本实用新型涉及一种切割装置。
背景技术：
切割作业是生产过程中常用的手段，在生产实践中在切割或者解剖一些产品时，由于产品太大，移动不方便，造成切割不便，现有切割设备无法实现有效作业，或者由于产品形状不规则，不便于在切割机上放置，给切割作业带来了不便。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种适用于进行大尺寸部件切割作业，而且能有效适应不规则形状部件切割的移动式大型切割装置。
本实用新型的技术方案是：一种移动式大型切割装置，包括机架，所述机架上安装有车轴，所述车轴的两端安装有车轮，所述机架上安装有位于所述机架第一端的电动机，所述机架上安装有位于所述机架第二端的切割刀，所述切割刀和所述电动机之间设有传动装置，所述第一端上设有沿所述机架长度方向延伸的操作杆。
作为优选的技术方案，所述机架的第一端设有配重块。
作为优选的技术方案，所述机架包括铰接在一起的第一机架和第二机架，所述传动装置为皮带传动装置，所述第二机架上设有张紧轮，所述第一机架和所述第二机架之间设有角度调节装置，所述电动机和配重块均设置在所述第一机架上，所述切割刀安装在第二机架上。
作为优选的技术方案，所述角度调节装置包括设在所述第一机架上的第一安装通孔，所述第二机架上设有第二安装通孔，所述角度调节装置还包括可插入所述第一安装通孔和所述第二安装通孔内的定位轴，所述第一安装通孔和所述第二安装通孔的内周面设有沿周向分布的多个卡槽，所述定位轴的外表面设有与所述卡槽配合的凸起。
作为优选的技术方案，所述第一机架上设有沿所述第一机架的长度方向延伸的导向孔，所述导向孔内活动安装有导向柱，所述导向柱可以相对于所述导向孔的轴线方向运动和相对于所述导向孔的周线方向运动，所述导向柱的末端设有安装座，所述第一安装通孔设在所述安装座上，所述导向柱和所述导向孔之间设有定位装置。
作为优选的技术方案，所述导向孔设在导向套内，所述导向套上安装有所述电动机，所述第一机架上设有垂直于所述车轴方向的导向套转轴，所述导向套转动安装在所述导向套转轴上，所述第一机架上设有导向套角度调节装置。
由于采用了上述技术方案，一种移动式大型切割装置，包括机架，所述机架上安装有车轴，所述车轴的两端安装有车轮，所述机架上安装有位于所述机架第一端的电动机，所述机架上安装有位于所述机架第二端的切割刀，所述切割刀和所述电动机之间设有传动装置，所述第一端上设有沿所述机架长度方向延伸的操作杆；机架上安装有车轮，便于进行移动，能方便的对尺寸较大的工件的切割加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中I处的局部放大图。
具体实施方式
如图1所示，一种移动式大型切割装置，包括机架，所述机架上安装有车轴2，所述车轴2的两端安装有车轮3，所述机架1上安装有位于所述机架1第一端的电动机4，所述机架1上安装有位于所述机架1第二端的切割刀5，所述切割刀5和所述电动机4之间设有传动装置6，所述第一端上设有沿所述机架1 长度方向延伸的操作杆7。机架1上安装有车轮3，便于进行移动，能方便的对尺寸较大的工件的切割加工。
所述机架1的第一端设有配重块8。利用杠杆原理，可以使得安装在机架第二端的切割刀翘起，便于进行体积较大的部件的加工。
所述机架1包括铰接在一起的第一机架9和第二机架10，所述传动装置为皮带传动装置，所述第二机架10上设有张紧轮11，所述第一机架9和所述第二机架10之间设有角度调节装置，所述电动机4和配重块8均设置在所述第一机架9上，所述切割刀5安装在第二机架10上。第一机架和第二机架相铰接，这样可以调节第一机架和第二机架的相对角度，例如在进行大件部件切割作业时，可以使得第二机架和第一机架之间的角度变大，第二机架相对于第一机架翘起，切割刀高度增加，完成体积较大的工件的加工。
所述角度调节装置包括设在所述第一机架9上的第一安装通孔，所述第二机架10上设有第二安装通孔，所述角度调节装置还包括可插入所述第一安装通孔和所述第二安装通孔内的定位轴12，所述第一安装通孔和所述第二安装通孔的内周面设有沿周向分布的多个卡槽，如图2所示，所述定位轴12的外表面设有与所述卡槽配合的凸起13。凸起卡在卡槽内可以使得第一机架和第二机架不能相对转动，当进行角度调节时，将定位轴移出第一安装孔和第二安装孔，在调节完成后，将定位轴插入，使得凸起卡在卡槽内便可以完成角度的调节固定。
所述第一机架9上设有沿所述第一机架9的长度方向延伸的导向孔，所述导向孔内活动安装有导向柱14，所述导向柱14可以相对于所述导向孔的轴线方向运动和相对于所述导向孔的周线方向运动，所述导向柱14的末端设有安装座 15，所述第一安装通孔设在所述安装座15上，所述导向柱14和所述导向孔之间设有定位装置。通过改变导向柱伸出导向孔的长度可以改变第一机架和第二机架之间的距离，从而适应不同尺寸的工件的加工。定位装置包括定位螺栓18，所述定位螺栓插入导向孔内并顶紧在所述导向柱上。
所述导向孔设在导向套16内，所述导向套16上安装有所述电动机4，所述第一机架9上设有垂直于所述车轴方向的导向套转轴17，所述导向套16转动安装在所述导向套转轴17上，所述第一机架9上设有导向套角度调节装置。导向套角度调节装置可以采用螺栓顶紧固定等。导向套能够转动，便于进行切割位置的调节，可以大大方便于切割作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。