一种定位胀芯夹具的制作方法

本发明涉及一种机床加工的装夹功能的工具，具体涉及一种定位胀芯夹具。

背景技术：

在加工齿轮类等一些较小的工件时，往往有时需要对工件重复夹装或者对若干相同的工件进行相同的夹装动作，要求夹具每次能快速输出相同夹装力度，在现有技术中，为了能使夹具保持快速而精准的夹装力度，需要人工对其进行反复的调节，从而降低了生产效率，且操作复杂，提高了人工成本。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是在夹具对工件重复夹装或者对若干相同的工件进行相同的夹装动作时，能够稳定的输出相同的夹装力度，且夹装精准的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种定位胀芯夹具，该定位胀芯夹具由拉杆、卡盘固定座、法兰盘、胀芯固定套、胀芯、锥度芯、拉杆螺母、固定座、卡扣定位座所组成，所述卡盘固定座和法兰盘沿轴向依次层叠设置，并由至少六个绕置端面螺栓贯穿固定连接，所述法兰盘中心轴向设置有贯穿通孔，饶制通孔径向两端至少设置有两组对称贯穿定位孔，所述胀芯上端设置为弹性膨胀端，下端设置为固定端，中端设置为固定连接盘，所述固定连接盘与贯穿通孔通过螺栓固定连接，所述拉杆轴向贯穿于胀芯与拉杆螺母螺旋连接，所述锥度芯位于胀芯与拉杆螺母之间，并饶制于拉杆螺母，所述胀芯固定套套接于胀芯外圈并通过至少六个螺栓对称固定连接于法兰盘，所述固定座和卡扣定位座分别通过螺栓固定连接于胀芯径向两端。

进一步，所述弹性膨胀端设置有膨胀间隙。

进一步，所述固定座和卡扣定位座上端面均设置有弧形凹槽。

更进一步，所述膨胀间隙的间隙范围为0.6mm-1.5mm。

采用了上述技术方案后，本发明在对工件进行重复夹装或者对若干相同的工件进行相同的夹装动作时，能够快速而精准的输出相同的夹装力度，定位精准，且无须人工对其进行反复的调节，操作简单便捷，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明一种定位胀芯夹具的架构示意图。

图2为本发明一种定位胀芯夹具的俯视图。

1-拉杆、2-卡盘固定座、3-法兰盘、301-贯穿通孔、302-贯穿定位孔、4-胀芯固定套、5-胀芯、501-弹性膨胀端、502-固定端、503-固定连接盘、504-膨胀间隙、6-锥度芯、7-拉杆螺母、8-固定座、9-卡扣定位座、10-弧形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不用来限制本申请的范围。

1.如图1-2所示，本发明涉及了一种定位胀芯夹具，该定位胀芯夹具由拉杆1、卡盘固定座2、法兰盘3、胀芯固定套4、胀芯5、锥度芯6、拉杆螺母7、固定座8、卡扣定位座9所组成，所述卡盘固定座2和法兰盘3沿轴向依次层叠设置，并由至少六个绕置端面螺栓贯穿固定连接，所述法兰盘3中心轴向设置有贯穿通孔301，饶制通孔301径向两端至少设置有两组对称贯穿定位孔302，所述胀芯5上端设置为弹性膨胀端501，下端设置为固定端502，中端设置为固定连接盘503，所述弹性膨胀端501设置有膨胀间隙504，所述膨胀间隙504的间隙范围为0.6mm-1.5mm，所述固定连接盘503与贯穿通孔301通过螺栓固定连接，所述拉杆1轴向贯穿于胀芯5与拉杆螺母7螺旋连接，所述锥度芯6位于胀芯5与拉杆螺母7之间，并饶制于拉杆螺母7，所述胀芯固定套4套接于胀芯5外圈并通过至少六个螺栓对称固定连接于法兰盘3，所述固定座8和卡扣定位座9分别通过螺栓固定连接于胀芯5径向两端，所述固定座8和卡扣定位座9上端面均设置有弧形凹槽10。与现有技术相比，本发明在对齿轮类等较小的工件进行夹装时，能够快速而精准的输出相同的夹装力度，定位精准，且无须人工对其进行反复的调节，操作简单便捷，提高了生产效率。

以上所述的具体实施例，对本使用新型所要解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，都包含在本发明的保护范围内。