本实用新型涉及背板加工设备，尤其涉及一种背板生产线用待加工冲压件存放装置。
背景技术：
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背板是LCD液晶屏中不可缺少的部件之一，背板在背板生产线加工前需要进行开卷、下料，然后在通过背板生产线经冲压、冲孔、整修、冲孔等多道加工程序制成成品。
在进入背板生产线前，待加工的冲压件首先放置在存放装置上，生产线运转后，待加工的冲压件在上行导轨带动气动吸盘架进行运输到每个加工工序进行加工，原先的存放装置在长期工作过程中容易出现存放件不水平，导致下一道工序中存在位置偏移现象，进而次品率增加的现象。
技术实现要素：
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为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种背板生产线用待加工冲压件存放装置，结构设计新颖，可以根据实际加工情况，快速调整待加工冲压件存放的水平度，降低次品率，实用性强。
本实用新型的技术方案如下：
背板生产线用待加工冲压件存放装置，包括安装于生产线进料端的支撑柱，支撑柱顶端安装有支撑板，其特征在于，所述的支撑板上端转动安装有转盘，转盘边缘均匀分布有定位齿，支撑板上设有分布于转盘外周的刻度线，支撑板上间隔安装有多个定位块，定位块前端面设有与定位齿相配合的锁紧齿；
所述的转盘上端面安装有井字形的托架，托架的每根托板上端面两端安装有调节块；转盘下端面沿着环形间隔分布由多个插销槽，插销槽内嵌插安装有高度调节插销。
所述的背板生产线用待加工冲压件存放装置，其特征在于，所述的调节块前端面设有挡块，挡块上端面与前端面拐角处切割呈楔形面，调节块上开设有调节孔，调节孔内设有旋合安装于托架上的调节螺栓。
所述的背板生产线用待加工冲压件存放装置，其特征在于，所述的插销槽为开口槽，开口槽沿着转盘的径向方向分布，插销槽自转盘边缘向圆心处深度逐渐变浅。
所述的背板生产线用待加工冲压件存放装置，其特征在于，所述的支撑板上端面还设有沿着转盘径向分布的导轨，定位块滑动安装于导轨上，定位块上端面旋合安装有定位螺栓，定位螺栓工作时下端面顶住导轨锁紧定位块。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构设计新颖，可以根据实际加工情况，利用转盘上插销槽与插销及支撑板的配合使用，快速调整待加工冲压件存放的水平度，降低次品率，实用性强。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。
背板生产线用待加工冲压件存放装置，包括安装于生产线进料端的支撑柱1，支撑柱1顶端安装有支撑板2，支撑板2上端转动安装有转盘3，转盘3边缘均匀分布有定位齿4，支撑板2上设有分布于转盘外周的刻度线16，可以根据实际需求进行旋转转盘，支撑板2上间隔安装有多个定位块5，定位块5前端面设有与定位齿相配合的锁紧齿6；
转盘3上端面安装有井字形的托架7，托架7的每根托板上端面两端安装有调节块8；转盘3下端面沿着环形间隔分布由多个插销槽9，插销槽9内嵌插安装有高度调节插销10。
调节块8前端面设有挡块，挡块上端面与前端面拐角处切割呈楔形面11，调节块8上开设有调节孔12，调节孔12内设有旋合安装于托架上的调节螺栓13，各个调节块8之间构成的区域为背板的放置区域。
插销槽9为开口槽，开口槽沿着转盘的径向方向分布，插销槽9自转盘边缘向圆心处深度逐渐变浅。
支撑板2上端面还设有沿着转盘径向分布的导轨14，定位块5滑动安装于导轨14上，定位块5上端面旋合安装有定位螺栓15，定位螺栓15工作时下端面顶住导轨14锁紧定位块5。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。