本实用新型涉及换热器加工领域，具体而言，涉及一种胀杆悬挂机构及具有其的胀管机。
背景技术：
在换热器的生产过程中，需要将金属管和套装在其上的翅片紧密地结合在一起，即可保证良好的传热和导热，而且重量较轻、使用寿命较长。
目前，人们所采用的方法是采用手工将带有球头的胀杆插入金属管将金属管胀大，然后抽出胀杆，每次只能胀一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管胀管十分困难，急需要有一种可以一次多根且便于将大型换热器的金属管胀大的胀管机用于换热器的生产中。
同理，在对金属管进行扩口时，也是人工利用扩口器进行扩口，每次仅能扩一根管，劳动强度大且生产效率较低。而且对于大型的换热器的金属管扩口十分困难，扩口效率较低。
另外，在现有技术中，难以对换热器进行定位，不能保证对换热器的定位效果，进而在利用胀杆对换热器的金属管进行胀大时，或者利用扩口器进行扩口时，对金属管使得扩口器不能准确地伸入金属管内，降低了胀杆、扩口质量以及胀管、扩口效率。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种胀杆悬挂机构及具有其的胀管机，以解决现有技术中的对换热器的金属管进行加工的方式效率较低的问题。
为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种胀杆悬挂机构，包括第一胀杆悬挂组件，第一胀杆悬挂组件包括：第一胀杆模板，用于悬挂多个第一胀杆，多个第一胀杆用于对位于工作台机构上的换热器的第一组金属管进行胀管操作；第一胀杆锁板，第一胀杆锁板位置可调节地安装在第一胀杆模板的上方，用于遮挡第一胀杆的头部，以将第一胀杆止挡在第一胀杆模板上。
进一步地，第一胀杆模板上设置有用于供第一胀杆穿过的第一胀杆悬挂孔，第一胀杆悬挂孔为台阶孔，第一胀杆的头部限位在第一胀杆悬挂孔的台阶上。
进一步地，第一胀杆锁板具有多个第一胀杆锁孔，相邻两个第一胀杆锁孔之间形成用于遮挡第一胀杆的头部的第一胀杆遮挡部；第一胀杆锁板可移动地设置在第一胀杆模板的上方，以使第一胀杆遮挡部遮挡在相应的第一胀杆悬挂孔的上方或从第一胀杆悬挂孔的上方移开。
进一步地，第一胀杆悬挂组件还包括：第一锁板驱动气缸，第一锁板驱动气缸的活塞杆与第一胀杆锁板连接，以驱动第一胀杆锁板移动，以使第一胀杆锁板遮挡或避让第一胀杆的头部。
进一步地，第一胀杆悬挂组件包括：胀杆调节横梁，第一胀杆模板和第一胀杆锁板均安装在胀杆调节横梁上。
进一步地，胀杆调节横梁上设置有第一锁板滑轨，第一锁板滑轨具有第一锁板滑槽，第一胀杆锁板可滑动地安装在第一锁板滑槽内。
进一步地，胀杆悬挂机构还包括：第二胀杆悬挂组件，第二胀杆悬挂组件设置在第一胀杆悬挂组件的下方，第一胀杆悬挂组件相对于第二胀杆悬挂组件可移动地设置；其中，第二胀杆悬挂组件包括：第二胀杆模板，用于悬挂多个第二胀杆，多个第二胀杆用于对位于工作台机构上的换热器的第二组金属管进行胀管操作；第二胀杆锁板，第二胀杆锁板位置可调节地安装在第二胀杆模板的上方，用于遮挡第二胀杆的头部，以将第二胀杆止挡在第二胀杆模板上。
进一步地，第二胀杆悬挂组件还包括：胀杆调节基座，第二胀杆模板和第二胀杆锁板均安装在胀杆调节基座上。
进一步地，胀杆悬挂机构还包括：胀杆支撑支架，胀杆支撑支架设置在第二胀杆悬挂组件的下方，多个第一胀杆和多个第二胀杆均穿设在胀杆支撑支架上，以使胀杆支撑支架对多个第一胀杆和多个第二胀杆进行支撑。
根据本实用新型的另一方面，提供了一种胀管机，包括用于对换热器的金属管进行胀管操作的胀杆悬挂机构，其中，胀杆悬挂机构为上述的胀杆悬挂机构。
本实用新型的胀杆悬挂机构包括第一胀杆悬挂组件，其中，第一胀杆悬挂组件包括第一胀杆模板和第一胀杆锁板，第一胀杆模板用于悬挂多个第一胀杆，多个第一胀杆用于对位于工作台机构上的换热器的第一组金属管进行胀管操作；第一胀杆锁板位置可调节地安装在第一胀杆模板的上方，用于遮挡第一胀杆的头部，以将第一胀杆止挡在第一胀杆模板上。该胀杆悬挂机构通过设置第一胀杆模板悬挂多个第一胀杆以对多个换热管进行胀管操作，并且，采用第一胀杆锁板对多个第一胀杆进行固定，进而，多个第一胀杆可以实现同时对多个换热管进行胀管操作，提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度，并且，保证了对换热管进行胀管操作的可靠性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的胀杆悬挂机构的实施例的立体结构示意图；
图2示出了根据本实用新型的胀杆悬挂机构的实施例的正视图；
图3示出了根据本实用新型的胀杆悬挂机构的实施例的俯视图；
图4示出了图3中的的胀杆悬挂机构的A-A处截面的剖视图；以及
图5示出了图4中的的胀杆悬挂机构的Ⅰ处的局部放大图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
510、第一胀杆模板；511、第二胀杆模板；512、胀杆调节基座；513、胀杆调节横梁；5130、第一锁板滑轨；514、胀杆调节丝杠；5140、胀杆调节从动齿轮；515、胀杆调节螺母；516、胀杆调节驱动电机；5161、胀杆调节传动链条；517、胀杆调节安装板；518、胀杆调节张紧链轮；519、胀杆调节压紧轮；520、第一胀杆悬挂组件；5200、第一胀杆；5201、第一胀杆锁板；5202、头部；5203、第一胀杆悬挂孔；5204、第一胀杆锁孔；5205、第一胀杆遮挡部；5206、第一锁板驱动气缸；521、第二胀杆悬挂组件；5210、第二胀杆；5211、第二胀杆锁板；5215、第二锁板驱动气缸；522、胀杆支撑支架。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供了一种胀杆悬挂机构，请参考图1至图5，包括第一胀杆悬挂组件520，第一胀杆悬挂组件520包括：第一胀杆模板510，用于悬挂多个第一胀杆5200，多个第一胀杆5200用于对位于工作台机构上的换热器的第一组金属管进行胀管操作；第一胀杆锁板5201，第一胀杆锁板5201位置可调节地安装在第一胀杆模板510的上方，用于遮挡第一胀杆5200的头部5202，以将第一胀杆5200止挡在第一胀杆模板510上。
本实用新型的胀杆悬挂机构包括第一胀杆悬挂组件520，其中，第一胀杆悬挂组件520包括第一胀杆模板510和第一胀杆锁板5201，第一胀杆模板510用于悬挂多个第一胀杆5200，多个第一胀杆5200用于对位于工作台机构上的换热器的第一组金属管进行胀管操作；第一胀杆锁板5201位置可调节地安装在第一胀杆模板510的上方，用于遮挡第一胀杆5200的头部5202，以将第一胀杆5200止挡在第一胀杆模板510上。该胀杆悬挂机构通过设置第一胀杆模板悬挂多个第一胀杆以对多个换热管进行胀管操作，并且，采用第一胀杆锁板对多个第一胀杆进行固定，进而，多个第一胀杆可以实现同时对多个换热管进行胀管操作，提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度，并且，保证了对换热管进行胀管操作的可靠性。
为了安装第一胀杆5200，第一胀杆模板510上设置有用于供第一胀杆5200穿过的第一胀杆悬挂孔5203，第一胀杆悬挂孔5203为台阶孔，第一胀杆5200的头部5202限位在第一胀杆悬挂孔5203的台阶上。
为了实现对第一胀杆5200的止挡作用，第一胀杆锁板5201具有多个第一胀杆锁孔5204，相邻两个第一胀杆锁孔5204之间形成用于遮挡第一胀杆5200的头部5202的第一胀杆遮挡部5205；第一胀杆锁板5201可移动地设置在第一胀杆模板510的上方，以使第一胀杆遮挡部5205遮挡在相应的第一胀杆悬挂孔5203的上方或从第一胀杆悬挂孔5203的上方移开。
为了驱动第一胀杆锁板5201，第一胀杆悬挂组件520还包括第一锁板驱动气缸5206，第一锁板驱动气缸5206的活塞杆与第一胀杆锁板5201连接，以驱动第一胀杆锁板5201移动，以使第一胀杆锁板5201遮挡或避让第一胀杆5200的头部5202。
为了安装固定第二胀杆模板511和第一胀杆锁板5201，第一胀杆悬挂组件520包括胀杆调节横梁513，第一胀杆模板510和第一胀杆锁板5201均安装在胀杆调节横梁513上。
具体实施时，胀杆调节横梁513上设置有第一锁板滑轨5130，第一锁板滑轨5130具有第一锁板滑槽，第一胀杆锁板5201可滑动地安装在第一锁板滑槽内。
在本实施例中，胀杆悬挂机构还包括第二胀杆悬挂组件521，第二胀杆悬挂组件521设置在第一胀杆悬挂组件520的下方，第一胀杆悬挂组件520相对于第二胀杆悬挂组件521可移动地设置。
具体实施时，第二胀杆悬挂组件521包括第二胀杆模板511和第二胀杆锁板5211，第二胀杆模板511用于悬挂多个第二胀杆5210，多个第二胀杆5210用于对位于工作台机构上的换热器的第二组金属管进行胀管操作；第二胀杆锁板5211位置可调节地安装在第二胀杆模板511的上方，用于遮挡第二胀杆的头部，以将第二胀杆止挡在第二胀杆模板511上。
为了安装第二胀杆5210，第二胀杆模板511上设置有用于供第二胀杆5210穿过的悬挂孔，第二胀杆悬挂孔为台阶孔，第二胀杆5210的头部限位在第一胀杆悬挂孔的台阶上。
为了实现对第二胀杆的止挡作用，第二胀杆锁板5211具有多个第二胀杆锁孔，相邻两个第二胀杆锁孔之间形成用于遮挡第二胀杆5210的头部的第二胀杆遮挡部；第二胀杆锁板5211可移动地设置在第二胀杆模板511的上方，以使第二胀杆遮挡部遮挡在相应的第二胀杆悬挂孔的上方或从第二胀杆悬挂孔的上方移开。
为了驱动第二胀杆锁板5211，第二胀杆悬挂组件521还包括第二锁板驱动气缸5215，第二锁板驱动气缸5215的活塞杆与第二胀杆锁板5211连接，以驱动第二胀杆锁板5211移动，以使第二胀杆锁板5211遮挡或避让第二胀杆的头部。
为了安装固定第二胀杆模板511和第二胀杆锁板5211，第二胀杆悬挂组件521还包括胀杆调节基座512，第二胀杆模板511和第二胀杆锁板5211均安装在胀杆调节基座512上。
胀杆悬挂机构还包括胀杆支撑支架522，胀杆支撑支架522设置在第二胀杆悬挂组件521的下方，多个第一胀杆5200和多个第二胀杆均穿设在胀杆支撑支架522上，以使胀杆支撑支架522对多个第一胀杆5200和多个第二胀杆进行支撑。
为了实现第一胀杆模板510相对于第二胀杆模板511的移动运动，胀杆调节机构还包括胀杆调节丝杠514，胀杆调节丝杠514可转动地安装在胀杆调节横梁513上；胀杆调节螺母515，胀杆调节螺母515与胀杆调节丝杠514相适配，胀杆调节螺母515安装在胀杆调节基座512上，胀杆调节丝杠514穿设在胀杆调节螺母515内，以使胀杆调节横梁513在胀杆调节丝杠514的带动下沿竖直方向移动。
具体实施时，胀杆调节丝杠514为两个，两个胀杆调节丝杠514分别设置在第二胀杆模板511的相对两端。
在本实施例中，胀杆调节机构还包括胀杆调节驱动电机516，胀杆调节驱动电机516安装在胀杆调节横梁513上，胀杆调节驱动电机516的输出轴上设置有胀杆调节驱动齿轮，胀杆调节丝杠514上设置有胀杆调节从动齿轮5140，胀杆调节驱动齿轮和胀杆调节从动齿轮5140上套设有胀杆调节传动链条5161。
具体实施时，胀杆调节从动齿轮5140为两个，分别为第一胀杆调节从动齿轮和第二胀杆调节从动齿轮，两个胀杆调节从动齿轮5140分别设置在两个胀杆传动丝杠的上端。
在调节第一胀杆模板510相对于第二胀杆模板511的高度时，胀杆调节驱动电机516带动胀杆调节驱动齿轮转动，胀杆调节驱动齿轮在胀杆调节传动链条5161的作用下使胀杆调节从动齿轮5140同步转动，进而由胀杆调节从动齿轮5140驱动胀杆调节丝杠514运动，以使第一胀杆模板510沿竖直方向移动。
为了安装固定胀杆调节驱动电机516，胀杆调节机构还包括胀杆调节安装板517，胀杆调节安装板517安装在胀杆调节横梁513上，胀杆调节驱动电机516安装在胀杆调节横梁513上。
在本实施例中，胀杆调节机构还包括胀杆调节张紧链轮518，胀杆调节张紧链轮518设置在胀杆调节传动链条5161的内侧并与胀杆调节传动链条5161相啮合。这样的设置，保证了胀杆调节传动链条5161的张紧，进而实现胀杆调节传动链条可靠传动。
具体实施时，胀杆调节机构包括第一胀杆调节张紧链轮组件和第二胀杆调节张紧链轮组件，第一胀杆调节张紧链轮组件设置在靠近第一胀杆调节从动齿轮的一侧，第二胀杆调节张紧链轮组件设置在靠近第二胀杆调节从动齿轮的一侧，其中，每个胀杆调节张紧链轮组件包括两个胀杆调节张紧链轮518。
在本实施例中，胀杆调节机构还包括胀杆调节压紧轮519，胀杆调节压紧轮519设置在胀杆调节传动链条5161的外侧并压紧在胀杆调节传动链条5161上。这样，胀杆调节驱动齿轮的包角增大，进而使得胀杆调节传动链条传动更加平稳，防止了胀杆调节传动链条脱落。
具体实施时，胀杆调节压紧轮519为两个，两个胀杆调节压紧轮519分别位于胀杆调节驱动齿轮的两侧。这样，使得胀杆调节传动链条5161由胀杆调节压紧轮519压紧的两侧受力相同，保证了胀杆调节传动链条可靠传动。
本实用新型还提供了一种胀管机，包括用于对换热器的金属管进行胀管操作的胀杆悬挂机构，其中，胀杆悬挂机构为上述实施例的胀杆悬挂机构。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
本实用新型的胀杆悬挂机构包括第一胀杆悬挂组件，其中，第一胀杆悬挂组件520包括第一胀杆模板510和第一胀杆锁板5201，第一胀杆模板510用于悬挂多个第一胀杆5200，多个第一胀杆5200用于对位于工作台机构上的换热器的第一组金属管进行胀管操作；第一胀杆锁板5201位置可调节地安装在第一胀杆模板510的上方，用于遮挡第一胀杆5200的头部5202，以将第一胀杆5200止挡在第一胀杆模板510上。该胀杆悬挂机构通过设置第一胀杆模板悬挂多个第一胀杆以对多个换热管进行胀管操作，并且，采用第一胀杆锁板对多个第一胀杆进行固定，进而，多个第一胀杆可以实现同时对多个换热管进行胀管操作，提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度，并且，保证了对换热管进行胀管操作的可靠性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。