本实用新型涉及门框生产领域，具体涉及一种门框成型机。
背景技术：
现有的门框成型机在对门框成型后，在导出的过程中门框由于重力的作用会发生弯折，从而使得其不能很好地成型，废品率高。
技术实现要素：
本实用新型提供一种门框成型机，解决了现有的门框成型机在对门框成型后，在导出的过程中门框由于重力的作用会发生弯折，从而使得其不能很好地成型，废品率高的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种门框成型机，包括工作台，所述工作台内设有传动机构，所述工作台的底端固定设有支撑腿，所述工作台的顶端两端均固定设有多根支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接横梁，所述工作台顶面两端的支撑杆之间设有多个压辊，所述压辊的两端与支撑杆转动连接，所述工作台的两侧还固定设有侧轨，所述侧轨上滑动连接移动支架，所述移动支架靠近工作台的一侧固定设有齿条，所述移动支架位于侧轨外的一端固定连接端板，所述端板上开设有放置槽，所述放置槽内的两端均固定设有固定装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧轨内设有与齿条相啮合的齿轮，且该齿轮与工作台内的传动机构传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述压辊均与工作台内的传动机构传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置包括液压缸与压板，所述压板与液压缸的伸缩端固定连接，所述液压缸与端板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧轨的顶端与底端焊接有多个固定块，多个所述固定块在侧轨上等距离设置，所述固定块上开设有螺孔，所述固定块通过螺栓与工作台固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁端部的底端固定设有光电传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上还设有控制器，所述控制器与光电传感器、传动机构、液压缸电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过在工作台上设置侧轨以及移动支架，能够在使门框板材在经过门框成型机机体处理后对门框进行支撑，避免门框板材由于重力的作用发生弯折现象，导致门框变形，通过设置光电传感器以及控制器，使得整个过程自动化，降低了工作人员的工作量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种门框成型机的整体结构图；
图2是本实用新型一种门框成型机的端板结构图；
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑杆；4、横梁；5、压辊；6、侧轨；7、移动支架；8、端板；9、固定块；10、光电传感器；11、齿条；12、放置槽；13、固定装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种门框成型机，包括工作台1，工作台1内设有传动机构，工作台1的底端固定设有支撑腿2，工作台1的顶端两端均固定设有多根支撑杆 3，支撑杆3的顶端固定连接横梁4，工作台1顶面两端的支撑杆之间设有多个压辊5，压辊 5的两端与支撑杆3转动连接，工作台1的两侧还固定设有侧轨6，侧轨6上滑动连接移动支架7，移动支架7靠近工作台1的一侧固定设有齿条11，移动支架7位于侧轨6外的一端固定连接端板8，端板8上开设有放置槽12，放置槽12内的两端均固定设有固定装置13。
侧轨6内设有与齿条11相啮合的齿轮，且该齿轮与工作台1内的传动机构传动连接。
多个压辊5均与工作台1内的传动机构传动连接。
固定装置13包括液压缸与压板，压板与液压缸的伸缩端固定连接，液压缸与端板固定连接。
侧轨6的顶端与底端焊接有多个固定块9，多个固定块9在侧轨6上等距离设置，固定块9上开设有螺孔，固定块9通过螺栓与工作台1固定连接。
横梁4端部的底端固定设有光电传感器10。
工作台1上还设有控制器，控制器与光电传感器10、传动机构、液压缸电性连接。
在工作时，门框板材经过处理后向外移动，光电传感器10检测到后将数据传递给控制器，控制器控制传动机构带动齿条11以及移动支架7进行移动，此时门框的一端置于端板上的放置槽12内，控制器控制液压缸将门框夹紧，然后移动支架7以及端板8随着门框共同移动，从而使门框避免由于重力作用在无支撑作用下发生弯曲或弯折的状况，使用效果好，增加门框的成型质量。
本实用新型通过在工作台1上设置侧轨6以及移动支架，能够在使门框板材在经过门框成型机机体处理后对门框进行支撑，避免门框板材由于重力的作用发生弯折现象，导致门框变形，通过设置光电传感器10以及控制器，使得整个过程自动化，降低了工作人员的工作量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。