一种焊接用旋转底座的制作方法

本实用新型属于旋转底座技术领域，具体涉及一种焊接用旋转底座。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接一般通过熔焊、压焊和钎焊三种途径达成接合的目的。

在现代工业生产过程中，夹具在工件焊接的过程中得到了广泛的应用，但是一般的焊接夹具仅仅起到一个夹持的作用，不带有旋转机构，不能用于快速焊接，焊接时需要调整焊接位置，这样的夹具不能满足现代生产的需求，生产效率低下，给我们带来了许多不便之处。为此，我们提出一种焊接用旋转底座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊接用旋转底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用旋转底座，包括底座板和脚踏式开关，所述底座板的底部可拆卸连接有呈矩形分布的万向轮，所述底座板上安装有支架,所述支架的正下方安装有第二转动电机，所述第二转动电机的上端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴贯穿支架的底板，所述第二传动轴上端安装有旋转盘，所述旋转盘上安装有下固定机构，所述下固定机构由限位挡板、回位弹簧和下固定板构成，所述回位弹簧的左端安装在限位挡板内部，所述回位弹簧的右端与下固定板固定连接，所述支架的正上方安装有第一转动电机，所述第一转动电机的下端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴贯穿支架的顶板，所述第一传动轴的下方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上安装有两个上固定机构，所述上固定机构由驱动电机和上固定板构成，所述上固定板固定连接在驱动电机的输出端上。

优选的，所述第一转动电机和第二转动电机规格相同，两者转动方向相同。

优选的，所述下固定板为圆弧状。

优选的，所述脚踏式开关与第一转动电机和第二转动电机通过导线连接。

优选的，所述回位弹簧在自由状态下的长度大于限位挡板的长度。

本实用新型的技术效果和优点：固定机构包括上固定机构和下固定机构两部分，便于两个物体的固定与对接，伸缩杆能够调节上固定机构和下固定机构之间的距离，便于焊接过程的进行，第一转动电机和第二转动电机规格相同且两者转动方向相同，保证了上固定机构和下固定机构一起旋转，焊接时，不用人工移动焊接的位置，不但提高工作效率，焊接会更均匀，焊接效果更好，通过脚踏式开关控制电机的转动，简单方便。该焊接用旋转底座，结构简单，制作方便，通过安装旋转机构提高了焊接时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型旋转盘的结构示意图。

图中：1伸缩杆、2第一传动轴、3第一转动电机、4支架、5脚踏式开关、6底座板、7第二传动轴、8第二转动电机、9万向轮、10驱动电机、11上固定板、12限位挡板、13回位弹簧、14下固定板、15旋转盘、16上固定机构、17下固定机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型旋转盘的结构示意图。一种焊接用旋转底座，包括底座板6和脚踏式开关5，所述底座板6的底部可拆卸连接有呈矩形分布的万向轮9，所述底座板6上安装有支架4,所述支架4的正下方安装有第二转动电机8，所述第二转动电机8的上端固定连接有第二传动轴7，所述第二传动轴7贯穿支架4的底板，所述第二传动轴7上端安装有旋转盘15，所述旋转盘15上安装有下固定机构17，所述下固定机构17由限位挡板12、回位弹簧13和下固定板14构成，所述下固定板14为圆弧状，所述回位弹簧13的左端安装在限位挡板12内部，所述回位弹簧13在自由状态下的长度大于限位挡板12的长度，所述回位弹簧13的右端与下固定板14固定连接，所述支架4的正上方安装有第一转动电机3，所述第一转动电机3和第二转动电机8规格相同，两者转动方向相同，保证了上固定机构16和下固定机构17一起旋转，焊接时，不用人工移动焊接的位置，不但提高工作效率，焊接会更均匀，焊接效果更好，所述第一转动电机3的下端固定连接有第一传动轴2，所述第一传动轴2贯穿支架4的顶板，所述第一传动轴2的下方固定连接有伸缩杆1，所述伸缩杆1上安装有两个上固定机构16，所述上固定机构16由驱动电机10和上固定板11构成，所述上固定板11固定连接在驱动电机10的输出端上，伸缩杆1能够调节上固定机构16和下固定机构17之间的距离，便于焊接过程的进行，所述脚踏式开关5与第一转动电机3和第二转动电机8通过导线连接，通过脚踏式开关5控制电机的转动，简单方便。该焊接用旋转底座，结构简单，制作方便，通过安装旋转机构提高了焊接时的工作效率。

工作原理：首先将第一个物体固定在旋转盘15上，将第一个物体放置于下固定板14内，在回位弹簧13的压紧作用下，完成在旋转盘15的固定，接着将第二个物体放置在上固定机构16内，完成固定，通过伸缩杆1够调节上固定机构16和下固定机构17之间的距离，便于焊接过程的进行，接着用脚踩脚踏式开关5，旋转盘15与上固定机构16便在各自电机带动下一起旋转，此时仅需在一个点上进行焊接即可，不用人工移动焊接的位置，不但提高工作效率，焊接会更均匀，焊接效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。