷线路板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2所示，一种压差引线整型工装，包括底座1、切刀、卡位装置以及放置台6；所述切刀与所述底座1一侧通过刀片固定转动轴3连接，所述底座1上表面靠近所述切刀一侧设有卡位装置，该卡位装置由若干线脚成型模块5组成，相邻线脚成型模块5之间形成卡位槽，所述底座上还设有放置台6；所述线脚成型模块5大小不一，能够根据需要对陶瓷电路板8上的引线7进行定位；所述切刀包括刀把4和切线刀片2，该刀把4上设有防滑套；该装置配有压片，该压片长度能够压住所有的卡位槽，通过配有压片，在将引线固定在卡位槽中时能够再次将引线压紧，更方便切刀切断引线；所述装置还配有收纳盒，该收纳盒套装在所述底座下方，通过配置收纳盒，能够讲切断后的引线集中收纳，方便回收。

使用时，将陶瓷电路板8放在放置台6上，将引线7一一对应置于卡位槽中，并使用压片一次性将所有引线7压紧，然后，使用切刀将超出卡槽一定距离的引线7切断，切断的引线掉入收纳盒中，即完成一次引线整型。

上述实施例仅描述现有设备最优使用方式，而运用类似的常用机械手段代替本实施例中的元素，均落入保护范围。