一种铣床用刀盘的制作方法

本实用新型是一种铣床用刀盘，属于铣床用刀盘技术领域。

背景技术：

铣床刀盘在使用时通常需要对不同的工件进行加工，对不同厚度，不同加工强度的工件进行加工时对刀盘本身的刚性要求也不一致。

现有技术公开了申请号为：201420712014.1的一种铣床用刀盘，刀盘呈棘轮形状，包括一个具有一外端面刀盘本体，以及数个等角度分布并且凸出设置在刀盘本体周缘的刀具安装部，刀盘本体具有一主轴定位孔，刀具安装部均设置螺钉，螺钉用以固定刀具，刀具安装部包括厚刀盘安装部与薄刀盘安装部，厚刀盘安装部与薄刀盘安装部间隔设置，安装在薄刀盘安装部上的刀具到主轴定位孔的距离小于安装在厚刀盘安装部上的刀具到主轴定位孔的距离，但是该现有技术对于铣床刀盘的安装的不够稳定，在工作时会因刀盘的不稳定导致加工出现较大误差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铣床用刀盘，以解决的现有技术对于铣床刀盘的安装的不够稳定，在工作时会因刀盘的不稳定导致加工出现较大误差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铣床用刀盘，其结构包括支撑块、铣床刀片、安装板、调节槽、固定块、螺纹孔、连接圆盘、安装环、底环、放置槽、凸块、磁性放置圆环，所述支撑块上设有安装板，所述铣床刀片的一端嵌入安装于安装板上，所述固定块的正表面设有螺纹孔，所述调节槽嵌入安装于安装板上，所述连接圆盘的外表面与安装环的内表面相连接，所述放置槽嵌入安装于底环的正表面，所述底环上设有凸块，所述磁性放置圆环的外表面与底环的内表面相连接，所述磁性放置圆环包括环体、防滑层、放置凹槽、减震环、放置通道、磁铁环，所述环体的内表面与防滑层的外表面相黏合，所述环体的内表面与磁铁环的外表面相连接，所述环体的底端安装有放置凹槽，所述防滑层的上表面与减震环的下表面相黏合，所述放置通道的内部设有防滑层，所述减震环的上表面与磁铁环的下表面相连接，所述放置通道的内部设有磁铁环，所述环体的外表面与底环的内表面相连接。

进一步地，所述固定块的右侧面与支撑块的左侧面相贴合。

进一步地，所述环体的外表面与连接圆盘的内表面相连接，所述固定块的右侧面与铣床刀片的右侧面相贴合。

进一步地，所述固定块的后表面与安装环的外表面相贴合，所述支撑块的后表面与安装环的外表面相连接。

进一步地，所述安装环为圆柱体结构。

进一步地，所述固定块为塑料制成，塑料具有化学性稳定和绝缘性好。

进一步地，所述安装环直径为15cm，高为4cm。

有益效果

本实用新型一种铣床用刀盘，结构上设有磁性放置圆环，在使用该铣床刀盘时，通过对螺纹孔的固定效果来固定好铣床刀片，后将主轴放入放置通道内，将主轴上的固定条放入放置凹槽内，通过减震环减少主轴的压力，通过磁铁环的磁力对主轴的磁力作用进行二次固定，防滑层为在刀盘旋转时提供摩擦力，使刀盘更加稳定，通过磁性放置圆环的方式，使铣床刀盘旋转时更加稳定，提高了加工部件的精确性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铣床用刀盘的正面结构示意图；

图2为本实用新型一种铣床用刀盘的反面结构示意图；

图3为本实用新型一种磁性放置圆环的正视剖面结构示意图。

图中：支撑块-1、铣床刀片-2、安装板-3、调节槽-4、固定块-5、螺纹孔-6、连接圆盘-7、安装环-8、底环-9、放置槽-10、凸块-11、磁性放置圆环-12、环体-1201、防滑层-1202、放置凹槽-1203、减震环-1204、放置通道-1205、磁铁环-1206。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种铣床用刀盘技术方案：其结构包括支撑块1、铣床刀片2、安装板3、调节槽4、固定块5、螺纹孔6、连接圆盘7、安装环8、底环9、放置槽10、凸块11、磁性放置圆环12，所述支撑块1上设有安装板3，所述铣床刀片2的一端嵌入安装于安装板3上，所述固定块5的正表面设有螺纹孔6，所述调节槽4嵌入安装于安装板3上，所述连接圆盘7的外表面与安装环8的内表面相连接，所述放置槽10嵌入安装于底环9的正表面，所述底环9上设有凸块11，所述磁性放置圆环12的外表面与底环9的内表面相连接，所述磁性放置圆环12包括环体1201、防滑层1202、放置凹槽1203、减震环1204、放置通道1205、磁铁环1206，所述环体1201的内表面与防滑层1202的外表面相黏合，所述环体1201的内表面与磁铁环1206的外表面相连接，所述环体1201的底端安装有放置凹槽1203，所述防滑层1202的上表面与减震环1204的下表面相黏合，所述放置通道1205的内部设有防滑层1202，所述减震环1204的上表面与磁铁环1206的下表面相连接，所述放置通道1205的内部设有磁铁环1206，所述环体1201的外表面与底环9的内表面相连接，所述固定块5的右侧面与支撑块1的左侧面相贴合，所述环体1201的外表面与连接圆盘7的内表面相连接，所述固定块5的右侧面与铣床刀片2的右侧面相贴合，所述固定块5的后表面与安装环8的外表面相贴合，所述支撑块1的后表面与安装环8的外表面相连接，所述安装环8为圆柱体结构，所述固定块5为塑料制成，塑料具有化学性稳定和绝缘性好，所述安装环8直径为15cm，高为4cm。

本专利所说的磁铁环1206的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩，磁铁能够产生磁场，具有吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属的特性，结构为圆环，所述螺纹孔6指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分所形成的圆孔，螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

在进行使用时，结构上设有磁性放置圆环12，在使用该铣床刀盘时，通过对螺纹孔6的固定效果来固定好铣床刀片2，后将主轴放入放置通道1205内，将主轴上的固定条放入放置凹槽1203内，通过减震环1204减少主轴的压力，通过磁铁环1206的磁力对主轴的磁力作用进行二次固定，防滑层1202为在刀盘旋转时提供摩擦力，使刀盘更加稳定。

本实用新型解决现有技术对于铣床刀盘的安装的不够稳定，在工作时会因刀盘的不稳定导致加工出现较大误差的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有磁性放置圆环，在使用该铣床刀盘时，通过对螺纹孔的固定效果来固定好铣床刀片，后将主轴放入放置通道内，将主轴上的固定条放入放置凹槽内，通过减震环减少主轴的压力，通过磁铁环的磁力对主轴的磁力作用进行二次固定，防滑层为在刀盘旋转时提供摩擦力，使刀盘更加稳定，通过磁性放置圆环的方式，使铣床刀盘旋转时更加稳定，提高了加工部件的精确性，具体如下所述:

所述磁性放置圆环12包括环体1201、防滑层1202、放置凹槽1203、减震环1204、放置通道1205、磁铁环1206，所述环体1201的内表面与防滑层1202的外表面相黏合，所述环体1201的内表面与磁铁环1206的外表面相连接，所述环体1201的底端安装有放置凹槽1203，所述防滑层1202的上表面与减震环1204的下表面相黏合，所述放置通道1205的内部设有防滑层1202，所述减震环1204的上表面与磁铁环1206的下表面相连接，所述放置通道1205的内部设有磁铁环1206，所述环体1201的外表面与底环9的内表面相连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。