一种非标三通成型模具的工装夹具的制作方法

文档序号:16280929发布日期:2018-12-14 22:53阅读:309来源:国知局
一种非标三通成型模具的工装夹具的制作方法

本发明涉及模具工装夹具技术领域,具体涉及一种非标三通成型模具的工装夹具。



背景技术:

目前,市场上对于标准件的三通所配用的模具也为标准件,但是对于非标件在制造时,需要多种模具以及工装夹具,对于多种种类的三通,需要对应多种种类和结构的工装夹具,无法满足一个工装夹具多用的需求,生产成本高。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明提供一种非标三通成型模具的工装夹具。

为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:

根据本发明实施例的非标三通成型模具的工装夹具,包括:固定架,所述固定架上设有滑槽,所述滑槽内设于所述滑槽相配合的滑块;压杆,所述压杆用于固定所述非标三通成型模具,所述压杆包括:至少一个第一压杆,所述第一压杆的一端与所述固定架活动连接;至少一个第二压杆,所述第二压杆的一端与所述固定架活动连接,所述第一压杆的另一端与所述第二压杆的另一端连接,所述第一压杆与所述第二压杆构成v形,所述第一压杆与所述第二压杆的连接处分别与所述滑块连接,所述第一压杆和所述第二压杆中的至少一个可伸缩。

根据本发明的一个实施例,所述第一压杆的一端和所述第二压杆的一端位于所述固定架的同一侧。

根据本发明的一个实施例,所述第一压杆的一端和所述第二压杆的一端分别与所述固定架可拆卸连接。

根据本发明的一个实施例,所述所述第一压杆的一端和所述第二压杆的一端分别与所述固定架铰接。

根据本发明的一个实施例,所述固定架上设有多个间隔开设置的安装孔,所述第一压杆的一端和所述第二压杆的一端分别通过所述安装孔与所述固定架连接。

根据本发明的一个实施例,所述滑槽形成为直线型,所述滑槽的轴线与所述第一压杆的一端和所述第二压杆的一端之间的连线相平行。

根据本发明的一个实施例,所述滑槽形成为圆弧形。

根据本发明的一个实施例,所述第一压杆和所述第二压杆中的至少一个形成为“几”字形。

根据本发明的一个实施例,所述的非标三通成型模具的工装夹具还包括限位螺钉,所述第一压杆与所述第二压杆的连接处设有沿其厚度方向贯通的通孔,所述限位螺钉的一端穿过所述通孔与所述固定架接触。

本发明上述技术方案的有益效果如下:

(1)采用固定架和压杆相结合的装置,压杆采用至少一个第一压杆和至少一个第二压杆相结合的装置,能够根据非标三通成型模具的位置、尺寸和形状调整第一压杆和第二压杆对其的固定位置,使用方便,灵活性强,适用范围广,能够适用于多种尺寸和形状的非标三通成型模具;

(2)第一压杆的一端和第二压杆的一端可位于固定架的同一侧,提高稳定性;

(3)第一压杆的一端和第二压杆的一端可分别与固定架可拆卸连接,便于调整位置,进一步提高灵活性和适用性;

(4)第一压杆的一端和第二压杆的一端分别与固定架铰接,能够配合滑块进行活动,灵活性强;

(5)滑槽可形成为直线型或者圆弧形,滑槽可以和固定架可拆卸连接,可以根据需要调整滑槽的类型;

(6)第一压杆和第二压杆中的至少一个可形成为“几”字形,便于固定非标三通成型模具。

附图说明

图1为本发明实施例的非标三通成型模具的工装夹具的结构示意图。

附图标记:

非标三通成型模具的工装夹具100;

固定架10;滑槽11;滑块12;

压杆20;第一压杆21;第二压杆22;

非标三通成型模具200。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

下面结合附图具体描述根据本发明实施例的非标三通成型模具的工装夹具100。

如图1所示,根据本发明实施例的非标三通成型模具的工装夹具100包括固定架10和压杆20,压杆20包括至少一个第一压杆21和至少一个第二压杆22。

具体而言,固定架10上设有滑槽11,滑槽11内设于滑槽11相配合的滑块12,压杆20用于固定非标三通成型模具200,第一压杆21的一端与固定架10活动连接,第二压杆22的一端与固定架10活动连接,第一压杆21的另一端与第二压杆22的另一端连接,第一压杆21与第二压杆22构成v形,第一压杆21与第二压杆22的连接处分别与滑块12连接,第一压杆21和第二压杆22中的至少一个可伸缩。

换言之,根据本发明实施例的非标三通成型模具的工装夹具100主要由固定架10和压杆20组成,压杆20主要由至少一个第一压杆21和至少一个第二压杆22组成,在固定架10上设有滑槽11,在滑槽11内设有滑块12,滑块12可以沿着滑槽11来回滑动,第一压杆21和第二压杆22的一端分别与固定架10活动连接,第一压杆21和第二压杆22的另一端相互连接且和滑块12连接,由于第一压杆21和第二压杆22中的至少一个可伸缩,因此可以调整第一压杆21和第二压杆22的固定位置。

由此,根据本发明实施例的非标三通成型模具的工装夹具100采用固定架10和压杆20相结合的装置,压杆20采用至少一个第一压杆21和至少一个第二压杆22相结合的装置,能够根据非标三通成型模具200的位置、尺寸和形状调整第一压杆21和第二压杆22对其的固定位置,使用方便,灵活性强。

根据本发明的一个实施例,第一压杆21的一端和第二压杆22的一端可位于固定架10的同一侧。

进一步地,第一压杆21的一端和第二压杆22的一端可分别与固定架10可拆卸连接。

可选地,第一压杆21的一端和第二压杆22的一端分别与固定架10铰接。

进一步地,固定架10上可设有多个间隔开设置的安装孔,第一压杆21的一端和第二压杆22的一端可分别通过安装孔与固定架10连接。

在本发明的一些具体实施方式中,滑槽11可形成为直线型,滑槽11的轴线与第一压杆21的一端和第二压杆22的一端之间的连线相平行。

根据本发明的一个实施例,滑槽11可形成为圆弧形,滑块12可沿曲线路径运动。

在本发明的一些具体实施方式中,第一压杆21和第二压杆22中的至少一个可形成为“几”字形,便于固定非标三通成型模具200。

根据本发明的一个实施例,非标三通成型模具的工装夹具100还包括限位螺钉,第一压杆21与第二压杆22的连接处设有沿其厚度方向贯通的通孔,限位螺钉的一端穿过通孔与固定架接触,便于固定滑块12的位置,进一步提高稳定性。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种非标三通成型模具的工装夹具包括:固定架,固定架上设有滑槽,滑槽内设于滑槽相配合的滑块;压杆,压杆用于固定非标三通成型模具,压杆包括:至少一个第一压杆,第一压杆的一端与固定架活动连接;至少一个第二压杆,第二压杆的一端与固定架活动连接,第一压杆的另一端与第二压杆的另一端连接,第一压杆与第二压杆构成V形,第一压杆与第二压杆的连接处分别与滑块连接,第一压杆和第二压杆中的至少一个可伸缩。根据本发明实施例的非标三通成型模具的工装夹具,提高产品成型率,降低成本。

技术研发人员:魏宏魁
受保护的技术使用者:苏州华吉威自动化设备有限公司
技术研发日:2018.07.07
技术公布日:2018.12.14
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