本实用新型涉及零件成型设备设计领域，特别是涉及一种用于零件连续冲切成型模具。
背景技术：
在零件连续冲切成型中，需要涉及到连续冲切成型模具，传统的零件加工是没有连续冲切成型的，只能将零件从一个模具加工完后移至下一个模具加工，非常耗时耗力以及浪费时间，后来出现了连续冲切成型模具，通过在一个上模座和一个下模座上设置上模组与下模组，一个上模组包括若干上模，一个下模组包括若干下模，上模与下模一一对应，可以让一个零件依次在各组上下模中进行连续冲切成型，加工效率有了极大的提升，但是现有的连续冲切成型模具虽然精度足够，但是对上下模座的冷却不够，各组上下模在长期工作下可能会因温度而产生变形，虽然在定位器的报警下会立即停机进行维护，但是会耽误大量时间，造成加工效率的降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于零件连续冲切成型模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于零件连续冲切成型模具，包括下模座、下安装座、上安装座、上模座，所述下模座上侧设置有所述下安装座，所述下模座内侧设置有下冷却管，所述下安装座上表面设置有升降柱，所述升降柱上侧设置有升降台，所述升降台内侧设置有限位槽，所述上模座下侧设置有所述上安装座，所述上模座内侧设置有上冷却管，所述上安装座下表面设置有上模安装板，所述上安装座下表面设置有激光发射器，所述上模安装板上设置有上模组，所述上模组末端设置有切断装置，所述下安装座上表面设置有下模安装板，所述下模安装板外侧设置有激光接收器，所述下模安装板上设置有下模组。
上述结构中，待加工零件在所述限位槽上限位，进料时在所述上模安装板与所述下模安装板之间间歇运动，所述上模座驱动所述上安装座驱动所述上模安装板向下进行冲切，待加工零件的依次在所述上模组和所述下模组中的一一对应的上下模之间进行连续冲切成型，最终经所述切断装置切断成成品，每次冲切过程中，所述上安装座与所述上模安装板与所述上模组上的所述激光发射器与所述下安装座与所述下模安装板与所述下模组上的所述激光接收器一一对应激光定位，这样，任意部位出现偏移或是故障，在冲切成型过程中立即能够发现，并且可以立即对故障部位进行处理，在所述上模座工作过程中，所述上冷却管和所述下冷却管中不断通入冷却液，对所述上模座及所述上模安装板及所述上模组和所述下模座及所述下模安装板及所述下模组进行冷却。
为了进一步提高加工质量，所述激光发射器在所述上模安装板上亦有设置，在所述上模组的上模上亦有设置，所述激光接收器在所述下模安装板上亦有设置，在所述下模组的下模上亦有设置。
为了进一步提高加工质量，所述上冷却管与所述上模座通过焊接相连接，所述下冷却管与所述下模座通过焊接相连接。
为了进一步提高加工质量，所述升降柱与所述下安装座通过螺钉紧固相连接，所述升降柱与所述升降台通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高加工质量，所述上模组与所述上模安装板通过螺钉紧固相连接，所述下模组与所述下模安装板通过螺钉紧固相连接。
为了进一步提高加工质量，所述激光发射器与所述上安装座通过螺钉紧固相连接，所述激光发射器与所述上模安装板通过螺钉紧固相连接，所述激光发射器与所述上模组通过螺钉紧固相连接，所述激光接收器与所述下安装座通过螺钉紧固相连接，所述激光接收器与所述下模安装板通过螺钉紧固相连接，所述激光发射器与所述下模组通过螺钉紧固相连接。
本实用新型的有益效果在于：加工质量更高，模具寿命更长，加工效率更高。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于零件连续冲切成型模具的主剖视图；
图2是本实用新型所述一种用于零件连续冲切成型模具的上安装座的仰视图；
图3是本实用新型所述一种用于零件连续冲切成型模具的下安装座的俯视图。
附图标记说明如下：
1、下模座；2、下安装座；3、升降台；4、上安装座；5、上模座；6、下冷却管；7、升降柱；8、上冷却管；9、切断装置；10、激光发射器；11、上模组；12、上模安装板；13、激光接收器；14、下模安装板；15、限位槽；16、下模组。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种用于零件连续冲切成型模具，包括下模座1、下安装座2、上安装座4、上模座5，下模座1上侧设置有下安装座2，下安装座2用于安装下模安装板14，下模座1内侧设置有下冷却管6，下冷却管6用于冷却下模座1等，下安装座2上表面设置有升降柱7，升降柱7用于升降升降台3，升降柱7上侧设置有升降台3，升降台3用于升降零件，升降台3内侧设置有限位槽15，限位槽15用于限位零件，上模座5下侧设置有上安装座4，上安装组用于安装上模安装板12，上模座5内侧设置有上冷却管8，上冷却管8用于冷却上模座5等，上安装座4下表面设置有上模安装板12，上模安装板12用于安装上模组11，上安装座4下表面设置有激光发射器10，激光发射器10用于发射激光定位信号，上模安装板12上设置有上模组11，上模组11用于与下模组16配合完成冲切成型，上模组11末端设置有切断装置9，下安装座2上表面设置有下模安装板14，下模安装板14用于安装下模组16，下模安装板14外侧设置有激光接收器13，激光接收器13用于接收激光定位信号，下模安装板14上设置有下模组16。
上述结构中，待加工零件在限位槽15上限位，进料时在上模安装板12与下模安装板14之间间歇运动，上模座5驱动上安装座4驱动上模安装板12向下进行冲切，待加工零件的依次在上模组11和下模组16中的一一对应的上下模之间进行连续冲切成型，最终经切断装置9切断成成品，每次冲切过程中，上安装座4与上模安装板12与上模组11上的激光发射器10与下安装座2与下模安装板14与下模组16上的激光接收器13一一对应激光定位，这样，任意部位出现偏移或是故障，在冲切成型过程中立即能够发现，并且可以立即对故障部位进行处理，在上模座5工作过程中，上冷却管8和下冷却管6中不断通入冷却液，对上模座5及上模安装板12及上模组11和下模座1及下模安装板14及下模组16进行冷却。
为了进一步提高加工质量，激光发射器10在上模安装板12上亦有设置，在上模组11的上模上亦有设置，激光接收器13在下模安装板14上亦有设置，在下模组16的下模上亦有设置，上冷却管8与上模座5通过焊接相连接，下冷却管6与下模座1通过焊接相连接，升降柱7与下安装座2通过螺钉紧固相连接，升降柱7与升降台3通过螺钉紧固相连接，上模组11与上模安装板12通过螺钉紧固相连接，下模组16与下模安装板14通过螺钉紧固相连接，激光发射器10与上安装座4通过螺钉紧固相连接，激光发射器10与上模安装板12通过螺钉紧固相连接，激光发射器10与上模组11通过螺钉紧固相连接，激光接收器13与下安装座2通过螺钉紧固相连接，激光接收器13与下模安装板14通过螺钉紧固相连接，激光发射器10与下模组16通过螺钉紧固相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。