本实用新型属于机械零件加工设备，特别是涉及一种牙管上料架。
背景技术：
对机械零件加工螺纹结构，行业称之为车牙。在家具五金领域，人手车牙属于劳动密集型产业。现有技术的车牙设备，采用人工操作，工作效率低，加工质量参差不齐，特别是在灯饰行业中需要各种规格的内牙钢(铝)管，更企盼专业的自动化牙管上料设备投入应用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型目的是提供一种自动化的牙管上料架。
实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种牙管上料架，包括机架，所述机架设置有提升牙管工件的传动部件。
进一步地，所述传动部件设置有提升牙管工件的挂钩。
所述传动部件包括电机、主动链轮、链条和从动链轮，链条安装若干个挂钩。
所述机架设置储料室，储料室设置有扶料块。
实施上述实用新型技术方案，利用电机带动链条将管子提升送到下一工位送料装置上，节省人力，提高效率，避免人员高强度、重复且枯燥的人工作业。
附图说明
图1为牙管上料架的结构示意图。
图中，1-电机，2-链轮，3-链条，4-主动链轮，5-扶料块，6-长度调节手轮，7-出料口，8-机架
具体实施方式
如图1所示，牙管上料架主要由机架8、电机1、链条3、主动链轮4、从动链轮2和扶料块5组成。牙管上料架是用于将牙管送入车牙机的送料装置。
机架8安装有电机1、链条3、主动链轮4和从动链轮2，电机1的输出轴驱动连接主动链轮4，主动链轮4啮合传动链条3，链条3啮合传动从动链轮2。链条2安装挂钩11。机架8的下部设置储料室10，在储料室处设置扶料块5，扶料块限制牙管进入传送位置数量，确保管子不会互相干涉，以能顺畅被成功钩起。
机架8的宽度由长度调节手轮6调节。
当电机接收到空料信号时，带动链轮和链条传动，挂钩把位于扶料块的工件12自下提升输送至最高点处从出料口7落到下一步工序上，得到料满感应信号，电机停止工作。