一种便于拆卸和更换的五金模具的制作方法

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种便于拆卸和更换的五金模具。

背景技术

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、五金模具机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。

五金模具在使用过程中，由于单个模具只能加工同一种五金零件，当需要加工其他零件时，必须更换整个模具，使得加工效率不高，且对五金模具维修造成一定的不便，模具在使用时会产生大量的热，不及时散热，容易对模具造成损伤，降低模具的使用寿命，同时模具多次冲压容易产生偏移，从而影响五金零件的加工质量，使得模具精度得不到保障等缺点。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸和更换的五金模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种便于拆卸和更换的五金模具，包括装置本体和下模座，所述装置本体顶部内侧设置有第一导杆，且第一导杆一侧端部连接有上模座，所述上模座顶部表面位于第一导杆一侧设置有辅撑杆，所述上模座底部内侧设置有安装槽，且安装槽内部通过固定螺栓连接有上模板，所述上模板一侧位于上模座边缘位置设置有第二导杆，且第二导杆底部通过导向孔连接有下模座，所述下模座中部表面开设有凹模，且凹模底部通过安装螺栓固定有下模板，所述下模板下方位于下模座内部设置有通风板，且通风板下方设有抽风机，所述抽风机下方位于下模座底部设置有基座，且基座内部设置有水箱。

优选的，所述上模座为t型结构，所述上模座底部表面四个拐角处设有螺栓孔。

优选的，所述下模座表面设置橡胶垫，所述下模座内部开设有多个导向孔，且多个导向孔与第二导杆一一对应。

优选的，所述水箱两侧对称设置有多个导气管，且多个导气管与凹模侧壁连通。

优选的，所述下模板中部表面设置有下模具，且下模具两侧位于下模板边缘位置设有漏网。

优选的，所述第一导杆和辅撑杆一侧表面设置有弹簧，所述第一导杆共设有多个，且多个第一导杆分布在上模座顶部表面四周。

优选的，所述导向孔底部设置有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是；首先，该装置设有上模座和下模座，上模座底部表面设置有安装槽和多个螺栓孔，通过将上模板套接在安装槽内，使得安装槽与上模板设有的螺栓孔一一对应，再通过固定螺栓对上模板进行安装，下模座中部表面开设有凹模，凹模底部设有相应的螺栓孔，将下模板放置在凹模内，通过安装螺栓对下模板进行安装，方便更换或拆卸模具，用以加工不同五金零件，也便于对模具进行维护工作，提高模具的安装和拆卸效率，实用性强，其次，该装置在下模座内部设有水箱、抽风机、通风板、导气管和凹模，通过上下模板冲压过程中产生的强力冲力以及热量，使得热量和冲力通过通风板贯入水箱，使得水箱内部冷水在压力和热量的作用下雾化，雾化后的水通过水箱两侧设有的导气管导向凹模，对模具进行降温，同时水箱内部设有抽风机便于加速雾化水蒸汽的循环，使得散热效果更佳，提高了装置的散热效率，最后，该装置设有第一导杆、第二导杆、辅撑杆和凹模，在气缸操作上模座与下模座贴合过程中，第一导杆和辅撑杆一侧表面设有弹簧，能够缓冲压力与保障上模座平稳的作用，第二导向杆与下模座设有的导向孔相对应，能够保障冲压过程中的准确度，防止多次冲压造成上下模具移位的情况发生，同时上模板一侧设有凸起与凹模相对应，也便于提高冲压过程中的精度，提高模具的加工精度和效率，降低次品率。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于拆卸和更换的五金模具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于拆卸和更换的五金模具的局部放大图；

图3为本发明提出的一种便于拆卸和更换的五金模具的下模板结构示意图。

图例说明：

1-装置本体、2-第一导杆、3-上模座、4-第二导杆、5-下模座、6-导向孔、7-基座、8-辅撑杆、9-上模板、10-凹模、11-下模板、12-通风板、13-水箱、14-抽风机、15-导气管、16-固定螺栓、17-安装槽、18-漏网、19-下模具、20-安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1-3，一种便于拆卸和更换的五金模具，包括装置本体1和下模座5，装置本体1顶部内侧设置有第一导杆2，且第一导杆2一侧端部连接有上模座3，上模座3顶部表面位于第一导杆2一侧设置有辅撑杆8，上模座3底部内侧设置有安装槽17，且安装槽17内部通过固定螺栓16连接有上模板9，上模板9一侧位于上模座3边缘位置设置有第二导杆4，且第二导杆4底部通过导向孔6连接有下模座5，下模座5中部表面开设有凹模10，且凹模10底部通过安装螺栓20固定有下模板11，下模板11下方位于下模座5内部设置有通风板12，且通风板12下方设有抽风机14，抽风机14下方位于下模座5底部设置有基座7，且基座7内部设置有水箱13。

上模座3为t型结构，上模座3底部表面四个拐角处设有螺栓孔，下模座5表面设置橡胶垫，下模座5内部开设有多个导向孔6，且多个导向孔6与第二导杆4一一对应，水箱13两侧对称设置有多个导气管15，且多个导气管15与凹模10侧壁连通，能够将雾化水蒸汽导入凹模10内，便于散热，下模板11中部表面设置有下模具19，且下模具19两侧位于下模板11边缘位置设有漏网18，第一导杆2和辅撑杆8一侧表面设置有弹簧，第一导杆2共设有多个，且多个第一导杆2分布在上模座3顶部表面四周，导向孔6底部设置有缓冲弹簧，能够缓冲冲压压力，上模座3端部设有的突起与凹模10相对应，便于压合，下模板11设有的漏网18与通风板12连通，便于将冲压过程产生的气压贯入水箱13内。

工作原理：使用时，将装置移动到合适的位置，接通装置电源，冲压时，该装置设有第一导杆2、第二导杆4、辅撑杆8和凹模10，在气缸操作上模座3与下模座5贴合过程中，第一导杆2和辅撑杆8一侧表面设有弹簧，能够缓冲压力与保障上模座3平稳的作用，第二导向杆4与下模座5设有的导向孔6相对应，能够保障冲压过程中的准确度，防止多次冲压造成上下模具移位的情况发生，同时上模板9一侧设有凸起与凹模10相对应，也便于提高冲压过程中的精度，提高模具的加工精度和效率，降低次品率，当需要更换和拆卸模板时，该装置设有上模座3和下模座5，上模座3底部表面设置有安装槽17和多个螺栓孔，通过将上模板9套接在安装槽17内，使得安装槽17与上模板9设有的螺栓孔一一对应，再通过固定螺栓16对上模板9进行安装，下模座5中部表面开设有凹模10，凹模10底部设有相应的螺栓孔，将下模板11放置在凹模10内，通过安装螺栓20对下模板11进行安装，方便更换或拆卸模具，用以加工不同五金零件，也便于对模具进行维护工作，提高模具的安装和拆卸效率，实用性强，当对模具降温时，该装置在下模座5内部设有水箱13、抽风机14、通风板12、导气管15和凹模10，通过上下模板冲压过程中产生的强力冲力以及热量，使得热量和冲力通过通风板12贯入水箱13，使得水箱13内部冷水在压力和热量的作用下雾化，雾化后的水通过水箱13两侧设有的导气管15导向凹模10，对模具进行降温，同时水箱13内部设有抽风机14便于加速雾化水蒸汽的循环，使得散热效果更佳，提高了装置的散热效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。