本发明涉及加工机床辅助设备领域，尤其涉及一种卷板机的动力装置。
背景技术：
卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件；目前的大型三辊卷板机，其下半部一般放置在地面以下，辊体位于地面以上，便于上料；其上辊为被动辊，通过液压缸驱动上下运动，其两个下辊为主动辊，通过一个驱动系统驱动两个下辊旋转，与被动辊一起挤压卷制板，带动卷制板向上运动，利用辊轴之间的压力使卷制板发生永久性的塑性变形；在传统的卷板机上，下辊作主驱动时，两下辊的速度是一致的，而卷制的筒体件，在进料端板料的外层伸长量很小，仅在接近上辊受力点附近才开始伸长，出料端已完成板料变形，板料外层的伸长无可避免地使板料在下辊上会作大量的滑动磨擦损耗，既伤板料又伤辊面，机器的振动也加剧，同时也影响到传动系统寿命。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种卷板机的动力装置，具体技术方案如下：
一种卷板机的动力装置，包括轴承套、调心滚子轴承、上辊、上辊轴承座、液压油缸、减速箱、行星减速器和液压马达，所述上辊通过所述上辊轴承座连接所述液压油缸，所述调心滚子轴承设置在所述上辊的一端，所述轴承套装设在所述调心滚子轴承上，其形状和大小配合所述调心滚子轴承设计，所述减速箱连接所述液压油缸，所述液压马达装设在所述行星减速器的输入轴上，所述减速箱连接在所述行星减速器中的输出轴上；
其中，所述液压马达驱动所述行星减速器带动所述液压油缸运动，所述液压油缸带动所述上辊运动，所述减速箱内还设置有大齿轮和小齿轮，所述大齿轮和小齿轮之间外齿啮合相连，通过所述输出轴可通过驱动所述小齿轮带动所述大齿轮运动，所述液压马达上还设置有一制动器，用于即时制动所述液压马达；
还包括一冷却装置，所述冷却装置装设在所述行星减速器上，用于调节所述行星减速器的温度。
本发明的进一步改进，通过所述行星减速器上的所述输出轴驱动所述小齿轮运动，通过所述大齿轮驱动所述液压油缸运动。
本发明的进一步改进，所述冷却装置上设置有冷却管，以及设置在所述冷却管上的开关阀。
本发明的进一步改进，所述冷却管内的冷却液为酒精、水等具有良好比热容的液体。
本发明的进一步改进，所述装置设置有四个所述液压马达，以及相对应数量的所述行星减速器，用于为所述上辊提供动力源。
本发明的进一步改进，所述调心滚子轴承为双列调心滚子轴承。
本发明的进一步改进，所述液压油缸工作时的压力大小为25mpa。
本发明实施例中，一方面通过设置四个液压马达为整个卷板机提供动力源，依次通过行星减速器、减速箱和液压油缸来驱动卷板机的上辊运动，通过上辊的运动实现对钢材的卷制，同时在每个液压马达上设置用于即时制动液压马达的制动器，保证辊子在弯卷工作状态下可以准确停止转动，并使钢材的剩余直边最小，达到最佳的卷制效果，同时在行星减速器上装设一冷却装置，通过冷却装置可以吸收行星减速器在工作过程中产生的大量热量，这种情况下，也可以有效使得整个装置工作过程中的温度减低，使得整个装置在一个适宜的环境温度下工作，既可以提高工作效率，也可以延长机器的使用寿命。
附图说明
图1为本发明所述动力装置的结构组成示意图；
图2为本发明所述冷却系统内部的冷却管示意图。
标示说明：1-轴承套、2-调心滚子轴承、3-上辊、4-上辊轴承座、5-减速箱、6-小齿轮、7-大齿轮、8-行星减速器、9-液压马达、10-冷却装置、11-液压油缸。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,附图中给出了本发明的较佳实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1，在本发明实施例中，提供了一种卷板机的动力装置，所述装置包括轴承套1、调心滚子轴承2、上辊3、上辊轴承座4、减速箱5、行星减速器8、液压马达9和液压油缸11，上辊3通过上辊轴承座4连接所述液压油缸11，调心滚子轴承2设置在所述上辊3的一端，轴承套1装设在所述调心滚子轴承2上，其形状和大小配合调心滚子轴承2设计，减速箱5连接液压油缸11，液压马达9装设在行星减速器8的输入轴上减速箱5连接在行星减速器8的输出轴上；
其中，液压马达9驱动行星减速器8带动液压油缸11运动，液压油缸11带动上辊3运动，减速箱5内还设置有大齿轮7和小齿轮6，大齿轮7和小齿轮6之间外齿啮合相连，通过输出轴可通过驱动小齿轮6带动大齿轮7运动，液压马达9上还设置有一制动器（图未示），用于即时制动液压马达9，保证可以在卷边机弯卷状态下准确停止转动，同时，如果被加工钢材直边过大，可以多次使用所述制动器，使钢材的直边达到最小，以求最大加工效果。
在本发明实施例中，通过所述行星减速器8上的输出轴驱动小齿轮6运动，小齿轮6带动大齿轮7转动，通过大齿轮7驱动液压油缸11运动。
优选的，所述动力装置设置有四个液压马达9，以及相对应数量的行星减速器8，用作上辊3的动力源；所述调心滚子轴承2为双列调心滚子轴承；所述液压油缸11工作时的压力大小为25mpa。
结合图2，在本发明实施例中，所述卷板机的动力装置还包括一冷却装置10，冷却装置10装设在行星减速器8上，用于调节所述行星减速器8的温度。
在本发明实施例中，所述冷却装置11上设置有冷却管（图未示），以及设置在冷却管上的开关阀，并在冷却管内输入冷却液，通过冷却液来达到冷却效果，通过开关阀可以控制冷却管的流量大小，不同流量大小的流量可以达到不同程度的冷却效果；具体的，在实施例中，冷却管内的冷却液为酒精、水等具有良好比热容的液体。
在本发明的其他实施例中，也可以采取其他的冷却方法，例如，风冷系统等。
在本发明实施例中，变速箱5、行星减速器8和液压马达9为一体设置，具有很好的密封性，可有效放置外部灰尘等其他不利于整个装置工作的物体进入，影响装置的工作性能和工作效果。
本发明实施例中，通过设置四个液压马达为整个卷板机提供动力源，依次通过行星减速器、减速箱和液压油缸来驱动卷板机的上辊运动，通过上辊的运动实现对钢材的卷制，同时在每个液压马达上设置用于即时制动液压马达的制动器，保证辊子在弯卷工作状态下可以准确停止转动，并使钢材的剩余直边最小，达到最佳的卷制效果，同时在行星减速器上装设一冷却装置，通过冷却装置可以吸收行星减速器在工作过程中产生的大量热量，这种情况下，也可以有效使得整个装置工作过程中的温度减低，使得整个装置在一个适宜的环境温度下工作，既可以提高工作效率，也可以延长机器的使用寿命；本发明可提供大而稳定的动力，且整个装置工作时振动微弱，噪音极小。
以上仅为本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。