本发明涉及化工领域，特别是涉及一种高清洁强度助焊剂。
背景技术：
助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种高清洁强度助焊剂。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
提供一种高清洁强度助焊剂，包括：树脂、助溶剂、防腐蚀剂、阻燃剂和软化剂，所述助溶剂包括甲苯异丁基甲酮和丙酮，所述防腐蚀剂包括亚硝酸盐和聚磷酸盐，所述阻燃剂包括氢氧化铝和硼酸，所述软化剂包括磺化油和石蜡，所述高清洁强度助焊剂中各成分所占重量份数分别为：树脂占10-30份，甲苯异丁基甲酮占20-30份，丙酮占10-30份，亚硝酸盐占20-35份，聚磷酸盐占20-35份，氢氧化铝占15-30份，硼酸占15-20份，磺化油15-25份，石蜡占30-45份。
在本发明一个较佳实施例中，所述树脂占10份，甲苯异丁基甲酮占20份，丙酮占10份，亚硝酸盐占20份，聚磷酸盐占20份，氢氧化铝占15份，硼酸占15份，磺化油15份，石蜡占30份。
在本发明一个较佳实施例中，所述树脂占10份，甲苯异丁基甲酮占23份，丙酮占14份，亚硝酸盐占23份，聚磷酸盐占24份，氢氧化铝占18份，硼酸占19份，磺化油18份，石蜡占34份。
在本发明一个较佳实施例中，所述树脂占17份，甲苯异丁基甲酮占25份，丙酮占14份，亚硝酸盐占25份，聚磷酸盐占24份，氢氧化铝占20份，硼酸占20份，磺化油19份，石蜡占45份。
在本发明一个较佳实施例中，所述树脂占12份，甲苯异丁基甲酮占28份，丙酮占17份，亚硝酸盐占29份，聚磷酸盐占35份，氢氧化铝占30份，硼酸占16份，磺化油19份，石蜡占37份。
在本发明一个较佳实施例中，所述树脂占20份，甲苯异丁基甲酮占30份，丙酮占30份，亚硝酸盐占35份，聚磷酸盐占35份，氢氧化铝占30份，硼酸占20份，磺化油25份，石蜡占45份。
本发明的有益效果是：提供一种高清洁强度助焊剂，通过利用树脂、助溶剂、防腐蚀剂、阻燃剂、软化剂及合理的重量成分，实现提高助焊剂的清洁度，具有可靠性能高、清洁度高、价格低廉等优点，同时在化工的应用及普及上有着广泛的市场前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种高清洁强度助焊剂，包括：树脂、助溶剂、防腐蚀剂、阻燃剂和软化剂，所述助溶剂包括甲苯异丁基甲酮和丙酮，所述防腐蚀剂包括亚硝酸盐和聚磷酸盐，所述阻燃剂包括氢氧化铝和硼酸，所述软化剂包括磺化油和石蜡，所述高清洁强度助焊剂中各成分所占重量份数分别为：树脂占10-30份，甲苯异丁基甲酮占20-30份，丙酮占10-30份，亚硝酸盐占20-35份，聚磷酸盐占20-35份，氢氧化铝占15-30份，硼酸占15-20份，磺化油15-25份，石蜡占30-45份。
所述树脂占10份，甲苯异丁基甲酮占20份，丙酮占10份，亚硝酸盐占20份，聚磷酸盐占20份，氢氧化铝占15份，硼酸占15份，磺化油15份，石蜡占30份。
所述树脂占10份，甲苯异丁基甲酮占23份，丙酮占14份，亚硝酸盐占23份，聚磷酸盐占24份，氢氧化铝占18份，硼酸占19份，磺化油18份，石蜡占34份。
所述树脂占17份，甲苯异丁基甲酮占25份，丙酮占14份，亚硝酸盐占25份，聚磷酸盐占24份，氢氧化铝占20份，硼酸占20份，磺化油19份，石蜡占45份。
所述树脂占12份，甲苯异丁基甲酮占28份，丙酮占17份，亚硝酸盐占29份，聚磷酸盐占35份，氢氧化铝占30份，硼酸占16份，磺化油19份，石蜡占37份。
所述树脂占20份，甲苯异丁基甲酮占30份，丙酮占30份，亚硝酸盐占35份，聚磷酸盐占35份，氢氧化铝占30份，硼酸占20份，磺化油25份，石蜡占45份。
本发明高清洁强度助焊剂的有益效果是：提供一种高清洁强度助焊剂，通过利用树脂、助溶剂、防腐蚀剂、阻燃剂、软化剂及合理的重量成分，实现提高助焊剂的清洁度，具有可靠性能高、清洁度高、价格低廉等优点，同时在化工的应用及普及上有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。