一种剪切对焊机的制作方法

文档序号:15446454发布日期:2018-09-14 23:25阅读:214来源:国知局

本发明涉及对焊机技术领域,具体为一种剪切对焊机。



背景技术:

对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合,目前,在对焊机使用时大多采用单缸驱动剪切刀对工件进行切割,导致剪切刀受力不均匀,影响生产效率,在剪切完后的废料没有回收,浪费了材料。

所以,如何设计一种剪切对焊机,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种剪切对焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:所述焊接装配箱内部设置有焊头,所述焊头右侧设置有移动板,下侧设置有焊接工作台,所述焊接工作台内部设置有夹送对中装置,所述移动板位于夹送对中装置右端上侧,所述移动板右侧设置有调整垫片组,所述调整垫片组右下侧设置有焊接出口,所述焊接出口右侧设置有传送带,所述传送带上侧设置有数控控制屏,右侧设置有剪切装配箱,所述剪切装配箱内部设置有两个剪切液压缸,所述剪切液压缸下侧设置有液压杆,所述液压杆下侧设置有剪切刀安置板,所述剪切刀安置板下侧设置有剪切刀,所述剪切刀右侧设置有挡板,下侧设置有剪切工作台,所述挡板固定在剪切工作台上,所述剪切工作台与传送带在同一水平线上,所述剪切工作台内部设置有废料收集箱。

进一步的,所述数控控制屏上设置有总开关、焊接开关、剪切液压缸控制开关和传送带控制开关。

进一步的,所述焊头、夹送对中装置、数控控制屏、传送带均与外接电源电性连接。

进一步的,所述废料收集箱上设置有进料口和出料口,所述进料口位于挡板左侧,出料口位于废料收集箱右侧面。

进一步的,所述数控控制屏与剪切装配箱使用合页连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该剪切对焊机操作简单,焊接和剪切可以同时进行,也可以分别单独进行,大大的缩短了加工时间,提高加工效率,实用性强;

1.设置有两个剪切液压缸,通过两个剪切液压缸取代原有的单缸驱动,解决了原单缸驱动的剪切刀受力不均的问题,提高了生产效率;

2.设置有调整垫片组,通过增加或者减少调整垫片控制滑动的夹送对中装置的行程值,从而控制焊接板缝的大小,提高了剪切和焊接质量;

3.设置有挡板和废料收集箱,剪切过程中被剪切下的废料头可被挡板阻隔后集中收集到废料收集箱中,节能环保,降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图;

图2是本发明的焊接工作态结构示意图;

图中:1-焊接装配箱;2-焊头;3-焊接工作台;4-调整垫片组;5-数控控制屏;6-剪切装配箱;7-剪切液压缸;8-液压杆;9-剪切刀安置板;10-剪切刀;11-挡板;12-废料收集箱;13-剪切工作台;14-传送带;15-夹送对中装置;16-移动板;17-焊接出口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种剪切对焊机,包括焊接装配箱1;焊头2;焊接工作台3;调整垫片组4;数控控制屏5;剪切装配箱6;剪切液压缸7;液压杆8;剪切刀安置板9;剪切刀10;挡板11;废料收集箱12;剪切工作台13;传送带14;夹送对中装置15;移动板16和焊接出口17,所述焊接装配箱1内部设置有焊头2,所述焊头2右侧设置有移动板16,下侧设置有焊接工作台3,所述焊接工作台3内部设置有夹送对中装置15,所述移动板16位于夹送对中装置15右端上侧,所述移动板16右侧设置有调整垫片组4,所述调整垫片组4右下侧设置有焊接出口17,所述焊接出口17右侧设置有传送带14,所述传送带14上侧设置有数控控制屏5,右侧设置有剪切装配箱6,所述剪切装配箱6内部设置有两个剪切液压缸7,所述剪切液压缸7下侧设置有液压杆8,所述液压杆8下侧设置有剪切刀安置板9,所述剪切刀安置板9下侧设置有剪切刀10,所述剪切刀10右侧设置有挡板11,下侧设置有剪切工作台13,所述挡板11固定在剪切工作台13上,所述剪切工作台13与传送带14在同一水平线上,所述剪切工作台13内部设置有废料收集箱12,所述数控控制屏5上设置有总开关、焊接开关、剪切液压缸控制开关和传送带控制开关,所述焊头2、夹送对中装置15、数控控制屏5、传送带14均与外接电源电性连接,所述废料收集箱12上设置有进料口和出料口,所述进料口位于挡板11左侧,出料口位于废料收集箱12右侧面,所述数控控制屏5与剪切装配箱6使用合页连接。

工作原理:首先将物料通过夹送对中装置15放置在焊头2下面,由电机带动焊头2下移,对物料进行焊接,焊接时,可以通过增加或者减少调整垫片组4内的调整垫片数量来控制滑动的夹送对中装置15的行程值,在焊接完成后,物料通过焊接出口17到传送带14上,经过传送带14进入剪切工作台13上,物料顶在挡板11上,通过两个剪切液压缸7带动液压杆8使剪切刀安置板9下移,剪切刀10下移将物料切断,切断的废料进入废料收集箱12,在使用时,焊接和剪切可同时使用,也可以单独使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种剪切对焊机,包括焊接装配箱;焊头;焊接工作台;调整垫片组;传送带;夹送对中装置;移动板和焊接出口,所述焊接装配箱内部设置有焊头,所述焊头右侧设置有移动板,下侧设置有焊接工作台,所述焊接工作台内部设置有夹送对中装置,所述移动板位于夹送对中装置右端上侧,所述移动板右侧设置有调整垫片组,所述调整垫片组右下侧设置有焊接出口,所述焊接出口右侧设置有传送带,所述传送带上侧设置有数控控制屏,右侧设置有剪切装配箱,所述剪切装配箱内部设置有两个剪切液压缸,所述剪切液压缸下侧设置有液压杆,该剪切对焊机通过两个剪切液压缸取代原有的单缸驱动,有效的提高了生产效率。

技术研发人员:王岷颜
受保护的技术使用者:常州现代医疗器械产业研究院
技术研发日:2018.06.27
技术公布日:2018.09.14
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