本发明涉及液压机技术领域，具体为一种新型智能液压机。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
但是目前市场上的液压机结构复杂，且功能单一，没有设置光电保护器，不能保障使用者的人身安全，没有设置推杆，不能便于使用者对液压机本体进行推拉，没有设置旋转把手和防滑垫，不能便于使用者通过转动旋转把手使防滑垫与接触面进行接触。
技术实现要素：
本发明提供一种新型智能液压机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置光电保护器，不能保障使用者的人身安全，没有设置推杆，不能便于使用者对液压机本体进行推拉，没有设置旋转把手和防滑垫，不能便于使用者通过转动旋转把手使防滑垫与接触面进行接触的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型智能液压机，包括液压机本体和第一伸缩杆，所述液压机本体的前表面设置有控制面板，且液压机本体的顶端设置有支架，所述液压机本体的一侧设置有固定杆，且液压机本体的另一侧设置有控制箱，所述液压机本体的底端设置有滑轮，且液压机本体的一侧靠近固定杆上方位置处设置有套筒，所述套筒的内部嵌入设置有推杆，所述固定杆的内部嵌入设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端设置有旋转把手，且螺纹杆的底端设置有防滑垫，所述支架的顶端设置有横梁，所述横梁的一侧设置有第一支撑杆，且横梁的另一侧设置有第二支撑杆，所述横梁的顶端设置有主缸，且横梁的顶端靠近主缸一侧位置处设置有光电保护器，所述第一伸缩杆嵌入安装在第一支撑杆的底端，且第一伸缩杆的一侧嵌入设置有卡位凸起，所述第二支撑杆的底端嵌入设置有第二伸缩杆，所述控制箱的前表面设置有压力表，且控制箱的前表面靠近压力表下方位置处设置有开关键，所述光电保护器与控制面板电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一伸缩杆的前表面设置有发光器，所述第二伸缩杆的前表面设置有受光器，发光器和受光器通过导线与光电保护器相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑轮共设置有四个，且滑轮与液压机本体通过螺栓固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支撑杆的侧壁开设有通孔，通孔的直径大于卡位凸起的直径。
作为本发明的一种优选技术方案，所述推杆与套筒通过螺栓固定连接，且推杆为合金钢材质的构件。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、本发明设置光电保护器，能保障使用者的人身安全，避免了使用者工作中不慎将手臂触碰到危险区域的问题，并且使用者将卡位凸起放入相应的通孔内，可以起到改变第一伸缩杆位置的目的，便于使用者根据实际情况来调节发光器和受光器的高度，从而在不耽误正常工作的前提下最大程度上保障了使用者的人身安全，降低了危险情况发生的概率。
2、本发明设置推杆，能便于使用者对液压机本体进行推拉，在滑轮的作用下可以便于使用者移动液压机本体的位置，为液压机本体的移动和维修都带来了便捷。
3、本发明设置旋转把手和防滑垫，能便于使用者通过转动旋转把手使防滑垫与接触面进行接触，避免了液压机本体工作时不慎发生侧翻等问题，提高了液压机本体工作时的稳定性和安全性。
4、本发明设置滑轮，可以便于使用者移动液压机本体的位置，避免了液压机本体较重导致使用者移动不便的问题，提高了液压机本体的使用效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的第一支撑杆结构示意图；
图中标号：1、防滑垫；2、固定杆；3、旋转把手；4、套筒；5、推杆；6、支架；7、第一伸缩杆；8、卡位凸起；9、第一支撑杆；10、光电保护器；11、主缸；12、横梁；13、压力表；14、控制箱；15、开关键；16、控制面板；17、液压机本体；18、滑轮；19、螺纹杆；20、第二支撑杆；21、第二伸缩杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-2所示，本发明提供一种技术方案，一种新型智能液压机，包括液压机本体17和第一伸缩杆7，液压机本体17的前表面设置有控制面板16，且液压机本体17的顶端设置有支架6，液压机本体17的一侧设置有固定杆2，且液压机本体17的另一侧设置有控制箱14，液压机本体17的底端设置有滑轮18，且液压机本体17的一侧靠近固定杆2上方位置处设置有套筒4，套筒4的内部嵌入设置有推杆5，固定杆2的内部嵌入设置有螺纹杆19，螺纹杆19的顶端设置有旋转把手3，且螺纹杆19的底端设置有防滑垫1，支架6的顶端设置有横梁12，横梁12的一侧设置有第一支撑杆9，且横梁12的另一侧设置有第二支撑杆20，横梁12的顶端设置有主缸11，且横梁12的顶端靠近主缸11一侧位置处设置有光电保护器10，第一伸缩杆7嵌入安装在第一支撑杆9的底端，且第一伸缩杆7的一侧嵌入设置有卡位凸起8，第二支撑杆20的底端嵌入设置有第二伸缩杆21，控制箱14的前表面设置有压力表13，且控制箱14的前表面靠近压力表13下方位置处设置有开关键15，光电保护器10与控制面板16电性连接。
进一步的，第一伸缩杆7的前表面设置有发光器，第二伸缩杆21的前表面设置有受光器，发光器与受光器之间通过导线与光电保护器10相连，便于光电保护器10正常使用，滑轮18共设置有四个，且滑轮18与液压机本体17通过螺栓固定连接，便于使用者移动液压机本体17的位置，第一支撑杆9的侧壁开设有通孔，通孔的直径大于卡位凸起8的直径，便于使用者将卡位凸起8放入通孔内对第一伸缩杆7进行固定，推杆5与套筒4通过螺栓固定连接，且推杆5为合金钢材质的构件，从而增加了推杆5的机械强度，使其不易损坏。
本发明的工作原理及使用流程：横梁12的顶端靠近主缸11一侧位置处设置有光电保护器10，发光器发出的光直射到受光器上形成保护光幕，当光幕被遮挡时，光电保护器10上产生一遮光信号，通过信号电缆传输到控制面板16上，控制面板16将此信号进行处理，产生一控制信号，控制液压机本体17的制动控制回路或其他设备的报警装置，从而保障了使用者的使用安全，设置光电保护器10，能保障使用者的人身安全，避免了使用者工作中不慎将手臂触碰到危险区域的问题，并且使用者将卡位凸起8放入相应的通孔内，可以起到改变第一伸缩杆7位置的目的，便于使用者根据实际情况来调节发光器和受光器的高度，从而在不耽误正常工作的前提下最大程度上保障了使用者的人身安全，降低了危险情况发生的概率，套筒4的内部嵌入设置有推杆5，设置推杆5，能便于使用者对液压机本体17进行推拉，在滑轮18的作用下可以便于使用者移动液压机本体17的位置，为液压机本体17的移动和维修都带来了便捷，螺纹杆19的顶端设置有旋转把手3，且螺纹杆19的底端设置有防滑垫1，设置旋转把手3和防滑垫1，能便于使用者通过转动旋转把手3使防滑垫1与接触面进行接触，避免了液压机本体17工作时不慎发生侧翻等问题，提高了液压机本体17工作时的稳定性和安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。