一种汽车轮毂气门孔的开孔设备的制作方法

本发明涉及轮毂生产技术领域，尤其涉及一种汽车轮毂气门孔的开孔设备。

背景技术：

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。钢制轮毂在生产时，先进行裁制钢板，然后将钢板放入卷圆机中卷制，卷制完成并对口焊接成圆筒状，然后通过成型机对其进行压制成型形成轮辋。然后再轮辋内侧开设气门孔，在开设气门孔时，一般人工钻孔和钻床钻孔采用两种方式，人工钻孔工作效率低，气门孔钻取不标准，容易产生残次品，而钻床钻孔不方便对轮毂进行装夹，无法实现量产。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车轮毂气门孔的开孔设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种汽车轮毂气门孔的开孔设备，其特征在于：包括底板，底板通过一组支撑柱固定连接在基板上侧，底板上方两侧对称设置两个滑槽，每个滑槽内均滑动连接导轨，两个导轨上侧共同支撑连接工作板，工作板上方中间设有让位孔，在工作板下方设有用于驱动工作板滑动的行走装置，在底板上方中间还设有开口，在开口内设有开孔装置，开孔装置从让位孔内穿过且能够沿开口上下滑动，在开孔装置下方还设有用于驱动开孔装置升降的升降气缸，升降气缸固定连接在基板上方。

优选地，所述行走装置包括固定连接在底板一侧的安装板，安装板上侧装有双轴电机，双轴电机两端的输出轴上均通过连接轴固定连接齿轮，每个齿轮与其相对应的齿条相啮合，两个齿条均固定连接在底板下侧。

优选地，所述开孔装置包括立板，立板设置在开口内且能够沿开口上下滑动，所述升降气缸的活塞杆固定连接在立板下侧，在立板一侧设有通孔，在通孔一端固定连接开孔电机，开孔电机的主轴从通孔内穿过，在开孔电机的主轴上连接钻套。

优选地，所述滑槽为燕尾槽。

本发明的优点在于：本发明所提供的一种汽车轮毂气门孔的开孔设备结构简单，操作方便，将汽车轮毂放置指定位置后便能完成自动钻孔，方便实用，且能够配合夹紧气缸实现自动夹紧，能够控制废品率趋近于零，本开孔设备在使用时，在设备两侧分别装有输送带和卸料装置，能够实现自动化生产作业。

附图说明

图1是本发明所提供的一种汽车轮毂气门孔的开孔设备的基本结构示意图；

图2是图1的另一视角结构示意图；

图3是本发明加工轮毂的安装状态示意图；

图4是本发明的使用状态示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，本发明提供的一种汽车轮毂气门孔的开孔设备，其特征在于：包括底板1，底板1为方形板，在方形板下方对称焊接两个支撑柱7，支撑柱7焊接连接在基板9上侧。

底板1上方两侧对称设置两个滑槽2，滑槽2为燕尾槽，每个滑槽2内均滑动连接导轨3，导轨3与滑槽2相对应设置且能够在滑槽2内滑动，两个导轨3上侧共同支撑连接工作板4，工作板4上方中间设有让位孔4.1。

在工作板4下方设有用于驱动工作板4滑动的行走装置5，行走装置5包括固定连接在底板1一侧用于安装双轴电机5.2的安装板5.1，安装板5.1上侧装有双轴电机5.2，双轴电机5.2两端的输出轴上均通过连接轴5.3固定连接齿轮5.4，每个齿轮5.4与其相对应的齿条5.5相啮合，两个齿条5.5均固定连接在底板1下侧。

在底板1上方中间还设有开口1.1，开口1.1为方形开口，在开口1.1内设有开孔装置6，开孔装置6包括立板6.1，立板6.1设置在开口1.1内且能够沿开口1.1上下滑动，在基板9上侧还设有升降气缸8，升降气缸8竖直向上设置，升降气缸8的活塞杆固定连接在立板6.1下侧，升降气缸8用于驱动立板6.1在开口1.1内上下滑动，在立板6.1一侧设有通孔，在通孔一端固定连接开孔电机6.2，开孔电机6.2的主轴从通孔内穿过，在开孔电机6.2的主轴上连接钻套6.3，钻套6.3采用莫氏锥套，钻头设置在莫氏锥套内。

在工作板4上方一侧对称设有两个定位挡块12，定位挡块12，每个定位挡块12均通过支撑块11焊接在工作板4上侧，在工作板4上方另一侧焊接连接气缸固定板13，气缸固定板13上安装夹紧气缸14，夹紧气缸14水平设置，在夹紧气缸14的活塞杆上固定连接夹紧挡块15。

在加工气门孔时，如图3所示，将轮毂16套接在开孔装置6外侧，轮毂16的圆弧槽与定位挡块12、夹紧挡块15相对应设置，通过夹紧气缸14推动夹紧挡块15将轮毂16夹紧，通过行走装置5带动工作板4横向移动，通过开孔电机6.2带动钻头钻取轮毂12的气门孔。

本开孔设备还能够与卸料装置、输送带组合使用，实现自动化加工作业，如图4所示，在本开孔设备一侧设有输送带17，输送带17采用现有技术，输送带用于输送加工完成的轮毂16，将轮毂16输送至下一道工序，在本开孔设备另一侧设有卸料装置18，卸料装置18包括卸料支撑板18.1，卸料支撑板18.1上侧固定连接卸料气缸18.2，卸料气缸18.2的活塞杆上固定连接卸料推块18.3，卸料推块18.3与轮毂16的的圆弧槽相对应设置。