直接压下式二十辊轧机的制作方法

本申请涉及轧钢设备技术领域，具体而言，涉及一种直接压下式二十辊轧机。

背景技术：

采用冷轧二十辊轧机可以将碳钢、不锈钢、硬质合金等高性能钢材进行高精度轧制，从而获得薄带材或极薄带材。现阶段，所使用的冷轧二十辊轧机主要有森吉米尔整体牌坊式、森德威四立柱式及弗若凌传统机架牌坊式三种结构。

森吉米尔整体牌坊式轧机的牌坊是一个整体，结构紧凑，刚度大，结构简单，操作和维护简单，运行可靠，但开口度小，不利于穿带和换辊，轧辊可使用范围小，轧辊管理和使用成本高。另外，森吉米尔整体牌坊式轧机的压下方式是采用双面齿条使支撑辊轴两端的扇形轮回转，由于支撑辊轴承与偏心环是偏心配制，因此改变支撑辊轴心位置能达到压下或抬起轧辊。由于偏心量的限制造成轧辊的间隙比较小，导致轧辊的重磨量小，配辊麻烦，而双面齿条偏心压下结构存在间隙，响应慢，也无法在压下机构内测量辊缝。

森德威四立柱式轧机由上机架牌坊和下机架牌坊两个牌坊通过四根立柱组合而成，结构庞大，制造和控制复杂，刚度差，但开口度大，方便穿带与换辊等，轧辊可使用范围大，轧辊管理和使用成本低，并且轧辊可倾斜，以适应钢带形状。森德威四立柱式轧机的压下方式是上机架牌坊通过四根立柱上下移动，使轧辊压下或抬起，直接压下机构使轧机响应快，轧制薄规格精度高。另外，弗若凌传统机架牌坊式存在与森德威四立柱式轧机相似的优缺点。

针对相关技术中二十辊轧机的压下结构无法同时满足响应速度快、轧制精度高、结构简单的要求的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种直接压下式二十辊轧机，以解决二十辊轧机的压下结构无法同时满足响应速度快、轧制精度高、结构简单的要求的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种直接压下式二十辊轧机。

根据本申请的直接压下式二十辊轧机，包括：机架牌坊、上部辊系和下部辊系，所述机架牌坊内部开设有梅花状通孔，所述上部辊系和所述下部辊系对应设置于所述梅花状通孔的上部和下部，其特征在于，还包括可上下移动的压下装置，所述压下装置设置在所述上部辊系的上方，所述压下装置的底部与所述上部辊系的顶部端面连接，所述压下装置上下移动时，可带动所述上部辊系上下移动。

进一步的，所述机架牌坊上部开设有腔室，所述腔室与所述梅花状通孔连通，所述压下装置设置在所述腔室内。

进一步的，所述上部辊系包括并排设置在所述上部辊系顶部的b支撑辊和c支撑辊，所述压下装置的底部与所述b支撑辊和所述c支撑辊的顶部端面连接，所述压下装置的顶部与外部驱动装置连接。

进一步的，所述压下装置包括压下辊座和动作机构，所述压下辊座的底部与所述b支撑辊和所述c支撑辊连接，所述压下辊座的顶部与所述动作结构的底部连接。

进一步的，所述压下辊座与所述b支撑辊和所述c支撑辊可一体成型。

进一步的，所述压下装置包括带动所述b支撑辊和所述c支撑辊同时动作的两个压下机构，一个所述压下机构设置在所述上部辊系的前部，另一个所述压下机构设置在所述上部辊系的后部，所述两个压下机构可单独动作或者同时动作。

进一步的，所述两个压下机构可分别调整倾斜角度。

进一步的，所述机架牌坊上开设有供带材通过的输入口和输出口，所述输入口和所述输出口分别与所述梅花状通孔连通，所述输入口和所述输出口位于同一水平面上。

进一步的，所述上部辊系的底部和下部辊系的顶部对应位置分别设置有工作辊，所述输入口和所述输出口对准所述上部辊系上的工作辊与所述下部辊系上的工作辊之间的位置。

进一步的，所述下部辊系的下方设置有带动所述下部辊系上下移动的压上装置，所述压上装置与所述压下装置结构相同、设置方向相反。

在本申请实施例中，采用在上部辊系的上方设有可上下移动的压下装置的方式，通过压下装置的底部与b支撑辊和c支撑辊的顶部端面连接，达到了通过压下装置带动上部辊系上下移动的目的，该压下装置结构简单，便于对辊缝和轧制力的测量，而且响应速度快、轧制精度高。从而实现了二十辊轧机的压下结构的优化和改进的技术效果，进而解决了二十辊轧机的压下结构无法同时满足响应速度快、轧制精度高、结构简单的要求的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本发明直接压下式二十辊轧机的正视截面图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，本申请涉及一种直接压下式二十辊轧机，该直接压下式二十辊轧机包括机架牌坊1、上部辊系5、下部辊系6和可上下移动的压下装置10，机架牌坊1内部开设有梅花状通孔4，机架牌坊1的前后两端对应上开设有供带材通过的输入口8和输出口9，输入口8和输出口9分别与梅花状通孔4连通，输入口8和输出口9位于同一水平面上，上部辊系5的底部和下部辊系6的顶部对应位置分别设置有工作辊，输入口8和输出口9对准上部辊系5上的工作辊与下部辊系6上的工作辊之间的位置，带材通过输入口8进入梅花状通孔4内并经过工作辊的轧制后，经过轧制后通过输出口9对外输出。上部辊系5设置在梅花状通孔4的上半部，下部辊系6设置在梅花状通孔4的下半部。机架牌坊1上部开设有腔室，腔室位于上部辊系5的上方，腔室与梅花状通孔4连通，压下装置10设置在腔室内，压下装置10的底部与上部辊系5的顶部端面连接，压下装置10上下移动时，可带动上部辊系5上下移动。采用在上部辊系5的上方设有可上下移动的压下装置10的方式，通过压下装置10的底部与上部辊系5的顶部端面连接，达到了通过压下装置10带动上部辊系5上下移动的目的，该压下装置结构简单，便于对辊缝和轧制力的测量，而且响应速度快、轧制精度高。

如图1所示，上部辊系5包括并排设置在上部辊系5顶部的b支撑辊501和c支撑辊502，压下装置10的底部与b支撑辊501和c支撑辊502的顶部端面连接，压下装置10的顶部与外部驱动装置连接，连接结构简单，操控方便。

具体的，压下装置10包括压下辊座2和动作机构3，压下辊座2的底部与b支撑辊501和c支撑辊502的顶部端面连接，压下辊座2的顶部与动作结构3的底部连接，动作结构3的底部与外部驱动装置连接，压下辊座2的设置大大提高与b支撑辊501和c支撑辊502连接的稳定性。

本发明的一些实施例中，压下辊座2与b支撑辊501和c支撑辊502可一体成型。

本发明的一些实施例中，压下装置10包括带动b支撑辊501和c支撑辊502同时动作的两个压下机构，一个压下机构设置在上部辊系5的前部，另一个压下机构设置在上部辊系5的后部，两个压下机构可单独动作，也可同时动作，两个压下机构可分别调整倾斜角度，便于轧制过程中对带型的调整。

本发明的一些实施例中，下部辊系6的下方设置有带动下部辊系6上下移动的压上装置，压上装置与压下装置10结构相同、设置方向相反，可通过压下装置和压上装置分别对上部辊系5和下部辊系6的上下位置进行调节，调节幅度更大，进一步提高轧辊使用率。

本发明在现有的森吉米尔整体牌坊式二十辊轧机的基础上改进了对上部辊系5的压下方式和压下结构，从而获得更大的轧辊间隙，降低轧辊使用成本，提高轧制精度和响应速度，同时获得森吉米尔整体牌坊式二十辊轧机和森德威四立柱式轧机的优点，而且结构简单，精度高。本发明采用压下装置10对上部辊系5直接压下的方式，在压下装置10内可以测量辊缝和轧制力，采用直接压下的方式大大提高轧机的响应速度和轧制精度。

本发明在现有的森吉米尔整体牌坊式二十辊轧机的基础上在b支撑辊501和c支撑辊502的上方开设有腔室，通过压下装置10带动b支撑辊501和c支撑辊502上下移动，从而实现上部辊系5的压下和抬起。另外，压下装置10可单独或者同时带动b支撑辊501和c支撑辊502的前部和后部同时或者分别移动，而且压下装置10可调整倾斜角度，从而方便对轧制的板型进行调整。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。