本发明涉及一种剪线装置，尤其涉及一种电子产品组装用剪线装置。
背景技术：
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机(vcd、svcd、dvd)、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机(cd)、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。
电子产品组装时，都需要将线进行切断至合适长度，而方便后续使用，而人工对线进行切断时，费时费力、劳动强度大，且被切割工具割伤，因此亟需研发一种省时省力、劳动强度小，无需人工进行切断，而不会被切割工具割伤的电子产品组装用剪线装置。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服人工对线进行切断时，费时费力、劳动强度大，且被切割工具割伤的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、劳动强度小，无需人工进行切断，而不会被切割工具割伤的电子产品组装用剪线装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子产品组装用剪线装置，包括有操作台、竖板、切断装置、传动装置和输送装置，操作台顶部右侧安装有竖板，竖板前侧面设有切断装置和传动装置，切断装置与传动装置连接，操作台顶部右侧设有输送装置，输送装置与传动装置连接。
优选地，切断装置包括有电机、转盘、连杆、第一导杆、摆杆、转轴、第一滑套、固定板、活动块、安装板和刀片，竖板前侧面右侧上部安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘位于电机前侧，转盘前侧面偏心位置安装有连杆，竖板前侧面左侧安装有第一导杆，第一导杆上设有第一滑套，第一滑套右侧面安装有固定板，固定板前侧面开有滑槽，滑槽内设有活动块，活动块与滑槽内滑动配合，固定板底部中间安装有安装板，安装板上安装有刀片，竖板前侧面下部左侧安装有转轴，转轴前端安装有摆杆，摆杆左端与活动块前侧面转动式连接，摆杆右端与连杆尾端转动式连接，摆杆与传动装置连接。
优选地，传动装置包括有环形滑轨、环形滑块、棘轮、导套、t型活动杆、第一弹簧和第一棘齿，竖板前侧面下部左侧安装有环形滑轨，转轴位于环形滑轨内圆心位置，环形滑轨上设有与其配合的环形滑块，环形滑块前侧面安装有棘轮，棘轮位于摆杆后侧，棘轮与输送装置连接，摆杆底部右侧安装有导套，导套内设有t型活动杆，t型活动杆左端安装有第一棘齿，第一棘齿位于棘轮右侧与其接触，t型活动杆内右端与导套右侧面之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在t型活动杆。
优选地，输送装置包括有从动辊、主动辊、第一平皮带、第一皮带轮、第二平皮带和第二皮带轮，棘轮前侧面圆心位置安装有第二皮带轮，操作台内底部右侧安装有从动辊，操作台内底部左侧安装有主动辊，主动辊与从动辊之间连接有第一平皮带，主动辊前侧面圆心位置安装有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有第二平皮带。
优选地，送料辅助装置包括有第二滑套、第二导杆、限位块、活动板和第二弹簧，操作台顶部做开有凹槽，凹槽位于主动辊左侧，凹槽内右侧上部转动式的安装有活动板，活动板底部左侧与凹槽内底部左侧之间连接有第二弹簧，第一滑套前侧面转动式的安装有第二滑套，第二滑套内设有第二导杆，第二导杆顶端安装有限位块，第二导杆底端与活动板顶部左侧转动式连接。
优选地，还包括有固定杆和第二棘齿，竖板前侧面中部左侧安装有固定杆，固定位于棘轮左上方，竖板前侧面中部左侧转动式的安装有第二棘齿，第二棘齿位于固定杆上方与其接触，第二棘齿与棘轮接触。
优选地，还包括有斜板，操作台内左侧面上部转动式的安装有斜板，斜板与第一平皮带接触。
工作原理：首先操作人员将线放置在操作台上，且位于切断装置的切断部件下方，即可启动切断装置，切断装置运作将线切断，操作人员即可将切断后的线推动至输送装置，进而切断装置将线切断后，切断装置驱动传动装置运作，传动装置运作驱动输送装置运作，输送装置运作对切断的线进行输送，操作人员即可对输送至右侧掉落的线进行收集处理。当线全部切断后，即可关闭切断装置，进而传动装置和输送装置停止运作。
因为切断装置包括有电机、转盘、连杆、第一导杆、摆杆、转轴、第一滑套、固定板、活动块、安装板和刀片，竖板前侧面右侧上部安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有转盘，转盘位于电机前侧，转盘前侧面偏心位置安装有连杆，竖板前侧面左侧安装有第一导杆，第一导杆上设有第一滑套，第一滑套右侧面安装有固定板，固定板前侧面开有滑槽，滑槽内设有活动块，活动块与滑槽内滑动配合，固定板底部中间安装有安装板，安装板上安装有刀片，竖板前侧面下部左侧安装有转轴，转轴前端安装有摆杆，摆杆左端与活动块前侧面转动式连接，摆杆右端与连杆尾端转动式连接，摆杆与传动装置连接，当线位于操作台上，且位于刀片下方时，即可启动电机反转，电机反转带动转盘反转，转盘反转通过连杆带动摆杆上下移动，当摆杆右部向上移动时，摆杆左部向下移动带动活动杆在滑槽内向下移动，进而带动固定板向下移动，固定板向下移动带动第一滑套向下移动，同时，固定板带动安装板向下移动，进而带动刀片向下移动，刀片向下移动与线接触将其切断，同时，摆杆右部向下移动时，固定板向上移动，进而带动刀片向上移动，同时，摆杆右部向下移动驱动传动装置运作，进而驱动输送装置运作将切断后的线进行输送。当线全部切断后，即可关闭电机。
因为传动装置包括有环形滑轨、环形滑块、棘轮、导套、t型活动杆、第一弹簧和第一棘齿，竖板前侧面下部左侧安装有环形滑轨，转轴位于环形滑轨内圆心位置，环形滑轨上设有与其配合的环形滑块，环形滑块前侧面安装有棘轮，棘轮位于摆杆后侧，棘轮与输送装置连接，摆杆底部右侧安装有导套，导套内设有t型活动杆，t型活动杆左端安装有第一棘齿，第一棘齿位于棘轮右侧与其接触，t型活动杆内右端与导套右侧面之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在t型活动杆，当摆杆右部向上转动时，摆杆带动导套向上移动，导套向上移动带动第一棘齿向上转动，进而因第一弹簧的作用，第一棘齿在棘轮上滑动，而当摆杆右部向下转动时，第一棘齿向下转动，进而第一棘齿向下转动带动棘轮正转，棘轮正转驱动输送装置运作，进而输送装置对切断的线进行输送。当线全部切断后，电机关闭，进而棘轮停止转动，而输送装置停止运作。
因为输送装置包括有从动辊、主动辊、第一平皮带、第一皮带轮、第二平皮带和第二皮带轮，棘轮前侧面圆心位置安装有第二皮带轮，操作台内底部右侧安装有从动辊，操作台内底部左侧安装有主动辊，主动辊与从动辊之间连接有第一平皮带，主动辊前侧面圆心位置安装有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有第二平皮带，当线被切断后，切断后的线被操作人员推动至第一平皮带上，进而当电机启动时，棘轮正转带动第二皮带轮正转，第二皮带轮正转通过第二平皮带带动第一皮带轮正转，第一皮带轮正转带动主动辊正转，主动辊正转通过从动辊带动第一平皮带正转，第一平皮带正转带动线向右移动进行输送，当线输送至最右端时，线从第一平皮带上掉落，操作人员即可对线进行收集处理。当电机关闭时，棘轮停止正转，进而第一平皮带停止正转。
因为送料辅助装置包括有第二滑套、第二导杆、限位块、活动板和第二弹簧，操作台顶部做开有凹槽，凹槽位于主动辊左侧，凹槽内右侧上部转动式的安装有活动板，活动板底部左侧与凹槽内底部左侧之间连接有第二弹簧，第一滑套前侧面转动式的安装有第二滑套，第二滑套内设有第二导杆，第二导杆顶端安装有限位块，第二导杆底端与活动板顶部左侧转动式连接，当刀片向下移动时，第一滑套带动第二滑套在第二导杆向下滑动，当刀片向上移动时，第一滑套带动第二滑套向上移动，进而第二滑套与限位块接触，而第二滑套向上移动带动第二导杆向上移动，第二导杆向上移动带动活动板左部向上旋转，活动板倾斜，第二弹簧拉伸，活动板左部向上旋转将切断后的线倒在第一平皮带上进行输送。进而当刀片再次向下移动对线进行切断时，因第二弹簧的作用，活动板向下移动恢复至原位。如此，无需操作人员手动将线放置在第一平皮带上，省时省力。
因为还包括有固定杆和第二棘齿，竖板前侧面中部左侧安装有固定杆，固定位于棘轮左上方，竖板前侧面中部左侧转动式的安装有第二棘齿，第二棘齿位于固定杆上方与其接触，第二棘齿与棘轮接触，当第一棘齿向上转动在棘轮上滑动时，固定杆将第二棘齿挡住，进而第二棘齿将棘轮卡住。如此，能防止棘轮反转。
因为还包括有斜板，操作台内左侧面上部转动式的安装有斜板，斜板与第一平皮带接触，当活动板左部向上旋转时，切断的线掉落至斜板上而掉落至第一平皮带上。如此，能防止线掉落至第一平皮带外。
(3)有益效果
本发明通过送料辅助装置，能将切断后的线倒在第一平皮带上，而无需操作人员手动将线放在第一平皮带上，达到了省时省力、劳动强度小，无需人工进行切断，而不会被切割工具割伤的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图3为本发明的第二种部分主视结构示意图。
图4为本发明的第三种部分主视结构示意图。
图5为本发明斜板的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-操作台，2-竖板，3-切断装置，31-电机，32-转盘，33-连杆，34-第一导杆，35-摆杆，36-转轴，37-第一滑套，38-固定板，39-活动块，310-滑槽，311-安装板，312-刀片，4-传动装置，41-环形滑轨，42-环形滑块，43-棘轮，44-导套，45-t型活动杆，46-第一弹簧，47-第一棘齿，5-输送装置，51-从动辊，52-主动辊，53-第一平皮带，54-第一皮带轮，55-第二平皮带，56-第二皮带轮，6-送料辅助装置，61-第二滑套，62-第二导杆，63-限位块，64-凹槽，65-活动板，66-第二弹簧，7-固定杆，8-第二棘齿，9-斜板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电子产品组装用剪线装置，如图1-5所示，包括有操作台1、竖板2、切断装置3、传动装置4和输送装置5，操作台1顶部右侧安装有竖板2，竖板2前侧面设有切断装置3和传动装置4，切断装置3与传动装置4连接，操作台1顶部右侧设有输送装置5，输送装置5与传动装置4连接。
实施例2
一种电子产品组装用剪线装置，如图1-5所示，包括有操作台1、竖板2、切断装置3、传动装置4和输送装置5，操作台1顶部右侧安装有竖板2，竖板2前侧面设有切断装置3和传动装置4，切断装置3与传动装置4连接，操作台1顶部右侧设有输送装置5，输送装置5与传动装置4连接。
切断装置3包括有电机31、转盘32、连杆33、第一导杆34、摆杆35、转轴36、第一滑套37、固定板38、活动块39、安装板311和刀片312，竖板2前侧面右侧上部安装有电机31，电机31的输出轴通过联轴器连接有转盘32，转盘32位于电机31前侧，转盘32前侧面偏心位置安装有连杆33，竖板2前侧面左侧安装有第一导杆34，第一导杆34上设有第一滑套37，第一滑套37右侧面安装有固定板38，固定板38前侧面开有滑槽310，滑槽310内设有活动块39，活动块39与滑槽310内滑动配合，固定板38底部中间安装有安装板311，安装板311上安装有刀片312，竖板2前侧面下部左侧安装有转轴36，转轴36前端安装有摆杆35，摆杆35左端与活动块39前侧面转动式连接，摆杆35右端与连杆33尾端转动式连接，摆杆35与传动装置4连接。
实施例3
一种电子产品组装用剪线装置，如图1-5所示，包括有操作台1、竖板2、切断装置3、传动装置4和输送装置5，操作台1顶部右侧安装有竖板2，竖板2前侧面设有切断装置3和传动装置4，切断装置3与传动装置4连接，操作台1顶部右侧设有输送装置5，输送装置5与传动装置4连接。
切断装置3包括有电机31、转盘32、连杆33、第一导杆34、摆杆35、转轴36、第一滑套37、固定板38、活动块39、安装板311和刀片312，竖板2前侧面右侧上部安装有电机31，电机31的输出轴通过联轴器连接有转盘32，转盘32位于电机31前侧，转盘32前侧面偏心位置安装有连杆33，竖板2前侧面左侧安装有第一导杆34，第一导杆34上设有第一滑套37，第一滑套37右侧面安装有固定板38，固定板38前侧面开有滑槽310，滑槽310内设有活动块39，活动块39与滑槽310内滑动配合，固定板38底部中间安装有安装板311，安装板311上安装有刀片312，竖板2前侧面下部左侧安装有转轴36，转轴36前端安装有摆杆35，摆杆35左端与活动块39前侧面转动式连接，摆杆35右端与连杆33尾端转动式连接，摆杆35与传动装置4连接。
传动装置4包括有环形滑轨41、环形滑块42、棘轮43、导套44、t型活动杆45、第一弹簧46和第一棘齿47，竖板2前侧面下部左侧安装有环形滑轨41，转轴36位于环形滑轨41内圆心位置，环形滑轨41上设有与其配合的环形滑块42，环形滑块42前侧面安装有棘轮43，棘轮43位于摆杆35后侧，棘轮43与输送装置5连接，摆杆35底部右侧安装有导套44，导套44内设有t型活动杆45，t型活动杆45左端安装有第一棘齿47，第一棘齿47位于棘轮43右侧与其接触，t型活动杆45内右端与导套44右侧面之间连接有第一弹簧46，第一弹簧46套在t型活动杆45。
实施例4
一种电子产品组装用剪线装置，如图1-5所示，包括有操作台1、竖板2、切断装置3、传动装置4和输送装置5，操作台1顶部右侧安装有竖板2，竖板2前侧面设有切断装置3和传动装置4，切断装置3与传动装置4连接，操作台1顶部右侧设有输送装置5，输送装置5与传动装置4连接。
切断装置3包括有电机31、转盘32、连杆33、第一导杆34、摆杆35、转轴36、第一滑套37、固定板38、活动块39、安装板311和刀片312，竖板2前侧面右侧上部安装有电机31，电机31的输出轴通过联轴器连接有转盘32，转盘32位于电机31前侧，转盘32前侧面偏心位置安装有连杆33，竖板2前侧面左侧安装有第一导杆34，第一导杆34上设有第一滑套37，第一滑套37右侧面安装有固定板38，固定板38前侧面开有滑槽310，滑槽310内设有活动块39，活动块39与滑槽310内滑动配合，固定板38底部中间安装有安装板311，安装板311上安装有刀片312，竖板2前侧面下部左侧安装有转轴36，转轴36前端安装有摆杆35，摆杆35左端与活动块39前侧面转动式连接，摆杆35右端与连杆33尾端转动式连接，摆杆35与传动装置4连接。
传动装置4包括有环形滑轨41、环形滑块42、棘轮43、导套44、t型活动杆45、第一弹簧46和第一棘齿47，竖板2前侧面下部左侧安装有环形滑轨41，转轴36位于环形滑轨41内圆心位置，环形滑轨41上设有与其配合的环形滑块42，环形滑块42前侧面安装有棘轮43，棘轮43位于摆杆35后侧，棘轮43与输送装置5连接，摆杆35底部右侧安装有导套44，导套44内设有t型活动杆45，t型活动杆45左端安装有第一棘齿47，第一棘齿47位于棘轮43右侧与其接触，t型活动杆45内右端与导套44右侧面之间连接有第一弹簧46，第一弹簧46套在t型活动杆45。
输送装置5包括有从动辊51、主动辊52、第一平皮带53、第一皮带轮54、第二平皮带55和第二皮带轮56，棘轮43前侧面圆心位置安装有第二皮带轮56，操作台1内底部右侧安装有从动辊51，操作台1内底部左侧安装有主动辊52，主动辊52与从动辊51之间连接有第一平皮带53，主动辊52前侧面圆心位置安装有第一皮带轮54，第一皮带轮54与第二皮带轮56之间连接有第二平皮带55。
送料辅助装置6包括有第二滑套61、第二导杆62、限位块63、活动板65和第二弹簧66，操作台1顶部做开有凹槽64，凹槽64位于主动辊52左侧，凹槽64内右侧上部转动式的安装有活动板65，活动板65底部左侧与凹槽64内底部左侧之间连接有第二弹簧66，第一滑套37前侧面转动式的安装有第二滑套61，第二滑套61内设有第二导杆62，第二导杆62顶端安装有限位块63，第二导杆62底端与活动板65顶部左侧转动式连接。
还包括有固定杆7和第二棘齿8，竖板2前侧面中部左侧安装有固定杆7，固定位于棘轮43左上方，竖板2前侧面中部左侧转动式的安装有第二棘齿8，第二棘齿8位于固定杆7上方与其接触，第二棘齿8与棘轮43接触。
还包括有斜板9，操作台1内左侧面上部转动式的安装有斜板9，斜板9与第一平皮带53接触。
工作原理：首先操作人员将线放置在操作台1上，且位于切断装置3的切断部件下方，即可启动切断装置3，切断装置3运作将线切断，操作人员即可将切断后的线推动至输送装置5，进而切断装置3将线切断后，切断装置3驱动传动装置4运作，传动装置4运作驱动输送装置5运作，输送装置5运作对切断的线进行输送，操作人员即可对输送至右侧掉落的线进行收集处理。当线全部切断后，即可关闭切断装置3，进而传动装置4和输送装置5停止运作。
因为切断装置3包括有电机31、转盘32、连杆33、第一导杆34、摆杆35、转轴36、第一滑套37、固定板38、活动块39、安装板311和刀片312，竖板2前侧面右侧上部安装有电机31，电机31的输出轴通过联轴器连接有转盘32，转盘32位于电机31前侧，转盘32前侧面偏心位置安装有连杆33，竖板2前侧面左侧安装有第一导杆34，第一导杆34上设有第一滑套37，第一滑套37右侧面安装有固定板38，固定板38前侧面开有滑槽310，滑槽310内设有活动块39，活动块39与滑槽310内滑动配合，固定板38底部中间安装有安装板311，安装板311上安装有刀片312，竖板2前侧面下部左侧安装有转轴36，转轴36前端安装有摆杆35，摆杆35左端与活动块39前侧面转动式连接，摆杆35右端与连杆33尾端转动式连接，摆杆35与传动装置4连接，当线位于操作台1上，且位于刀片312下方时，即可启动电机31反转，电机31反转带动转盘32反转，转盘32反转通过连杆33带动摆杆35上下移动，当摆杆35右部向上移动时，摆杆35左部向下移动带动活动杆在滑槽310内向下移动，进而带动固定板38向下移动，固定板38向下移动带动第一滑套37向下移动，同时，固定板38带动安装板311向下移动，进而带动刀片312向下移动，刀片312向下移动与线接触将其切断，同时，摆杆35右部向下移动时，固定板38向上移动，进而带动刀片312向上移动，同时，摆杆35右部向下移动驱动传动装置4运作，进而驱动输送装置5运作将切断后的线进行输送。当线全部切断后，即可关闭电机31。
因为传动装置4包括有环形滑轨41、环形滑块42、棘轮43、导套44、t型活动杆45、第一弹簧46和第一棘齿47，竖板2前侧面下部左侧安装有环形滑轨41，转轴36位于环形滑轨41内圆心位置，环形滑轨41上设有与其配合的环形滑块42，环形滑块42前侧面安装有棘轮43，棘轮43位于摆杆35后侧，棘轮43与输送装置5连接，摆杆35底部右侧安装有导套44，导套44内设有t型活动杆45，t型活动杆45左端安装有第一棘齿47，第一棘齿47位于棘轮43右侧与其接触，t型活动杆45内右端与导套44右侧面之间连接有第一弹簧46，第一弹簧46套在t型活动杆45，当摆杆35右部向上转动时，摆杆35带动导套44向上移动，导套44向上移动带动第一棘齿47向上转动，进而因第一弹簧46的作用，第一棘齿47在棘轮43上滑动，而当摆杆35右部向下转动时，第一棘齿47向下转动，进而第一棘齿47向下转动带动棘轮43正转，棘轮43正转驱动输送装置5运作，进而输送装置5对切断的线进行输送。当线全部切断后，电机31关闭，进而棘轮43停止转动，而输送装置5停止运作。
因为输送装置5包括有从动辊51、主动辊52、第一平皮带53、第一皮带轮54、第二平皮带55和第二皮带轮56，棘轮43前侧面圆心位置安装有第二皮带轮56，操作台1内底部右侧安装有从动辊51，操作台1内底部左侧安装有主动辊52，主动辊52与从动辊51之间连接有第一平皮带53，主动辊52前侧面圆心位置安装有第一皮带轮54，第一皮带轮54与第二皮带轮56之间连接有第二平皮带55，当线被切断后，切断后的线被操作人员推动至第一平皮带53上，进而当电机31启动时，棘轮43正转带动第二皮带轮56正转，第二皮带轮56正转通过第二平皮带55带动第一皮带轮54正转，第一皮带轮54正转带动主动辊52正转，主动辊52正转通过从动辊51带动第一平皮带53正转，第一平皮带53正转带动线向右移动进行输送，当线输送至最右端时，线从第一平皮带53上掉落，操作人员即可对线进行收集处理。当电机31关闭时，棘轮43停止正转，进而第一平皮带53停止正转。
因为送料辅助装置6包括有第二滑套61、第二导杆62、限位块63、活动板65和第二弹簧66，操作台1顶部做开有凹槽64，凹槽64位于主动辊52左侧，凹槽64内右侧上部转动式的安装有活动板65，活动板65底部左侧与凹槽64内底部左侧之间连接有第二弹簧66，第一滑套37前侧面转动式的安装有第二滑套61，第二滑套61内设有第二导杆62，第二导杆62顶端安装有限位块63，第二导杆62底端与活动板65顶部左侧转动式连接，当刀片312向下移动时，第一滑套37带动第二滑套61在第二导杆62向下滑动，当刀片312向上移动时，第一滑套37带动第二滑套61向上移动，进而第二滑套61与限位块63接触，而第二滑套61向上移动带动第二导杆62向上移动，第二导杆62向上移动带动活动板65左部向上旋转，活动板65倾斜，第二弹簧66拉伸，活动板65左部向上旋转将切断后的线倒在第一平皮带53上进行输送。进而当刀片312再次向下移动对线进行切断时，因第二弹簧66的作用，活动板65向下移动恢复至原位。如此，无需操作人员手动将线放置在第一平皮带53上，省时省力。
因为还包括有固定杆7和第二棘齿8，竖板2前侧面中部左侧安装有固定杆7，固定位于棘轮43左上方，竖板2前侧面中部左侧转动式的安装有第二棘齿8，第二棘齿8位于固定杆7上方与其接触，第二棘齿8与棘轮43接触，当第一棘齿47向上转动在棘轮43上滑动时，固定杆7将第二棘齿8挡住，进而第二棘齿8将棘轮43卡住。如此，能防止棘轮43反转。
因为还包括有斜板9，操作台1内左侧面上部转动式的安装有斜板9，斜板9与第一平皮带53接触，当活动板65左部向上旋转时，切断的线掉落至斜板9上而掉落至第一平皮带53上。如此，能防止线掉落至第一平皮带53外。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。