本发明涉及支撑设备技术领域，尤其涉及一种薄壁件加工辅助支撑装置。
背景技术：
薄壁件由于其质轻，硬度高的优点广泛运用在航空等领域内，目前在对薄壁件进行生产加工时，譬如抛光和打孔等，但目前没有对薄壁件进行支撑的装置，从而对薄壁件的加工造成影响，因为薄壁件没有支撑导致其位置易偏移，从而导致加工位置的不准确。
为此，我们设计了一种薄壁件加工辅助支撑装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决目前薄壁件加工时没有支撑装置的问题，而提出的一种薄壁件加工辅助支撑装置。本发明首先将薄壁件放置在放置板上，接着通过连接机构带动两个u型板相对的运动，从而通过抵压板对薄壁件的左右两侧进行夹紧，同时通过卡接机构可以根据薄壁件的高度调节框体的位置，最后通过移动活动板而对薄壁件的前后两侧进行夹紧，这样通过放置板对薄壁件进行稳定支撑，从而方便薄壁件的加工。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种薄壁件加工辅助支撑装置，包括底座，所述底座的内底部通过支撑杆固定连接有放置板，所述底座内设有两个u型板，所述底座内固定连接有多根固定轴，所述u型板上设有与固定轴对应的滑口，所述底座通过连接机构与u型板连接，所述u型板内设有框体，所述u型板的内侧壁设有与框体对应的插槽，所述u型板通过卡接机构与框体连接，所述框体内固定连接有抵压板和多根呈棱柱状的连接杆，所述抵压板上设有与连接杆对应的通口，所述框体内设有两个活动板，所述活动板滑动套接在连接杆上，所述活动板通过限位机构与连接杆连接。
优选地，所述连接机构包括转动连接在底座上的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端的螺纹转动方向相反，所述第一螺纹杆的一端固定连接有l型把手，所述第一螺纹杆远离l型把手的一端贯穿底座并与底座的内侧壁转动连接，所述第一螺纹杆上固定连接有控制机构。
优选地，所述控制机构包括固定套接在第一螺纹杆上的固定环，所述固定环上插设有多个第一插销，所述底座的外侧壁上环绕设有多个与第一插销对应的连接槽。
优选地，所述卡接机构包括螺纹连接在u型板上的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有把手，所述第二螺纹杆远离把手的一端贯穿u型板并向插槽内延伸，所述框体的外侧壁上设有多个与第二螺纹杆对应的限位槽，所述第二螺纹杆上固定套接有抵压环。
优选地，所述活动板上固定连接有手柄。
优选地，所述限位机构包括插设在框体上的第二插销，所述第二插销位于通口内，所述连接杆上设有多个与第二插销对应的插口。
本发明的有益效果：
本发明中，首先将薄壁件放置在放置板上，接着通过转动l型把手而带动第一螺纹杆的转动，则由于第一螺纹杆两端的螺纹转动方向相反，则随着第一螺纹杆的转动就会使两个u型板相对的运动，直至抵压板对薄壁件的左右两侧进行夹紧，而通过卡接机构可以调节框体的高度，从而根据薄壁件的高度进行调节，接着通过移动活动板而对薄壁件的前后两侧进行夹紧，最后通过第二插销对活动板进行限位，从而将活动板进行稳定，这样将薄壁件稳定在放置板上，则通过放置板对薄壁件进行稳定支撑，从而方便薄壁件的抛光、打孔等加工过程。
附图说明
图1为本发明提出的一种薄壁件加工辅助支撑装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种薄壁件加工辅助支撑装置的俯视结构示意图；
图3为本发明提出的一种薄壁件加工辅助支撑装置中u型板与框体的连接结构示意图。
图中：1底座、2u型板、3固定轴、4支撑杆、5放置板、6连接机构、61第一螺纹杆、62l型把手、7框体、8卡接机构、81第二螺纹杆、82把手、83抵压环、9连接杆、10活动板、11限位机构、111第二插销、112插口、12控制机构、121固定环、122第一插销、13手柄、14抵压板、15插槽、16限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种薄壁件加工辅助支撑装置，包括底座1，底座1的内底部通过支撑杆4固定连接有放置板5，底座1内设有两个u型板2，底座1内固定连接有多根固定轴3，u型板2上设有与固定轴3对应的滑口，底座1通过连接机构6与u型板2连接，连接机构6包括转动连接在底座1上的第一螺纹杆61，第一螺纹杆61两端的螺纹转动方向相反，第一螺纹杆61的一端固定连接有l型把手62，第一螺纹杆61远离l型把手62的一端贯穿底座1并与底座1的内侧壁转动连接，第一螺纹杆61上固定连接有控制机构12，这样通过连接机构6的作用便于调节两个u型扳2的位置，从而对薄壁件进行稳定，控制机构12包括固定套接在第一螺纹杆61上的固定环121，固定环121上插设有多个第一插销122，底座1的外侧壁上环绕设有多个与第一插销122对应的连接槽，这样通过控制机构12的作用控制第一螺纹杆61的转动状态，从而确保u型板2的稳定，u型板2内设有框体7，u型板2的内侧壁设有与框体7对应的插槽15，u型板2通过卡接机构8与框体7连接，卡接机构8包括螺纹连接在u型板2上的第二螺纹杆81，第二螺纹杆81的一端固定连接有把手82，第二螺纹杆81远离把手82的一端贯穿u型板2并向插槽15内延伸，框体7的外侧壁上设有多个与第二螺纹杆81对应的限位槽16，第二螺纹杆81上固定套接有抵压环83，这样通过卡接机构8的作用便于框体7的调节和稳定，框体7内固定连接有抵压板14和多根呈棱柱状的连接杆9，抵压板14上设有与连接杆9对应的通口，框体7内设有两个活动板10，这样通过通口便于对活动板10进行控制，活动板10上固定连接有手柄13，这样方便活动板10的运动，活动板10滑动套接在连接杆9上，活动板10通过限位机构11与连接杆9连接，限位机构11包括插设在框体7上的第二插销111，第二插销111位于通口内，连接杆9上设有多个与第二插销111对应的插口112，这样通过限位机构11便于活动板10的稳定。
本发明中，首先将薄壁件放置在放置板5上，接着通过转动l型把手62而带动第一螺纹杆61的转动，则由于第一螺纹杆61两端的螺纹转动方向相反，则随着第一螺纹杆61的转动就会使两个u型板2相对的运动，直至抵压板14对薄壁件的左右两侧进行夹紧，而通过卡接机构8可以调节框体7的高度，从而根据薄壁件的高度进行调节，接着通过移动活动板10而对薄壁件的前后两侧进行夹紧，最后通过第二插销111对活动板10进行限位，从而将活动板10进行稳定，这样将薄壁件稳定在放置板5上，则通过放置板5对薄壁件进行稳定支撑，从而方便薄壁件的抛光、打孔等生产过程。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。