本实用新型涉及锻造加工设备技术领域，尤其涉及到一种设备加工用夹持装置。
背景技术：
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
但是往现有锻造加工设备输送密度大、高温或体积大的物料时，就会带来诸多不便，如果采用人工输送搬运密度大、高温或体积大的物料，难免会造成烫伤等伤害工人的事故发生，且人工搬运效率低，劳动强度大和劳动成本高。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种设备加工用夹持装置。
本实用新型目的通过以下技术方案实现：
提供一种设备加工用夹持装置，包括固定板和物料夹具，所述物料夹具包括物料夹具一和物料夹具二，所述固定板的上部设有U型滑槽，所述U型滑槽中设有滑块，所述滑块上设有支撑板，所述支撑板上设有驱动气缸，所述驱动气缸通过带有半圆状的弧形板和推杆与物料夹具一连接，所述弧形板与物料夹具一的外表面连接且相适配，所述推杆的上端与驱动气缸连接，所述推杆的下端与弧形板连接，所述固定板的下部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的一侧设有物料夹具二，所述物料夹具二上设有连接耳，所述连接耳上设有与丝杆相适配的螺纹孔。
进一步地，所述物料夹具一和物料夹具二相适配，所述物料夹具二的右端设有限位板，所述物料夹具一和物料夹具二两者结合呈圆柱状，所述物料夹具一和物料夹具二相接面设有凹槽，所述物料夹具一和物料夹具二上的凹槽用于夹紧物料。
进一步地，所述凹槽内壁上设有防滑纹，所述防滑纹呈螺纹状设置于凹槽内壁上。
进一步地，所述U型滑槽包括横滑槽和两滑槽，所述竖滑槽与横滑槽的两端垂直连接，所述横滑槽和竖滑槽中均与滑块相适配。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述设备加工用夹持装置，结构新颖紧凑，制造成本低，强度低，物料输送效率高，适合大面积生产推广使用；首先物料夹具一和物料夹具二分开，待将物料放置于物料夹具一中时，驱动气缸沿竖滑槽运动，将物料夹具一推向物料夹具二，使得物料被物料夹具紧紧夹住，然后驱动电机驱动丝杆，带动整个物料夹具沿横滑槽运动至锻造加工设备工作台处。
附图说明
图1是本实用新型所述设备加工用夹持装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述设备加工用夹持装置的侧面结构示意图。
附图中：
1.固定板，2.物料夹具一，3.物料夹具二，4.U型滑槽，5.滑块，6.支撑板，7.驱动气缸，8.弧形板，9.推杆，10.驱动电机，11.连接耳，12.丝杆，13.凹槽，14.防滑纹，15.竖滑槽，16.横滑槽，17.限位板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
如图1~2所示，提供提供一种设备加工用夹持装置，包括固定板1和物料夹具，所述物料夹具包括物料夹具一2和物料夹具二3，所述固定板1的上部设有U型滑槽4，所述U型滑槽4中设有滑块5，所述滑块5上设有支撑板6，所述支撑板6上设有驱动气缸7，所述驱动气缸7通过带有半圆状的弧形板8和推杆9与物料夹具一2连接，所述弧形板8与物料夹具一2的外表面连接且相适配，所述推杆9的上端与驱动气缸7连接，所述推杆9的下端与弧形板8连接，所述固定板1的下部设有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端设有丝杆12，所述丝杆12的一侧设有物料夹具二3，所述物料夹具二3上设有连接耳11，所述连接耳11上设有与丝杆12相适配的螺纹孔。
作为上述实施方案的改进，所述物料夹具一2和物料夹具二3相适配，所述物料夹具二3的右端设有限位板17，所述物料夹具一2和物料夹具二3两者结合呈圆柱状，所述物料夹具一2和物料夹具二3相接面设有凹槽13，所述物料夹具一2和物料夹具二3上的凹槽13用于夹紧物料。
作为上述实施方案的改进，所述凹槽13内壁上设有防滑纹14，所述防滑纹14呈螺纹状设置于凹槽13内壁上。
作为上述实施方案的改进，所述U型滑槽4包括横滑槽16和两滑槽，所述竖滑槽15与横滑槽16的两端垂直连接，所述横滑槽16和竖滑槽15中均与滑块5相适配。
本实用新型所述设备加工用夹持装置，结构新颖紧凑，制造成本低，强度低，物料输送效率高，适合大面积生产推广使用；首先物料夹具一2和物料夹具二3分开，待将物料放置于物料夹具一2中时，驱动气缸7沿竖滑槽15运动，将物料夹具一2推向物料夹具二3，使得物料被物料夹具紧紧夹住，然后驱动电机10驱动丝杆12，带动整个物料夹具沿横滑槽16运动至锻造加工设备工作台处。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。上述所述连接方式：活动连接、固定连接、相连、相连接、连接等均为焊接、螺栓连接、铆接、相嵌连接、铰接或销轴连接等其中的一种或者多种，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型范围内。