本实用新型涉及一种钻头，具体为一种用于金属制品加工用钻头，属于建筑工具技术领域。
背景技术：
钻头，是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻，近年来，在诸如加工中心等的机械工具中，不用人就可进行加工的全自动机械已成为主流，所以与全自动机械对应的钻头已被大量开发和销售，现有的钻头在长期使用下会发生磨损，难以适应装配需求，需要进行整体更换，使得成本大大提高，同时在钻孔作业时会有大量的金属废屑发生迸溅，给工作人员造成一定的麻烦。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于金属制品加工用钻头。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于金属制品加工用钻头，包括杆体和钻头本体，所述杆体端部处设有与其自成一体的连接头，所述钻头本体上开设有与所述连接头对应设置的螺纹接口，所述连接头上分布有螺纹，且所述杆体通过所述连接头和所述螺纹接口与所述钻头本体螺纹连接，所述连接头一侧的所述杆体上设有环绕其表面一圈的连接件，所述连接件上分布有螺纹，所述杆体上嵌套有挡环，所述挡环中部开设有限位孔，且所述挡环通过所述连接件和所述限位孔与所述杆体螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件端部处设有限位件，且所述挡环侧端与所述限位件紧密压合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述杆体与所述钻头本体之间为可拆卸式连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡环与所述杆体之间为可拆卸式连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头本体由硬质合金材质制成。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，当钻头发生发生损坏难以适应装配需求时，可进行更换钻头本体，无需进行整体更换，同时在更换过程中钻头本体连接部位为空腔结构，有效改善了钻头本体的制造工艺，降低生产成本，同时在进行钻孔作业中，通过挡环可有效隔挡金属废屑，保证工作人员的作业环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的挡环拆卸后结构示意图；
图3是本实用新型的挡环结构示意图。
图中：1、杆体，2、钻头本体，3、连接头，4、螺纹接口，5、挡环，6、连接件，7、限位件，8、限位孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，一种用于金属制品加工用钻头，包括杆体1和钻头本体2，杆体1端部处设有与其自成一体的连接头3，钻头本体2上开设有与连接头3对应设置的螺纹接口4，连接头3上分布有螺纹，且杆体1通过连接头3和螺纹接口4与钻头本体2螺纹连接，连接头3一侧的杆体1上设有环绕其表面一圈的连接件6，连接件6上分布有螺纹，杆体1上嵌套有挡环5，挡环5中部开设有限位孔8，且挡环5通过连接件6和限位孔8与杆体1螺纹连接，连接件6端部处设有限位件7，且挡环5侧端与限位件7紧密压合，杆体1与钻头本体2之间为可拆卸式连接，挡环5与杆体1之间为可拆卸式连，钻头本体2由硬质合金材质制成。
具体的，使用时，当钻头发生发生损坏难以适应装配需求时，通过连接头3可进行更换钻头本体2，同时在更换过程中钻头本体2连接部的螺纹接口4为空腔结构，有效改善了钻头本体的制造工艺，降低其生产成本，挡环5通过连接件6与杆体1之间为可拆卸式连接，在进行钻孔作业中，通过挡环5可有效隔挡发生迸溅的金属废屑，保证工作人员的作业环境。
本实用新型结构紧凑，使用方便，当钻头发生发生损坏难以适应装配需求时，可进行更换钻头本体，无需进行整体更换，同时在更换过程中钻头本体连接部位为空腔结构，有效改善了钻头本体的制造工艺，降低生产成本，同时在进行钻孔作业中，通过挡环可有效隔挡金属废屑，保证工作人员的作业环境。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。