本实用新型涉及一种监视进给的自动保护装置。
背景技术：
冲床，一种自动化加工生产的机器，在加工过程中，通过模具能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压等等，一次行程中可以完成一系列的不同的冲压加工，具有稳定的高精度、操作性能安全可靠、生产自动化、省力、效率高等特点，因而它的用途越来越广泛。在使用过程中，当材料误送时，材料被送进冲床后做冲压加工，导正销无法进入材料上的孔内，而冲床还是会按照设定的程序继续运作，如此时未能及时暂停冲床运作，将会对冲床本身、模具、待加工的材料、电路等带来巨大的损坏，严重的可能会发生大事故。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种监视进给的自动保护装置。
本实用新型的技术方案是：一种监视进给的自动保护装置，用于冲压机床极进模中的自动保护装置，包括上底板、固定板、导正销、卸料板以及凹模，所述上底板和固定板呈上下叠层状设置，所述上底板和固定板均设有穿孔且两个穿孔之间相通，所述上底板的穿孔内设有弹簧，所述导正销的上部同时与上底板、固定板滑配且导正销的上端面与弹簧相抵，所述导正销的上部沿侧壁设有纵向滑槽，所述纵向滑槽的下部呈向外侧倾斜状设置，所述固定板上对应纵向滑槽的位置设有横向滑槽，所述横向滑槽内设有推杆且推杆与横向滑槽滑配，所述固定板的一侧设有动断限位开关，所述推杆的左端对应纵向滑槽且右端与动断限位开关连接，所述动断限位开关右端与电源连接，所述导正销的下部向下延伸分别与卸料板的穿孔、凹模的穿孔的位置对应。
本实用新型具有如下有益效果：冲床正常冲压时，所述导正销进入材料孔内，弹簧之力下压，所述推杆的左端沿纵向滑槽内由下端向上滑动，使推杆向右推动始终与线路相连，形成了一个正常的闭合回路，正常做往复运动；当导正销未能进入材料上的孔内时，逆弹簧之力缩回，从而带动推杆向左移动，由于推杆与动断限位开关相连接，所述推杆向左移动时，所述动断限位开关也向左移动切断线路，从而达到自动断电保护的作用，不仅可以避免对冲床本身、模具、待加工的材料、电路等带来损坏，而且及时断电保护还可以阻止更大事故的发生，是安全生产的一个重要措施。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种监视进给的自动保护装置，用于冲压机床极进模中的自动保护装置，包括上底板1、固定板2、导正销3、卸料板4以及凹模5，所述上底板1和固定板2呈上下叠层状设置，所述上底板1和固定板2均设有穿孔且两个穿孔之间相通，所述上底板1的穿孔内设有弹簧6，所述导正销3的上部同时与上底板1、固定板2滑配且导正销3的上端面与弹簧6相抵，所述导正销3的上部沿侧壁设有纵向滑槽7，所述纵向滑槽7的下部呈向外侧倾斜状设置，所述固定板2上对应纵向滑槽7的位置设有横向滑槽8，所述横向滑槽8内设有推杆9且推杆9与横向滑槽8滑配，所述固定板2的一侧设有动断限位开关10，所述推杆9的左端对应纵向滑槽7且右端与动断限位开关10连接，所述动断限位开关10右端与电源连接，所述导正销3的下部向下延伸分别与卸料板4的穿孔、凹模5的穿孔的位置对应。
本实用新型具有如下有益效果：冲床正常冲压时，所述导正销3进入材料孔内，弹簧6之力下压，所述推杆9的左端沿纵向滑槽7内由下端向上滑动，使推杆9向右推动始终与线路相连，形成了一个正常的闭合回路，正常做往复运动；当导正销3未能进入材料上的孔内时，逆弹簧6之力缩回，从而带动推杆9向左移动，由于推杆9与动断限位开关10相连接，所述推杆9向左移动时，所述动断限位开关10也向左移动切断线路，从而达到自动断电保护的作用，不仅可以避免对冲床本身、模具、待加工的材料、电路等带来损坏，而且及时断电保护还可以阻止更大事故的发生，是安全生产的一个重要措施。
上述实施例不应视为对本实用新型保护范围的限定，任何基于本实用新型精神实质做出的改进都应在本实用新型的保护范围之内。