一种用于均匀振动物料的装置的制作方法

文档序号:15127948发布日期:2018-08-08 08:56阅读:342来源:国知局

本实用新型涉及一种用于均匀振动物料的装置,属于机械制造技术领域。



背景技术:

大多数情况下,要均匀振动物料只需要敲击盛有物料的模具,当需要批量化往模具内装填物料,且模具结构相对复杂时,往往只能依靠人工去敲击模具外侧,通过振动的方式完成工作,极大的增加力人员的劳动量,且工作效率较为低下。



技术实现要素:

本实用新型公开了一种用于均匀振动物料的装置,为解决现有技术中,通过人力敲击模具装填物料费事费力且效率低下的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

一种用于均匀振动物料的装置,其特征在于,包括:底板、凸轮组件、支柱、转轴、压臂、定位座、压杆、中压杆、空气锤、振动杆、通电导线、支架、控制台、模具和定位销;

所述的支架、支柱、定位座固定在底板上;支架上方中间位置开有圆形孔;空气锤固定安装在支架上方,空气锤下方末端安装有圆柱体形状的振动杆;控制台通过通电导线与空气锤连接,用于控制空气锤工作;凸轮组件,其由凸轮和长手柄组成,通过转轴与压臂相接;定位销用于固定模具;

所述压臂有两部分组成,分别为左侧部分和右侧部分;左侧为m形结构;左侧垂直方向开有三个孔,三个孔在同一直线上,三个孔从左到右分别安装压杆、中压杆和压杆;右侧水平方向开有两个通孔,两个通孔在同一直线上,在两个通孔处,分别通过转轴与定位座和凸轮组件相连接;另外,压臂向下移动并压紧模具的距离由给定的凸轮组件决定。

工作过程:将盛有需要被振动物料的模具放置在底板上,依靠定位座和定位销进行定位,向上转动凸轮组件的长手柄,安装在压臂上的压杆和中压杆会向下压紧模具,通过控制台开启空气锤,空气锤带动连接在其末端的振动杆做上下往复运动,以实现对模具的产生振动,模具内的物料将会被均匀的排列,当振动完毕后,通过控制台停止空气锤,向下移动凸轮组件的长手柄,即可带动压杆和中压杆向上移动,进而可以取出振动完成后的模具。

优选的,所述的凸轮工作曲面与定位座上方的水平工作面构成凸轮运动轨迹。

有益效果

本实用新型的一种用于均匀振动物料的装置,通过向上摇动凸轮组件的长手柄,安装有压杆和中压杆一侧的压臂会向下压紧模具,同时,模具被安装在底板上的定位板和定位销固定,在空气锤的作用下敲打模具,完成对模具内物料的均匀振动的工作。本实用新型构思巧妙,设计合理,易于操作,极大的降低了劳动强度,并且提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于均匀振动物料的装置结构示意图;

图2为本实用新型的一种用于均匀振动物料的装置除去空气锤后的俯视图。

其中,1-底板、2-凸轮组件、3-支柱、4-转轴、5-压臂、6-定位座、7-压杆、8-中压杆、9-空气锤、10-振动杆、11-通电导线、12-支架、13-控制台、14-模具、15-定位销。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2所示,本实用新型的一种用于均匀振动物料的装置,包括:底板1,其为长方体形状,放置在地面上,其上方左侧固定安装有支架12,右侧依次固定安装有定位座6和支柱3;支架12,其下方固定在底板1上,支架12上方中间位置开有圆形孔,且空气锤9固定安装在支架12上方,空气锤9下方末端安装有圆柱体形状的振动杆10;控制台13,其位于底板1左侧,控制台13与空气锤9通过通电导线11相接;支柱3,其固定安装在底板1上方右侧;定位座6,其安装在底板1上,且位于支架12和定位座6中间偏右的方向,定位座6上方,定位座6上方开设有圆形通孔;凸轮组件2,其由凸轮和长手柄组成,通过转轴4与压臂5相接;压杆7,其为圆柱体形状,数量为两个,压杆7侧面为螺纹,末端为球形;中压杆8,其为圆柱体形状,数量为一个,压杆7侧面为螺纹,末端为球形;压臂5,其左侧开有三个孔,三个孔在同一直线上,三个孔从左到右分别安装压杆7、中压杆8和压杆7,右侧开有两个孔,两个孔在同一直线上,分别通过转轴4与定位座6和凸轮组件2各自对应的开孔位置相接;模具14,其放置在底板1上,右侧通过定位座6定位,模具14下方的底板1上安装有定位销15。

优选的,所述的凸轮工作曲面与定位座上方的水平工作面构成凸轮运动轨迹。

本实用新型的一种用于均匀振动物料的装置,将盛有需要被振动物料的模具14放置在底板1上,依靠定位座6和定位销15进行定位,向上转动凸轮组件2的长手柄,安装在压臂5上的压杆7和中压杆8会向下压紧模具14,通过控制台13开启空气锤9,空气锤9带动连接在其末端的振动杆10做上下往复运动,以实现对模具14的振动。另外,压臂5向下移动并压紧模具14的距离由给定的凸轮组件2决定。当振动完毕后,向下移动凸轮组件2的长手柄,即可带动压杆7和中压杆8向上移动,进而可以取出振动完成后的模具。

以上所述的具体描述,对实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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