涡旋盘柔性生产线用静盘底面加工工装的制作方法

本发明属于涡旋盘加工工装技术领域，具体涉及涡旋盘柔性生产线用静盘底面加工工装。

背景技术：

涡旋压缩机利用动静涡旋盘相对运动形成封闭容器的连续变化来实现气体的压缩，动静涡旋盘相对运动过程中无冲击摩擦，因此涡旋具有振动小、噪音低、重量轻、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点，广泛运用于新能源汽车空调等领域。

由于动静涡旋盘要求精度高、产量大，因此对动静涡旋盘的加工提出了更高生产率和良品率的要求。传统动静涡旋盘加工常用单机生产，人工装夹零件的生产方式，生产效率较低，生产零件质量不稳定，无法达到汽车空调涡旋压缩机的生产要求。目前市面上无专门用于配合柔性生产线立式加工中心静盘底面加工专用工装。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供涡旋盘柔性生产线用静盘底面加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：涡旋盘柔性生产线用静盘底面加工工装，包括有卡盘，还包括有设置在卡盘上的高度定位装置和周向定位装置；

所述高度定位装置包括有三个连接块，所述连接块与卡盘固定连接，所述连接块上均设置有支撑柱，三个所述支撑柱的顶部均与静盘涡旋面接触以定位静盘的高度位置；

所述周向定位装置为一挡块，所述挡块固定设置在一个连接块上，所述挡块卡入静盘侧壁上的槽口以定位静盘的周向位置。

优选的，所述连接块上还均设置有凸台，所述支撑柱设置在凸台上。

优选的，所述卡盘包括有卡盘体和设置在卡盘体上的三个卡爪，所述卡爪上均固定连接有夹紧块，所述夹紧块内侧呈圆弧状并与静盘侧面相配合。

优选的，三个所述连接块均固定设置在卡盘体上，所述连接块与卡爪分别错开分布设置，三个所述连接块两两之间间隔度。

优选的，所述卡盘为气动卡盘。

优选的，所述支撑柱、挡块和夹紧块的材料均为合金钢。

优选的，还包括有机床工作台和底板，所述底板固定设置在机床工作台上，所述卡盘体固定设置在底板上。

优选的，所述底板通过螺栓连接机床工作台，所述卡盘体通过螺栓连接底板，所述连接块均通过螺栓连接卡盘体。

有益效果：

本发明的涡旋盘柔性生产线用静盘底面加工工装，结构简单，方便实用；通过三个夹紧块实现对静盘的定心和夹紧，三个支撑柱的顶部均与静盘涡旋面接触以定位静盘的高度位置，挡块卡入静盘侧壁上的槽口以定位静盘的周向位置，从而对静盘的定位准确且夹紧牢固，方便对静盘底面进行加工，提高了生产效率和质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明使用状态示意图。

图3为本发明中静盘涡旋面结构示意图。

图中：1-卡盘，11-卡盘体，12-卡爪，13-夹紧块，2-高度定位装置，21-连接块，22-支撑柱，23-凸台，3-周向定位装置，4-静盘，41-涡旋面，42-槽口。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的实施例。

如图1-3所示，涡旋盘柔性生产线用静盘底面加工工装，包括有卡盘1，还包括有设置在卡盘1上的高度定位装置2和周向定位装置3；

所述高度定位装置2包括有三个连接块21，所述连接块21与卡盘1固定连接，所述连接块21上均设置有支撑柱22，三个所述支撑柱22的顶部均与静盘4涡旋面41接触以定位静盘4的高度位置；

所述周向定位装置3为一挡块，所述挡块固定设置在一个连接块21上，所述挡块卡入静盘4侧壁上的槽口42以定位静盘4的周向位置。

所述连接块21上还均设置有凸台23，所述支撑柱22设置在凸台23上。

所述卡盘1包括有卡盘体11和设置在卡盘体11上的三个卡爪12，所述卡爪12上均固定连接有夹紧块13，所述夹紧块13内侧呈圆弧状并与静盘4侧面相配合。

三个所述连接块21均固定设置在卡盘体11上，所述连接块21与卡爪12分别错开分布设置，三个所述连接块21两两之间间隔120度。

所述卡盘1为气动卡盘。

所述支撑柱22、挡块和夹紧块13的材料均为合金钢。

还包括有机床工作台和底板，所述底板固定设置在机床工作台上，所述卡盘体11固定设置在底板上。

所述底板通过螺栓连接机床工作台，所述卡盘体11通过螺栓连接底板，所述连接块21均通过螺栓连接卡盘体11。

本实施例的工作原理：静盘4包括有底面、涡旋面41和侧壁，静盘4侧壁上设置有槽口42，加工时将静盘4涡旋面41朝下放置在卡盘1上，三个支撑柱22的顶部均与静盘4涡旋面41接触以定位静盘4的高度位置，挡块卡入静盘4侧壁上的槽口42以定位静盘4的周向位置，然后三个夹紧块13将静盘4的侧壁夹紧，从而实现静盘底面加工的定位夹紧。

本发明的涡旋盘柔性生产线用静盘底面加工工装，结构简单，方便实用；通过三个夹紧块13实现对静盘4的定心和夹紧，三个支撑柱22的顶部均与静盘4涡旋面41接触以定位静盘4的高度位置，挡块卡入静盘4侧壁上的槽口42以定位静盘4的周向位置，从而对静盘4的定位准确且夹紧牢固，方便对静盘4底面进行加工，提高了生产效率和质量。

本发明的涡旋盘柔性生产线用静盘底面加工工装，凸台23可对支撑柱22进行固定加强；连接块21与卡爪12分别错开分布设置，三个连接块21两两之间间隔120度，使定位更加精准可靠。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本发明范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了涡旋盘柔性生产线用静盘底面加工工装，包括有卡盘，还包括有设置在卡盘上的高度定位装置和周向定位装置；高度定位装置包括有三个连接块，连接块与卡盘固定连接，连接块上均设置有支撑柱，三个支撑柱的顶部均与静盘涡旋面接触以定位静盘的高度位置；周向定位装置为一挡块，挡块固定设置在一个连接块上，挡块卡入静盘侧壁上的槽口以定位静盘的周向位置。本发明结构简单，方便实用；通过三个夹紧块实现对静盘的定心和夹紧，三个支撑柱的顶部均与静盘涡旋面接触以定位静盘的高度位置，挡块卡入静盘侧壁上的槽口以定位静盘的周向位置，从而对静盘的定位准确且夹紧牢固，方便对静盘底面进行加工，提高了生产效率和质量。

技术研发人员：吴志川;任萌;江涛;叶寒;李莉;刘华
受保护的技术使用者：江西佳时特数控技术有限公司
技术研发日：2018.06.29
技术公布日：2018.12.18