一种能够实现快速换模的拉延模具的制作方法

文档序号:15344950发布日期:2018-09-04 22:38阅读:244来源:国知局

本实用新型属于拉延模具技术领域,涉及一种能够实现快速换模的拉延模具。



背景技术:

现有的拉延模具中,下模座上设有多个顶杆孔,根据模芯的顶杆孔位置对应安装顶杆,导致在每次换模时,都需要根据新模芯的图纸上标明的顶杆孔位置,进行顶杆的拆卸及重新布置,以适配新的模芯,不仅降低了换模效率,且增加了操作人员进入模具内安装顶杆的危险性。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种能够实现快速换模的拉延模具。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种能够实现快速换模的拉延模具,该模具包括下模座、设置在下模座上的拉延凹模、设置在下模座上方并与下模座相适配的上模座以及设置在上模座下表面并与拉延凹模相适配的拉延凸模,所述的下模座上开设有多个下模座顶杆让位孔,所述的拉延凹模上开设有多个与下模座顶杆让位孔相适配的拉延凹模顶杆让位孔,所述的拉延模具还包括与下模座顶杆让位孔相适配的顶杆机构。顶杆机构与下模座顶杆让位孔相适配,每次换模时,只需更换拉延凹模及拉延凸模即可,毋需再更换顶杆机构。

进一步地,多个下模座顶杆让位孔呈阵列状布设在下模座上。下模座上布设阵列状的下模座顶杆让位孔,以便适配不同的拉延凹模。

进一步地,所述的下模座上设有顶杆安装腔,所述的顶杆机构设置在顶杆安装腔内。顶杆机构位于顶杆安装腔内,每次换模时毋需更换顶杆机构。

进一步地,所述的顶杆机构包括设置在顶杆安装腔内的顶出板、多个沿竖直方向设置在顶出板上并与下模座顶杆让位孔相适配的顶杆以及与顶出板传动连接的顶出板气缸。顶杆的顶部移动设置在下模座顶杆让位孔内,顶出板气缸中活塞的伸缩,带动顶出板上下运动,使顶杆在下模座顶杆让位孔、拉延凹模顶杆让位孔内上下运动。

进一步地,多个顶杆呈阵列状布设在顶出板上。顶杆的排列方式与下模座顶杆让位孔的排列方式相同。

进一步地,每个下模座顶杆让位孔内设有一个顶杆,所述的顶杆沿竖直方向移动设置在下模座顶杆让位孔内。在每个下模座顶杆让位孔内均设有顶杆,无论更换哪种形状和类型的拉延凹模,只要将拉延凹模置于下模座上合适的位置处,并使拉延凹模顶杆让位孔与相应的顶杆对准即可,而毋需根据拉延凹模的不同重新布置顶杆。

进一步地,所述的拉延凹模与下模座之间设有螺栓,并通过螺栓与下模座可拆卸连接。

进一步地,该模具还包括设置在下模座上的压边圈。

进一步地,所述的压边圈上开设有与顶杆机构相适配的压边圈顶杆让位孔。

本实用新型在应用时,压机用额定的压力压下,使上模座向下模座处运动,使拉延凸模与拉延凹模合在一起,对产品进行拉延。

本实用新型在换模时,只需拆下原有的拉延凹模及拉延凸模,之后将新的拉延凸模安装在上模座下表面,并将新的拉延凹模置于下模座上合适的位置处,并使拉延凹模顶杆让位孔与相应的顶杆对准,之后将新的拉延凹模与下模座固定安装在一起即可。

与现有技术相比,本实用新型具有以下特点:

1)顶杆机构与下模座顶杆让位孔相适配,每个下模座顶杆让位孔内均设有一个顶杆,在每次换模时,毋需根据拉延凹模的不同而重新布置顶杆,只需将拉延凹模置于下模座上合适的位置处,并与相应的顶杆对准即可,大大简化了换模步骤,提高了换模效率,降低了操作人员的换模风险,安全可靠;

2)拉延凹模顶杆让位孔与下模座顶杆让位孔相适配,毋需担心顶杆与拉延凹模相互干涉,保证了模具的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型中下模座的俯视结构示意图;

图中标记说明:

1—下模座、2—上模座、3—拉延凹模、4—拉延凸模、5—下模座顶杆让位孔、6—拉延凹模顶杆让位孔、7—顶杆安装腔、8—顶出板、9—顶杆、10—顶出板气缸、11—压边圈、12—压边圈顶杆让位孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例:

如图1所示的一种能够实现快速换模的拉延模具,该模具包括下模座1、设置在下模座1上的拉延凹模3、设置在下模座1上方并与下模座1相适配的上模座2以及设置在上模座2下表面并与拉延凹模3相适配的拉延凸模4,如图2所示,下模座1上开设有多个下模座顶杆让位孔5,拉延凹模3上开设有多个与下模座顶杆让位孔5相适配的拉延凹模顶杆让位孔6,拉延模具还包括与下模座顶杆让位孔5相适配的顶杆机构。

其中,多个下模座顶杆让位孔5呈阵列状布设在下模座1上。下模座1上设有顶杆安装腔7,顶杆机构设置在顶杆安装腔7内。顶杆机构包括设置在顶杆安装腔7内的顶出板8、多个沿竖直方向设置在顶出板8上并与下模座顶杆让位孔5相适配的顶杆9以及与顶出板8传动连接的顶出板气缸10。多个顶杆9呈阵列状布设在顶出板8上。每个下模座顶杆让位孔5内设有一个顶杆9,顶杆9沿竖直方向移动设置在下模座顶杆让位孔5内。拉延凹模3与下模座1之间设有螺栓,并通过螺栓与下模座1可拆卸连接。该模具还包括设置在下模座1上的压边圈11。压边圈11上开设有与顶杆机构相适配的压边圈顶杆让位孔12。

在换模时,只需拆下原有的拉延凹模3及拉延凸模4,之后将新的拉延凸模4安装在上模座2下表面,并将新的拉延凹模3置于下模座1上合适的位置处,并使拉延凹模顶杆让位孔6与相应的顶杆9对准,之后将新的拉延凹模3与下模座1固定安装在一起即可。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

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