本发明涉及机床，具体是一种适于大偏心曲轴的双主轴机床。
背景技术：
公开号为cn206047647u的中国实用新型专利公开了一种适用于曲轴加工的双主轴专机，在床身的两端分别安装有主轴装配体和副主轴装配体，主轴装配体由主电机驱动，副主轴装配体由副电机驱动;安装于主轴装配体上的主轴轴心线和副主轴装配体上的副主轴轴心线位于同一水平轴线上，主轴和副主轴从两端夹持待加工曲轴。该实用新型的技术方案可能适用于较小偏心的曲轴，对于偏较大的曲轴，由于其主轴轴心线和副主轴装配体上的副主轴轴心线位于同一水平轴线上，主轴卡盘和副主轴卡盘夹持工件都是围绕主轴回转中心进行的，被加工的部分不是处于主轴的回转中心而是偏心的，刀具是跟随工件移动的。由于工件的被加工部位不是处于主轴的回转中心上，加工方式是非旋转切削，设备的功率需求更大，加工精度较旋转切削方式更为困难。
另外其副主轴装配体由副电机驱动，主轴装配体由主电机驱动，因此要保障对工件的有效加持，必须确保副电机和主电机同步转动，加大了成本和控制难度。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术的不足，公开一种适于大偏心曲轴的双主轴机床，所采取的技术方案是：
一种适于大偏心曲轴的双主轴机床，包括床体，所述床体的左侧固设主轴伺服电机，枢设主主轴，所述主轴伺服电机通过同步带带动所述主主轴转动，所述主主轴的左端固设回转拉紧油缸、右端固设液压卡盘，所述回转拉紧油缸通过连接杆控制所述液压卡盘卡爪的开合，其特征在于：所述液压卡盘可更换不同长度的卡爪以适应不同偏心的工件；所述床体的右侧设置能相对于床体左右平移的副主轴拖板，所述副主轴拖板上枢设副主轴，所述副主轴的右端固设副主轴拉紧油缸、左端固设平衡块，所述平衡块上固设前后方向的燕尾槽，与所述燕尾槽滑动配合燕尾榫，所述燕尾榫上固设夹紧套筒，所述副主轴拉紧油缸通过连接杆控制所述夹紧套筒的拉紧与松开，调整螺丝可锁定所述燕尾槽与所述燕尾榫的相对位置；所述夹紧套筒与所述液压卡盘之间的所述床体上设置能相对于床体前后左右平移的刀塔拖板，所述刀塔拖板上固设液压刀塔。
进一步地，所述燕尾槽与所述燕尾榫之间直线位移幅度为0-35mm。
进一步地，靠近所述副主轴拉紧油缸的所述副主轴上固设定位齿轮，所述定位齿轮能够被齿轮锁紧螺钉锁定。
与现有技术相比，本发明具有如下特点：
1、虽然工件也是围绕主轴回转中心转动的，但通过主轴卡盘卡爪及副主轴的偏心，使工件的被加工部位始终处于主轴的回转中心上，刀具固定加工就可以了，这样设备的功率需求更少。
2、本发明的副主轴是从动的，主主轴转它就转，消除了主、副主轴旋转时不一致的误差，降低了控制其同步的难度。
3、本发明副主轴偏心调整机构，最大可调35mm，调偏心时只要转动调整螺丝，查看刻度就可以了。另外还有设置定位装置，确保工件每次安装的位置是固定的。
4、主轴卡盘的偏心是通过卡爪的长度变化实现的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明副主轴的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种适于大偏心曲轴的双主轴机床，包括床体1，所述床体1的左侧固设主轴伺服电机3，枢设主主轴2，所述主轴伺服电机3通过同步带4带动所述主主轴2转动，所述主主轴2的左端固设回转拉紧油缸5、右端固设液压卡盘6，所述回转拉紧油缸5通过连接杆控制所述液压卡盘6卡爪的开合，其特征在于：所述液压卡盘6可更换不同长度的卡爪以适应不同偏心的工件；所述床体1的右侧设置能相对于床体左右平移的副主轴拖板7，所述副主轴拖板7上枢设副主轴8，所述副主轴8的右端固设副主轴拉紧油缸5、左端固设平衡块11，所述平衡块11上固设前后方向的燕尾槽12，与所述燕尾槽12滑动配合燕尾榫13，所述燕尾榫上固设夹紧套筒10，所述副主轴拉紧油缸9通过连接杆控制所述夹紧套筒10的拉紧与松开，调整螺丝14可锁定所述燕尾槽12与所述燕尾榫13的相对位置；所述夹紧套筒10与所述液压卡盘6之间的所述床体1上设置能相对于床体前后左右平移的刀塔拖板15，所述刀塔拖板15上固设液压刀塔16。所述燕尾槽12与所述燕尾榫13之间直线位移幅度为0-35mm。靠近所述副主轴拉紧油缸9的所述副主轴8上固设定位齿轮17，所述定位齿轮17能够被齿轮锁紧螺钉18锁定。