一种线轨数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种线轨数控机床。

背景技术：

目前，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。硬轨数控车床是数控机床的一种常见形式，硬轨与机身一体，刚性较好，比较适合重切削，这种形式存在的缺陷是：进给速度较慢，精度也不是很好，不适合轻切削；底座着地面在左侧，右侧悬空放置水箱，因此重心偏左，工作时不稳定，而且目前的数控机床大多存在调节不便和精度不高的问题，因此，亟需一种线轨数控机床。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线轨数控机床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线轨数控机床，包括工作台，所述工作台顶部的一侧外壁上焊接有第一固定板，且工作台顶部远离第一固定板的一侧焊接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的一侧外壁上均开有固定孔，且两个固定孔的高度相同，两个所述固定孔内壁上均焊接有轴承，两个所述轴承内壁上均焊接有传动杆，所述传动杆远离第一固定板的一端焊接有第二齿轮，所述工作台的顶部焊接有电机，且电机位于第二固定板远离第一固定板的一侧，所述电机的输出轴上焊接有竖直设置的第一齿轮，两个所述传动杆之间焊接有同一个调节板，且调节板的宽度小于传动杆到工作台的距离，所述工作台的顶部焊接有竖直放置的固定柱，且固定柱靠近调节板的一侧外壁上设有电动滑轨，所述电动滑轨滑动件上焊接有第三固定板，所述第三固定板的底端焊接有连接头，所述固定柱的一侧外壁上焊接有刻度尺。

优选的，所述第一固定板的高度小于第二固定板的高度，且第二固定板的一侧外壁上开有滑动孔，滑动孔位于固定孔的上方，滑动孔内插接有限位销，限位销的底部与第二齿轮相接触。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，且第一齿轮的直径为第二齿轮直径的1/4至1/2之间。

优选的，所述工作台的顶部焊接有四个电动伸缩杆，且四个电动伸缩杆的行程均大于传动杆与工作台的距离。

优选的，所述固定柱远离刻度尺的一侧外壁上焊接有报警灯和处理器，且报警灯通过信号线与处理器连接。

优选的，所述第三固定板底部远离连接头的一端焊接有位移传感器接收器，且位移传感器接收器位于位移传感器发射器的正上方，位移传感器接收器和位移传感器发射器均通过信号线与控制器连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过电机、第一齿轮和第二齿轮的设置能够带动传动杆转动从而带动调节板转动，调节原料的位置，提高了装置的调节能力，方便实用。

2、通过限位销的设置能够在调节后卡住第二齿轮，避免调节板转动，从而避免了装置发生晃动对加工造成误差。

3、通过位移传感器发射器和位移传感器接收器的设置能够准确的检测到连接头到待加工原料的距离，随时了解装置的位置，提高了装置的精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线轨数控机床的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种线轨数控机床的局部俯视结构示意图。

图中：1工作台、2第一固定板、3电动伸缩杆、4调节板、5位移传感器发射器、6固定柱、7传动杆、8第二固定板、9电机、10第一齿轮、11第二齿轮、12限位销、13报警灯、14第三固定板、15位移传感器接收器、16电动滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种线轨数控机床，包括工作台1，工作台1顶部的一侧外壁上焊接有第一固定板2，且工作台1顶部远离第一固定板2的一侧焊接有第二固定板8，第一固定板2和第二固定板8的一侧外壁上均开有固定孔，且两个固定孔的高度相同，两个固定孔内壁上均焊接有轴承，两个轴承内壁上均焊接有传动杆7，传动杆7远离第一固定板2的一端焊接有第二齿轮11，工作台的顶部焊接有电机9，且电机9位于第二固定板8远离第一固定板2的一侧，电机9的输出轴上焊接有竖直设置的第一齿轮10，两个传动杆7之间焊接有同一个调节板4，且调节板4的宽度小于传动杆7到工作台1的距离，工作台1的顶部焊接有竖直放置的固定柱6，且固定柱6靠近调节板4的一侧外壁上设有电动滑轨16，电动滑轨16滑动件上焊接有第三固定板14，第三固定板14的底端焊接有连接头，固定柱6的一侧外壁上焊接有刻度尺。

本实用新型中，第一固定板2的高度小于第二固定板8的高度，且第二固定板8的一侧外壁上开有滑动孔，滑动孔位于固定孔的上方，滑动孔内插接有限位销12，限位销12的底部与第二齿轮11相接触，第一齿轮10和第二齿轮11相啮合，且第一齿轮10的直径为第二齿轮11直径的1/4至1/2之间，工作台1的顶部焊接有四个电动伸缩杆3，且四个电动伸缩杆3的行程均大于传动杆7与工作台1的距离，固定柱6远离刻度尺的一侧外壁上焊接有报警灯13和处理器，且报警灯13通过信号线与处理器连接，第三固定板14底部远离连接头的一端焊接有位移传感器接收器15，且位移传感器接收器15位于位移传感器发射器5的正上方，位移传感器接收器15和位移传感器发射器5均通过信号线与处理器连接。

工作原理：使用时，需要调节调节板4的位置时通过电机9、第一齿轮10和第二齿轮11带动传动杆7转动从而带动调节板4转动，调节原料的位置，在调节后通过限位销12卡住第二齿轮11，避免调节板4转动，从而避免了装置发生晃动对加工造成误差，通过位移传感器发射器5和位移传感器接收器15准确的检测到连接头到待加工原料的距离，还可以通过刻度尺进行读数，随时了解加工元件的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。