一种五金模具上下垫板生产用支撑装置的制作方法

本发明涉及五金模具生产辅助设备技术领域，具体是一种五金模具上下垫板生产用支撑装置。

背景技术：

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具。

但是目前在加工生产后需要将五金模具放置到支撑装置上，便于对五金模具进行转运，但是目前现有的五金模具支撑装置一般通过万向轮在水平地面上移动，但是不能稳定的固定在水平地面上；能在水平地面上稳定的固定的，但是不能通过滚轮在水平地面上移动，两者不能同时具有；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种五金模具上下垫板生产用支撑装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金模具上下垫板生产用支撑装置，包括底座，所述底座上方两侧均均设置有自锁手轮，且两个所述的自锁手轮关于底座的垂直中心线对称，所述自锁手轮底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端穿过底座表面上的螺纹孔与连接板连接，所述连接板通过紧固螺栓与支撑座连接，所述底座上表面设置有注油通道，所述底座下表面上的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座前后两端面两侧上均开设有插孔。

优选的，所述注油通道与第二螺纹孔相贯通。

优选的，所述螺纹杆与连接板之间通过焊接固定。

优选的，所述支撑座底部设置有防滑凹凸条纹。

优选的，所述支撑座的直径与底座的宽度相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过自锁手轮、螺纹杆、连接板、支撑座和螺纹孔的设置，可以通过转动自锁手轮使螺纹杆向下或向上移动，从而可以使支撑座向上或向下移动，当支撑座底部与底座底部的间距大于万向轮底部与底座底部的间距时，本发明平稳的固定在水平地面上，当支撑座底部与底座底部的间距小于万向轮底部与底座底部的间距时，本发明通过万向轮可以使本发明在水平地面上移动，通过支撑座底部上的防滑凹凸条纹的设置，可以增大支撑座与地面接触的摩擦力，避免了本发明固定使用时产生滑动；通过插孔的设置，可以通过运输叉车对本发明进行叉取运输，通过注油通道的设置，可以向注油通道内倒入润滑油，使润滑油流到螺纹孔中，避免了螺纹杆生锈而导致螺纹杆卡死在螺纹孔中，本发明上的零部件之间安装拆卸方便，方便使用者组装，制造成本低，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

图3为本发明的侧视图。

图中：1、万向轮；2、插孔；3、自锁手轮；4、螺纹杆；5、连接板；6、支撑座；7、防滑凹凸条纹；8、底座；9、螺纹孔；10、注油通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种五金模具上下垫板生产用支撑装置，包括底座8，底座8上方两侧均设置有自锁手轮3，且两个的自锁手轮3关于底座8的垂直中心线对称，自锁手轮3底部安装有螺纹杆4，螺纹杆4的另一端穿过底座8表面上的螺纹孔9与连接板5连接，连接板5通过紧固螺栓与支撑座6连接，底座8上表面设置有注油通道10，底座8下表面上的四个拐角处均设置有万向轮1，底座8前后两端面两侧上均开设有插孔2，注油通道10与第二螺纹孔9相贯通，螺纹杆4与连接板5之间通过焊接固定，支撑座6底部设置有防滑凹凸条纹7，支撑座6的直径与底座8的宽度相等。

本发明的工作原理是：通过自锁手轮3、螺纹杆4、连接板5、支撑座6和螺纹孔9的设置，可以通过转动自锁手轮3使螺纹杆4向下或向上移动，从而可以使支撑座6向上或向下移动，当支撑座6底部与底座8底部的间距大于万向轮1底部与底座8底部的间距时，本发明平稳的固定在水平地面上，当支撑座6底部与底座8底部的间距小于万向轮1底部与底座8底部的间距时，本发明通过万向轮1可以使本发明在水平地面上移动，通过支撑座6底部上的防滑凹凸条纹7的设置，可以增大支撑座6与地面接触的摩擦力，避免了本发明固定使用时产生滑动；通过插孔2的设置，可以通过运输叉车对本发明进行叉取运输，通过注油通道10的设置，可以向注油通道10内倒入润滑油，使润滑油流到螺纹孔9中，避免了螺纹杆4生锈而导致螺纹杆4卡死在螺纹孔9中，本发明上的零部件之间安装拆卸方便，方便使用者组装，制造成本低，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种五金模具上下垫板生产用支撑装置，包括底座（8），其特征在于，所述底座（8）上方两侧均设置有自锁手轮（3），且两个所述的自锁手轮（3）关于底座（8）的垂直中心线对称，所述自锁手轮（3）底部安装有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的另一端穿过底座（8）表面上的螺纹孔（9）与连接板（5）连接，所述连接板（5）通过紧固螺栓与支撑座（6）连接，所述底座（8）上表面设置有注油通道（10），所述底座（8）下表面上的四个拐角处均设置有万向轮（1），所述底座（8）前后两端面两侧上均开设有插孔（2）。

2.根据权利要求1所述的一种五金模具上下垫板生产用支撑装置，其特征在于，所述注油通道（10）与第二螺纹孔（9）相贯通。

3.根据权利要求1所述的一种五金模具上下垫板生产用支撑装置，其特征在于，所述螺纹杆（4）与连接板（5）之间通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种五金模具上下垫板生产用支撑装置，其特征在于，所述支撑座（6）底部设置有防滑凹凸条纹（7）。

5.根据权利要求1所述的一种五金模具上下垫板生产用支撑装置，其特征在于，所述支撑座（6）的直径与底座（8）的宽度相等。

技术总结
本发明公开了一种五金模具上下垫板生产用支撑装置，包括底座，所述底座上方两侧均设置有自锁手轮，且两个所述的自锁手轮关于底座的垂直中心线对称，所述自锁手轮底部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端穿过底座表面上的螺纹孔与连接板连接，所述连接板通过紧固螺栓与支撑座连接，所述底座上表面设置有注油通道，所述底座下表面上的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座前后两端面两侧上均开设有插孔。本发明不仅可以在水平地面上移动，还可以在水平地面上平稳的固定，运输叉车可以对本发明进行叉取运输，本发明上的零部件之间安装拆卸方便，方便使用者组装，制造成本低，实用性强。

技术研发人员：周杰
受保护的技术使用者：扬州起航机械有限公司
技术研发日：2018.10.17
技术公布日：2020.04.24