本发明属于三通工件加工设备技术领域，具体涉及气割三通工件端帽的设备。
背景技术：
传统的三通连接件的三个通管是通过焊接连接，如此会形成焊点，如此长时间使用下来，焊点处会造成泄露，而且连接处不稳固，容易断裂，维修起来麻烦，人工成本高，且在生产过程中不良率高，易出现安全事故；目前有少部分是采用挤压拉伸形成三通管件。三通管工件加工完成后，其一端的端口为密封结构，需要对三通工件的密封端端帽进行去除工作。目前通常的做法是采用锯床进行切割，由于锯床体积较大，其上的锯条价格昂贵，长时间切割后，锯条容易发生损坏，更换成本较高，浪费资源。另外，现有的锯床切割方式每次切割一个三通工件，其切割速度较慢，生产效率较低。因此如何研发一种新型气割三通工件端帽的设备，具有重要的现实意义。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的三通工件端面切割成本较高的技术问题，本发明的目的在于提供气割三通工件端帽的设备，该设备整体结构紧凑，体积小，操作便捷，成本低。
本发明采取的技术方案为：
气割三通工件端帽的设备，包括固定底座、旋转工作台、割枪固定机构和三通工件定位机构，旋转工作台和底座之间通过支撑柱活动连接，旋转工作台的外边缘呈环形设置有手动转盘，通过手动转盘驱动旋转工作台旋转；割枪固定机构设置在底座上，割枪水平横置架设在割枪固定机构上，割枪的端部延伸至旋转工作台上方；三通工件定位机构设置在旋转工作台上，三通工件通过三通工件定位机构固定。
进一步的，所述割枪固定机构包括割枪架托板、割枪上下调节柱和割枪固定杆，割枪架托板的一端安装在固定底座上，割枪架托板的另一端和割枪上下调节柱的底部垂直连接，割枪固定杆呈水平横置架设在割枪上下调节柱上，割枪安装在割枪固定杆上。
更进一步的，所述割枪固定杆通过固定安装在割枪上下调节柱的不同高度位置处。
进一步的，所述三通工件定位机构包括托槽和滑动校正轨道，托槽设置在旋转工作台上，滑动校正轨道架设在托槽上，三通工件的放置在滑动校正轨道上。
更进一步的，所述托槽设置为横置的中空长方体结构，其上壁面的中心位置处沿轴线方向开设有定位通孔。
更进一步的，所述滑动校正轨道嵌设在托槽定位通孔内，滑动校正轨道沿着托槽纵向设置为v字形折板结构。
进一步的，所述滑动校正轨道的一端设置有工件定位盘，工件定位盘通过支撑架和滑动校正轨道连接。
更进一步的，所述工件定位盘和三通工件相对应的一侧设置有半圆弧形卡槽。
本发明的有益效果为：
本发明中的固定底座和支撑柱起到支撑稳定的作用，割枪固定机构对割枪起到定位作用，三通工件定位机构对三通工件起到支撑定位作用；通过手动转盘驱动旋转工作台旋转，带动三通工件呈360°旋转，其与割枪相互配合，实现了对三通端面的快速切割，切割后的三通工件的端面均匀一致，整齐度较高；结构新颖，大大降低了生产成本，切割速度较快，操作方便快捷，有利于提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明中安装三通工件的整体结构示意图。
其中，1、支撑柱；2、固定底座；3、割枪架托板；4、手动转盘；5、割枪上下调节柱；6、割枪固定杆；7、旋转工作台；8、工件定位盘；9、支撑架；10、滑动校正轨道；11、托槽；12、三通工件。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。
实施例1
如图1和图2所示，气割三通工件端帽的设备，包括固定底座2、旋转工作台7、割枪固定机构和三通工件定位机构，旋转工作台7和底座均设置为水平平行排布的圆盘状结构，旋转工作台7和底座之间通过支撑柱1活动连接，支撑柱1的两端分别安装在旋转工作台7和底座的中心位置，保证旋转过程中的支撑稳定性；旋转工作台7的外边缘呈环形设置有手动转盘4，手动转盘4设置为圆环状结构，便于手持操控，其和旋转工作台7的边缘处通过等间距排布的连杆连接，通过手动转盘4驱动旋转工作台7旋转；割枪固定机构设置在底座上，割枪水平横置架设在割枪固定机构上，割枪的端部延伸至旋转工作台7上方；三通工件定位机构设置在旋转工作台7上，三通工件12通过三通工件定位机构固定。
割枪固定机构包括割枪架托板3、割枪上下调节柱5和割枪固定杆6，割枪架托板3的一端安装在固定底座2上，割枪架托板3的另一端和割枪上下调节柱5的底部垂直连接，割枪固定杆6呈水平横置架设在割枪上下调节柱5上，割枪安装在割枪固定杆6上。割枪固定支撑稳定，其和端帽待切割的三通工件12相对架设，保证了切割过程中位置稳定性。
割枪固定杆6通过固定安装在割枪上下调节柱5的不同高度位置处。割枪固定杆6和割枪上下调节柱5上相对应的位置分别开设螺栓孔，通过螺栓固定连接，割枪固定杆6和割枪上下调节柱5相互配合安装调整割枪的安装高度，可适用于不同尺寸的三通工件12的端帽切割工作，适用性广泛。
三通工件定位机构包括托槽11和滑动校正轨道10，托槽11设置在旋转工作台7上，滑动校正轨道10架设在托槽11上，三通工件12的放置在滑动校正轨道10上。
托槽11设置为横置的中空长方体结构，其上壁面的中心位置处沿轴线方向开设有定位通孔。托槽11起到定位、支撑作用，其为滑动校正轨道10提供了安装空间，有利于提高支撑稳定性。
滑动校正轨道10嵌设在托槽11定位通孔内，滑动校正轨道10沿着托槽11纵向设置为v字形折板结构。滑动校正轨道10的特殊结构，为三通工件12提供了良好的定位作用，三通工件12的弧形外壁呈相切式卡合在滑动校正轨道10上，支撑稳定，且可防止三通工件12发生左右偏移现象，进而保证切割一致性。
滑动校正轨道10的一端设置有工件定位盘8，工件定位盘8通过支撑架9和滑动校正轨道10连接，工件定位盘8和三通工件12相对应的一侧设置有半圆弧形卡槽。放置在校正滑动轨道上的三通工件12的一端卡合在半圆弧形卡槽中，卡槽和三通工件12的弧形曲率一致，卡合紧密性好，防止发生移位现象。
具体运行过程为：
调整割枪固定机构的割枪固定杆6在割枪上下调节柱5上的安装位置，将割枪安装在割枪固定杆6上，保证割枪的端部正对三通工件12待切割的端帽位置处；将待切割端帽的三通工件12放置在三通工件定位机构的滑动校正轨道10上，三通工件12的一端和工件定位盘8的卡槽相互卡合，此时，启动割枪运行，通过手部握持住手动转盘4，驱动旋转工作台7沿顺时针(或逆时针)旋转一周，三通工件12随着旋转工作台7的转动，其端帽处经过割枪进行切割，切割速度较快，操作方便快捷，生产成本较低，且有利于提高工作效率。切割后的三通工件12的端面均匀一致，整齐度较高。
以上所述并非是对本发明的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。