1.活接头自动装压设备，特征在于，包括：
公接头输送装置，用于输送公接头；
锁紧帽输送装置，用于输送锁紧帽；
装压装置，分别与所述公接头输送装置及所述锁紧帽输送装置连接并用于将所述锁紧帽装压至所述公接头上；
卸料装置，与所述装压装置连接并用于将装压好的活接头进行卸料；
控制装置，分别与所述公接头输送装置、所述锁紧帽输送装置、所述装压装置及所述卸料装置电连接；
其中，所述公接头输送装置的公接头输送轴线、所述锁紧帽输送装置的锁紧帽输送轴线及所述装压装置的装压轴线均位于同一水平高度。
2.如权利要求1所述的活接头自动装压设备，其特征在于，所述公接头输送装置包括公接头机架，设于所述公接头机架上的公接头振动盘，以及连接于所述公接头振动盘与所述装压装置之间的公接头直线输送机构。
3.如权利要求2所述的活接头自动装压设备，其特征在于，所述锁紧帽输送装置包括锁紧帽机架，设于所述锁紧帽机架上的锁紧帽振动盘，以及连接于所述锁紧帽振动盘与所述装压装置之间的锁紧帽直线输送机构。
4.如权利要求3所述的活接头自动装压设备，其特征在于，所述公接头直线输送机构与所述公接头振动盘相切，所述锁紧帽直线输送机构与所述锁紧帽振动盘相切，且所述公接头直线输送机构与所述锁紧帽直线输送机构相互垂直并位于同一水平高度。
5.如权利要求4所述的活接头自动装压设备，其特征在于，所述装压装置包括主机架，设于所述主机架上并分别与所述公接头直线输送机构及所述锁紧帽直线输送机构相通的压合通道，设于所述压合通道上方并用于对所述公接头进行定位的定位机构，以及设于所述压合通道一端并用于将所述锁紧帽水平压合至所述公接头上的压合机构。
6.如权利要求5所述的活接头自动装压设备，其特征在于，所述装压装置还包括靠近所述压合通道另一端设置并用于将所述公接头直线输送机构输送来的所述公接头进行分料的分料机构，用于将经过分料之后的所述公接头向所述压合通道一端移动的移动机构，以及用于将移动至预设位置的所述公接头进行限位的限位机构。
7.如权利要求6所述的活接头自动装压设备，其特征在于，所述移动机构包括设于所述压合通道下方并用于与所述公接头顶接的顶料气缸，以及与所述顶料气缸连接并用于驱动所述顶料气缸水平移动的移动气缸。
8.如权利要求6所述的活接头自动装压设备，其特征在于，所述分料机构旁侧还设有用于对位于所述分料机构之前的所述公接头进行阻挡的挡料机构。
9.如权利要求8所述的活接头自动装压设备，其特征在于，所述压合通道包括供所述锁紧帽与所述公接头完成压合动作的压合段；所述卸料装置包括两围合形成所述压合段的模槽，分别与所述模槽连接并用于驱动所述模槽开合的驱动机构，以及设于所述压合段下方的出料通道。
10.如权利要求9所述的活接头自动装压设备，其特征在于，所述定位机构、所述压合机构、所述分料机构、所述限位机构、所述挡料机构及所述驱动机构均为气缸；其中，所述压合机构为双出杆气缸。