本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种铝板加工用可快速定位的数控折弯机。
背景技术：
数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持，因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工，数控塑料板材折弯机模具，具有以下特点：直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，同时加工速度快，折角处理表面美观，强度高，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。
目前用于铝板加工的数控折弯机，在实际操作中，大多是直接和加工件卡接，但这样卡接的定位效果精度不高，容易造成加工精度不够，对边的定位时，存在边对孔的误差，以及边对折弯线的误差，这样累积造成较大的误差值，易于超出产品对误差值的要求，增加了成本，无法快速的定位加工件，大大影响了加工的效率，故而提出了一种铝板加工用可快速定位的数控折弯机来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板加工用可快速定位的数控折弯机，具备快速定位和结构简单等优点，解决了传统的铝板数控折弯机大多是直接和加工件卡接，但这样卡接的定位效果精度不高，容易造成加工精度不够，对边的定位时，存在边对孔的误差，以及边对折弯线的误差，这样累积造成较大的误差值，易于超出产品对误差值的要求，增加了成本，无法快速的定位加工件，大大影响了加工的效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速定位和结构简单目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工用可快速定位的数控折弯机，包括基板，所述基板的顶部固定安装有定位构件，定位构件的顶部套装有套杆，所述定位构件的外侧固定安装有外壳，外壳的两侧均固定安装有紧压块，所述外壳的顶部固定安装有一端位于紧压块顶部的连接片，连接片的顶部贯穿设置有螺杆，所述外壳的前表面和背面均固定安装有导轨，导轨远离外壳的一端固定安装有限位套，所述导轨的顶部活动安装有滑块，滑块的顶部固定安装有定位杆，定位杆的两端均固定安装有夹持块，所述外壳的两侧均固定安装有金属杆，金属杆远离外壳的一端固定安装有定位环，所述基板的顶部四角开设有定位孔。
所述定位构件包括固定座，固定座的底部开设有卡槽，卡槽的槽内底壁固定安装有橡胶垫，所述固定座的底部固定安装有位于卡槽两侧的弹簧，弹簧远离固定座的一端固定安装有底座，底座的顶部固定安装有一端位于卡槽槽内的铜杆。
优选的，所述外壳的高度小于定位构件的高度，所述外壳的底部与基板之间存有间隙。
优选的，所述紧压块位于基板的顶部，所述紧压块的顶端与外壳的顶端位于同一水平面。
优选的，所述连接片的顶部开设有螺孔，所述连接片的顶部设置有位于螺孔上方的垫片。
优选的，所述导轨的底端与基板之间存有间隙，两个所述导轨以外壳的横向中线为轴对称分布。
优选的，所述底座的底部固定安装有平面板，平面板的底部固定安装有防滑块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝板加工用可快速定位的数控折弯机，具备以下有益效果：
1、该铝板加工用可快速定位的数控折弯机，通过在外壳的两侧设置紧压块，而且外壳的底端不与基板接触，使得在折弯操作时，模具总体质量减少，提高了工作效率并降低了工作人员的劳动强度，然后通过设置导轨使得定位杆能够在一定范围移动，在定位时能够快速的调整定位点，提高了定位效率，加快了产品的生产效率，增加了收入。
2、该铝板加工用可快速定位的数控折弯机，通过在外壳的两侧设置定位环，便于协助定位杆找准定位点，提高了铝板的折弯效率，最后通过设置定位构件，并在底座的底部设置防滑块，加固了定位构件的稳定性，提高了定位的准确性，定位效率高，方便了工作人员操作。
附图说明
图1为本实用新型俯视图；
图2为本实用新型定位构件正视图。
图中：1基板、2定位构件、21固定座、22卡槽、23橡胶垫、24弹簧、25底座、26铜杆、3套杆、4外壳、5紧压块、6连接片、7螺杆、8导轨、9限位套、10滑块、11定位杆、12夹持块、13金属杆、14定位环、15定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种铝板加工用可快速定位的数控折弯机，包括基板1，基板1的顶部固定安装有定位构件2，定位构件2的顶部套装有套杆3，定位构件2的外侧固定安装有外壳4，外壳4的高度小于定位构件2的高度，外壳4的底部与基板1之间存有间隙，外壳4的两侧均固定安装有紧压块5，紧压块5位于基板1的顶部，紧压块5的顶端与外壳4的顶端位于同一水平面，外壳4的顶部固定安装有一端位于紧压块5顶部的连接片6，连接片6的顶部开设有螺孔，连接片6的顶部设置有位于螺孔上方的垫片，连接片6的顶部贯穿设置有螺杆7，外壳4的前表面和背面均固定安装有导轨8，导轨8的底端与基板1之间存有间隙，两个导轨8以外壳4的横向中线为轴对称分布，导轨8远离外壳4的一端固定安装有限位套9，导轨8的顶部活动安装有滑块10，滑块10的顶部固定安装有定位杆11，定位杆11的两端均固定安装有夹持块12，外壳4的两侧均固定安装有金属杆13，金属杆13远离外壳4的一端固定安装有定位环14，基板1的顶部四角开设有定位孔15。
定位构件2包括固定座21，固定座21的底部开设有卡槽22，卡槽22的槽内底壁固定安装有橡胶垫23，固定座21的底部固定安装有位于卡槽22两侧的弹簧24，弹簧24远离固定座21的一端固定安装有底座25，底座25的底部固定安装有平面板，平面板的底部固定安装有防滑块，底座25的顶部固定安装有一端位于卡槽22槽内的铜杆26，通过在外壳4的两侧设置紧压块5，而且外壳4的底端不与基板1接触，使得在折弯操作时，模具总体质量减少，提高了工作效率并降低了工作人员的劳动强度，然后通过设置导轨8使得定位杆11能够在一定范围移动，在定位时能够快速的调整定位点，提高了定位效率，加快了产品的生产效率，增加了收入，通过在外壳4的两侧设置定位环14，便于协助定位杆11找准定位点，提高了铝板的折弯效率，最后通过设置定位构件2，并在底座25的底部设置防滑块，加固了定位构件2的稳定性，提高了定位的准确性，定位效率高，方便了工作人员操作。
在使用时，调整定位杆11的位置，然后通过定位环14的协助，能够快速的找准定位点，提高了铝板的折弯效率，方便了工作人员操作。
综上所述，该铝板加工用可快速定位的数控折弯机，通过在外壳4的两侧设置紧压块5，而且外壳4的底端不与基板1接触，使得在折弯操作时，模具总体质量减少，提高了工作效率并降低了工作人员的劳动强度，然后通过设置导轨8使得定位杆11能够在一定范围移动，在定位时能够快速的调整定位点，提高了定位效率，加快了产品的生产效率，增加了收入，通过在外壳4的两侧设置定位环14，便于协助定位杆11找准定位点，提高了铝板的折弯效率，最后通过设置定位构件2，并在底座25的底部设置防滑块，加固了定位构件2的稳定性，提高了定位的准确性，定位效率高，方便了工作人员操作，解决了传统的铝板数控折弯机大多是直接和加工件卡接，但这样卡接的定位效果精度不高，容易造成加工精度不够，对边的定位时，存在边对孔的误差，以及边对折弯线的误差，这样累积造成较大的误差值，易于超出产品对误差值的要求，增加了成本，无法快速的定位加工件，大大影响了加工的效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。