本发明涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种铣床加工凸轮轴凸轮用的定位装置。
背景技术：
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
专利申请号为201720031798.5发明专利公开了一种制动凸轮轴专用铣床，包括机床主体、位于机床主体上相对设置的夹具和刀具，所述夹具背离地面一侧设有固连于机床主体上的定位装置，所述定位装置包括垂直于侧壁的支臂、位于支臂上的活塞推动装置，所述活塞推动装置的活塞杆上连接有抵触组件，所述抵触组件包括位于活塞杆面向地面一端的定位杆、位于定位杆一端的测量螺柱，但是，现有铣床加工凸轮轴凸轮用的定位装置在进行定位工作时较为麻烦，且不便于固定，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对铣床的定位装置提出了更高的要求，所以，我们提出了一种铣床加工凸轮轴凸轮用的定位装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铣床加工凸轮轴凸轮用的定位装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种铣床加工凸轮轴凸轮用的定位装置，包括固定台，所述固定台的底部焊接有两个固定柱，固定台的顶部对称设有两个定位装置本体，两个定位装置本体相互靠近的一侧均开设有凹槽，凹槽内滑动安装有定位杆，且定位杆的一端延伸至凹槽外，两个定位杆相互靠近的一端均焊接有定位卡块，定位杆位于凹槽内的一端开设有第一转轴槽，第一转轴槽内转动安装有第一转轴，且第一转轴的一端延伸至第一转轴槽外，凹槽远离定位杆一侧的内壁上开设有第二转轴槽，第二转轴槽与第一转轴转动连接，第一转轴上固定套设有第一锥形齿轮，定位装置本体的顶部设有第二转轴，且第二转轴的底端延伸至凹槽内，第二转轴的底部焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合；
第二转轴的顶部焊接有连接杆，连接杆的顶部焊接有把手，连接杆上开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外，定位装置本体的顶部开设有固定槽，滑杆的底端与固定槽滑动连接。
优选的，所述滑杆通孔远离第二转轴一侧的内壁上开设有定位杆通孔，定位杆通孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外，滑杆靠近定位杆通孔的一侧开设有定位槽，定位槽与定位杆位于滑杆通孔内的一端相适配。
优选的，所述凹槽两侧的内壁上均开设有第一滑槽，定位杆的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑槽内。
优选的，所述第一滑槽内固定安装有第一卡杆，第一滑块滑动套设在第一卡杆上。
优选的，所述滑杆通孔远离定位杆通孔一侧的内壁上开设有第二滑槽，滑杆远离定位杆通孔的一侧焊接有第二滑块，第二滑块滑动安装在第二滑槽内。
优选的，所述第二滑槽内固定安装有第二卡杆，第二滑块滑动套设在第二卡杆上，第二滑槽顶侧的内壁上焊接有套设在第二卡杆上的第一弹簧，第一弹簧与第二滑块焊接固定。
优选的，所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有限位槽，限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有套设在定位杆上的第二弹簧，定位杆上固定套设有位于限位槽内的限位块，限位块与第二弹簧焊接固定。
优选的，所述第一转轴槽的内壁上设有内螺纹，第一转轴上设有外螺纹，第一转轴槽与第一转轴螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过固定台、固定柱、定位装置本体、凹槽、定位杆、定位卡块、第一转轴槽、第一转轴、第二转轴槽、第一锥形齿轮、第二转轴、第二锥形齿轮、连接杆、把手、滑杆通孔、滑杆、固定槽、定位杆通孔、定位杆、定位槽、第一滑槽、第一滑块、第一卡杆、第二滑槽、第二滑块、第二卡杆、第一弹簧、限位槽、第二弹簧、限位块的配合，当需要使用定位装置本体进行定位时，首先，使滑杆向远离定位装置本体的方向滑动，当滑杆从固定槽内滑出后，将定位槽与定位杆通孔相对齐，定位杆向靠近滑杆的方向滑动并进入定位槽内，固定滑杆，此时，使把手带动连接杆转动，连接杆带动第二转轴进行转动，第二转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第一转轴进行转动，两个第一转轴的转动带动两个定位杆向相互靠近的方向滑动，两个定位杆带动两个定位卡块向相互靠近的方向滑动，使两个定位卡块将工件夹紧定位，然后，将固定槽与滑杆通孔相对齐，使定位杆向远离滑杆的方向滑动，当定位杆从定位槽内滑出后，滑杆向靠近定位装置本体的方向滑动并进入固定槽内，固定连接杆，从而完成了定位装置本体的定位工作。
本发明结构简单，使用方便，定位装置本体更便于进行定位工作，且更容易固定连接杆，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种铣床加工凸轮轴凸轮用的定位装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种铣床加工凸轮轴凸轮用的定位装置的a部分结构示意图；
图3为本发明提出的一种铣床加工凸轮轴凸轮用的定位装置的b部分结构示意图；
图4为本发明提出的一种铣床加工凸轮轴凸轮用的定位装置的c部分结构示意图；
图5为本发明提出的一种铣床加工凸轮轴凸轮用的定位装置的d部分结构示意图。
图中：1固定台、2固定柱、3定位装置本体、4凹槽、5定位杆、6定位卡块、7第一转轴槽、8第一转轴、9第二转轴槽、10第一锥形齿轮、11第二转轴、12第二锥形齿轮、13连接杆、14把手、15滑杆通孔、16滑杆、17固定槽、18定位杆通孔、19定位杆、20定位槽、21第一滑槽、22第一滑块、23第一卡杆、24第二滑槽、25第二滑块、26第二卡杆、27第一弹簧、28限位槽、29第二弹簧、30限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种铣床加工凸轮轴凸轮用的定位装置，包括固定台1，固定台1的底部焊接有两个固定柱2，固定台1的顶部对称设有两个定位装置本体3，两个定位装置本体3相互靠近的一侧均开设有凹槽4，凹槽4内滑动安装有定位杆5，且定位杆5的一端延伸至凹槽4外，两个定位杆5相互靠近的一端均焊接有定位卡块6，定位杆5位于凹槽4内的一端开设有第一转轴槽7，第一转轴槽7内转动安装有第一转轴8，且第一转轴8的一端延伸至第一转轴槽7外，凹槽4远离定位杆5一侧的内壁上开设有第二转轴槽9，第二转轴槽9与第一转轴8转动连接，第一转轴8上固定套设有第一锥形齿轮10，定位装置本体3的顶部设有第二转轴11，且第二转轴11的底端延伸至凹槽4内，第二转轴11的底部焊接有第二锥形齿轮12，第二锥形齿轮12与第一锥形齿轮10相啮合；
第二转轴11的顶部焊接有连接杆13，连接杆13的顶部焊接有把手14，连接杆13上开设有滑杆通孔15，滑杆通孔15内滑动安装有滑杆16，且滑杆16的两端均延伸至滑杆通孔15外，定位装置本体3的顶部开设有固定槽17，滑杆16的底端与固定槽17滑动连接，通过固定台1、固定柱2、定位装置本体3、凹槽4、定位杆5、定位卡块6、第一转轴槽7、第一转轴8、第二转轴槽9、第一锥形齿轮10、第二转轴11、第二锥形齿轮12、连接杆13、把手14、滑杆通孔15、滑杆16、固定槽17、定位杆通孔18、定位杆19、定位槽20、第一滑槽21、第一滑块22、第一卡杆23、第二滑槽24、第二滑块25、第二卡杆26、第一弹簧27、限位槽28、第二弹簧29、限位块30的配合，当需要使用定位装置本体3进行定位时，首先，使滑杆16向远离定位装置本体3的方向滑动，当滑杆16从固定槽17内滑出后，将定位槽20与定位杆通孔18相对齐，定位杆19向靠近滑杆16的方向滑动并进入定位槽20内，固定滑杆16，此时，使把手14带动连接杆13转动，连接杆13带动第二转轴11进行转动，第二转轴11带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第一转轴8进行转动，两个第一转轴8的转动带动两个定位杆5向相互靠近的方向滑动，两个定位杆5带动两个定位卡块6向相互靠近的方向滑动，使两个定位卡块6将工件夹紧定位，然后，将固定槽17与滑杆通孔15相对齐，使定位杆19向远离滑杆16的方向滑动，当定位杆19从定位槽20内滑出后，滑杆16向靠近定位装置本体3的方向滑动并进入固定槽17内，固定连接杆13，从而完成了定位装置本体3的定位工作，本发明结构简单，使用方便，定位装置本体3更便于进行定位工作，且更容易固定连接杆13，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
本实施例中，滑杆通孔15远离第二转轴11一侧的内壁上开设有定位杆通孔18，定位杆通孔18内滑动安装有定位杆19，且定位杆19的两端均延伸至定位杆通孔18外，滑杆16靠近定位杆通孔18的一侧开设有定位槽20，定位槽20与定位杆19位于滑杆通孔15内的一端相适配，凹槽4两侧的内壁上均开设有第一滑槽21，定位杆5的两侧均焊接有第一滑块22，两个第一滑块22分别滑动安装在两个第一滑槽21内，第一滑槽21内固定安装有第一卡杆23，第一滑块22滑动套设在第一卡杆23上，滑杆通孔15远离定位杆通孔18一侧的内壁上开设有第二滑槽24，滑杆16远离定位杆通孔18的一侧焊接有第二滑块25，第二滑块25滑动安装在第二滑槽24内，第二滑槽24内固定安装有第二卡杆26，第二滑块25滑动套设在第二卡杆26上，第二滑槽24顶侧的内壁上焊接有套设在第二卡杆26上的第一弹簧27，第一弹簧27与第二滑块25焊接固定，定位杆通孔18两侧的内壁上均开设有限位槽28，限位槽28远离滑杆16一侧的内壁上焊接有套设在定位杆19上的第二弹簧29，定位杆19上固定套设有位于限位槽28内的限位块30，限位块30与第二弹簧29焊接固定，第一转轴槽7的内壁上设有内螺纹，第一转轴8上设有外螺纹，第一转轴槽7与第一转轴8螺纹连接，通过固定台1、固定柱2、定位装置本体3、凹槽4、定位杆5、定位卡块6、第一转轴槽7、第一转轴8、第二转轴槽9、第一锥形齿轮10、第二转轴11、第二锥形齿轮12、连接杆13、把手14、滑杆通孔15、滑杆16、固定槽17、定位杆通孔18、定位杆19、定位槽20、第一滑槽21、第一滑块22、第一卡杆23、第二滑槽24、第二滑块25、第二卡杆26、第一弹簧27、限位槽28、第二弹簧29、限位块30的配合，当需要使用定位装置本体3进行定位时，首先，使滑杆16向远离定位装置本体3的方向滑动，当滑杆16从固定槽17内滑出后，将定位槽20与定位杆通孔18相对齐，定位杆19向靠近滑杆16的方向滑动并进入定位槽20内，固定滑杆16，此时，使把手14带动连接杆13转动，连接杆13带动第二转轴11进行转动，第二转轴11带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第一转轴8进行转动，两个第一转轴8的转动带动两个定位杆5向相互靠近的方向滑动，两个定位杆5带动两个定位卡块6向相互靠近的方向滑动，使两个定位卡块6将工件夹紧定位，然后，将固定槽17与滑杆通孔15相对齐，使定位杆19向远离滑杆16的方向滑动，当定位杆19从定位槽20内滑出后，滑杆16向靠近定位装置本体3的方向滑动并进入固定槽17内，固定连接杆13，从而完成了定位装置本体3的定位工作，本发明结构简单，使用方便，定位装置本体3更便于进行定位工作，且更容易固定连接杆13，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。
本实施例中，当需要使用定位装置本体3进行定位时，首先，拉动滑杆16，使滑杆16向远离定位装置本体3的方向滑动，当滑杆16从固定槽17内滑出后，将定位槽20与定位杆通孔18相对齐，在第二弹簧29的作用下，定位杆19向靠近滑杆16的方向滑动并进入定位槽20内，固定滑杆16，此时，使把手14带动连接杆13转动，连接杆13带动第二转轴11进行转动，第二转轴11带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第一转轴8进行转动，两个第一转轴8的转动带动两个定位杆5向相互靠近的方向滑动，两个定位杆5带动两个定位卡块6向相互靠近的方向滑动，使两个定位卡块6将工件夹紧定位，然后，将固定槽17与滑杆通孔15相对齐，拉动定位杆19，使定位杆19向远离滑杆16的方向滑动，当定位杆19从定位槽20内滑出后，在第一弹簧27的作用下，滑杆16向靠近定位装置本体3的方向滑动并进入固定槽17内，固定连接杆13，从而完成了定位装置本体3的定位工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。