本发明涉及驱动轴压装领域，尤其涉及一种自动液压压装装置。
背景技术：
我公司主要生产汽车驱动轴，汽车驱动轴是汽车上比不可少的零件之一，汽车驱动轴在生产过程中需要有很多步骤，驱动轴在生产过程中需要压装一些配件，目前生产中对于驱动轴压装配件的装置操作不便，压装效果差，无法满足生产的需要；因此解决这一问题就显得十分必要了。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种自动液压压装装置，将驱动轴头部装上配件，之后驱动轴底端插在底放置块的底放置槽内，驱动轴装的配件位于夹持槽和通过槽处，之后液压机启动带动下压柱下移，下压头对配件和驱动轴进行下压压装在一起，设置位移传感器感应下压头的位移距离，避免过度下压，设置安全传感器保证人安全，设置压力传感器感应压装压力，可以很好的监控压装过程，整个装置操作方便，压装效果好，效率高，解决了背景技术中出现的问题。
本发明的目的是提供一种自动液压压装装置，包括有前侧开口的工作箱，所述工作箱内底部设置有底放置块，底放置块顶部中间为底放置槽；工作箱内后侧中间设置有纵轨，纵轨前侧中间设置有安装框，安装框内下部设置有安装板，安装板顶部设置有夹持槽块，夹持槽块前部为弧形的夹持槽，安装板位于夹持槽块的夹持槽下方设置有与其吻合的通过槽；所述工作箱顶部设置有液压机，液压机底部连接有下压柱，下压柱位于工作箱内顶部，下压柱底部为下压头，下压头位于夹持槽块的夹持槽上方且与其吻合。
进一步改进在于：所述下压头左侧设置有位移传感器；底放置槽内底部设置压力传感器。
进一步改进在于：所述安装框内位于夹持槽块上方左右两侧设置有安全传感器。
进一步改进在于：所述安装板底部位于通过槽下方有左右设置的两个夹持板。
进一步改进在于：所述安装框左右两侧设置有固定板，固定板将安装框固定在工作箱内侧壁上。
本发明的有益效果：本发明将驱动轴头部装上配件，之后驱动轴底端插在底放置块的底放置槽内，驱动轴装的配件位于夹持槽和通过槽处，之后液压机启动带动下压柱下移，下压头对配件和驱动轴进行下压压装在一起，设置位移传感器感应下压头的位移距离，避免过度下压，设置安全传感器保证人安全，设置压力传感器感应压装压力，可以很好的监控压装过程，安装框设置在纵轨前侧可调整位置，设置固定板对安装框固定，设置夹持板辅助夹持，整个装置操作方便，压装效果好，效率高，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明安装框处的俯视图。
其中：1-工作箱，2-底放置块，3-底放置槽，4-纵轨，5-安装框，6-安装板，7-夹持槽块，8-通过槽，9-液压机，10-下压柱，11-下压头，12-位移传感器，13-压力传感器，14-安全传感器，15-夹持板，16-固定板。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和2所示，本实施例提供一种自动液压压装装置，包括有前侧开口的工作箱1，所述工作箱1内底部设置有底放置块2，底放置块2顶部中间为底放置槽3；工作箱1内后侧中间设置有纵轨4，纵轨4前侧中间设置有安装框5，安装框5内下部设置有安装板6，安装板6顶部设置有夹持槽块7，夹持槽块7前部为弧形的夹持槽，安装板6位于夹持槽块7的夹持槽下方设置有与其吻合的通过槽8；所述工作箱1顶部设置有液压机9，液压机9底部连接有下压柱10，下压柱10位于工作箱1内顶部，下压柱10底部为下压头11，下压头11位于夹持槽块7的夹持槽上方且与其吻合。所述下压头11左侧设置有位移传感器12；底放置槽3内底部设置压力传感器13。所述安装框5内位于夹持槽块7上方左右两侧设置有安全传感器14。所述安装板6底部位于通过槽8下方有左右设置的两个夹持板15。所述安装框5左右两侧设置有固定板16，固定板16将安装框5固定在工作箱1内侧壁上。
将驱动轴头部装上配件，之后驱动轴底端插在底放置块2的底放置槽3内，驱动轴装的配件位于夹持槽和通过槽8处，之后液压机9启动带动下压柱10下移，下压头11对配件和驱动轴进行下压压装在一起，设置位移传感器12感应下压头的位移距离，避免过度下压，设置安全传感器14保证人安全，设置压力传感器13感应压装压力，可以很好的监控压装过程，整个装置操作方便，压装效果好，效率高，适用于生产中。