本实用新型涉及加工机床配件技术领域，具体为一种外圆定位涨紧夹具。
背景技术：
机床夹具是机床上用以装夹工件和引导刀具的一种装置。指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。它与工件的定位基准相接触，用于确定工件在夹具中的正确位置，从而保证加工时工件相对于刀具和机床加工运动间的相对正确位置。
由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。
目前使用的定位涨紧夹具安装麻烦，且精度较差，容易对所加工的工件产生误差，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种外圆定位涨紧夹具，装夹方便快捷，只需两只螺栓的松紧即可完成；装夹精度高，内套受弹性体均匀膨胀变形，保证工件的旋转中心根夹具轴承的旋转中心高度一致，即便是重复装夹同一只工件，也能获得非常高的重复定位精度；节省人工调整时间，夹具本身的自定心功能，使工件装夹一部到位，不需要再进行人工校准，大大提高了生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外圆定位涨紧夹具，包括底座、支撑架、上盖、轴承端盖、轴承、同步带轮及夹紧涨套，底座两端表面分别开有两个螺栓孔，底座两侧上表面固定安装有支撑架，支撑架上表面分别连接于上盖两端，上盖下表面与轴承端盖外侧边缘相互连接，轴承端盖表面中心位置开有圆孔A，轴承分别安装于圆孔A内，第一轴承和第二轴承之间安装有同步带轮，轴承和同步带轮中心位置开有圆孔B，夹紧涨套固顶安装于圆孔B内。
优选的，轴承端盖为圆环形，轴承端盖表面围绕圆心点均匀设置有若干个小孔。
优选的，轴承包括外圈、保持架、滚动体及内圈，外圈内侧表面与保持架外侧相连，保持架内部均匀分别有若干滚动体，保持架内侧与内圈外侧相互连接。
优选的，同步带轮包括主体及齿条，主体为圆柱体，主体中心开有垂直于主体表面的轴孔，主体外侧边缘均匀等距设置有齿条，齿条有若干个。
优选的，夹紧涨套包括外套、内套、工件、弹性体及锁紧螺栓，外套内侧与内套外侧相互连接，内套内径略大于工件外径，工件活动设置于内套内部，外套与内套连接处设置有若干个空腔，空腔内固定设置有弹性体，任意一侧弹性体分别与锁紧螺栓一端相互连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)装夹方便快捷，只需两只螺栓的松紧即可完成。
(2)装夹精度高，内套受弹性体均匀膨胀变形，保证工件的旋转中心根夹具轴承的旋转中心高度一致，即便是重复装夹同一只工件，也能获得非常高的重复定位精度。
(3)节省人工调整时间，夹具本身的自定心功能，使工件装夹一部到位，不需要再进行人工校准，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为轴承端盖结构示意图。
图3为轴承结构示意图。
图4为同步带轮结构示意图。
图5为夹紧涨套结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种外圆定位涨紧夹具，包括底座1、支撑架2、上盖3、轴承端盖4、轴承5、同步带轮6及夹紧涨套7，底座1两端表面分别开有两个螺栓孔，底座1两侧上表面固定安装有支撑架2，支撑架2上表面分别连接于上盖3两端，上盖3下表面与轴承端盖4外侧边缘相互连接，轴承端盖4表面中心位置开有圆孔A，轴承5分别安装于圆孔A内，第一轴承5和第二轴承5之间安装有同步带轮6，轴承5和同步带轮6中心位置开有圆孔B，夹紧涨套7固顶安装于圆孔B内。
如图2所示，轴承端盖4为圆环形，轴承端盖4表面围绕圆心点均匀设置有若干个小孔。
如图3所示，轴承5包括外圈51、保持架52、滚动体53及内圈54，外圈51内侧表面与保持架52外侧相连，保持架52内部均匀分别有若干滚动体53，保持架52内侧与内圈54外侧相互连接。
如图4所示，同步带轮6包括主体61及齿条62，主体61为圆柱体，主体61中心开有垂直于主体61表面的轴孔，主体61外侧边缘均匀等距设置有齿条62，齿条62有若干个。
如图5所示，夹紧涨套7包括外套71、内套72、工件73、弹性体74及锁紧螺栓75，外套71内侧与内套72外侧相互连接，内套72内径略大于工件73外径，工件73活动设置于内套72内部，外套71与内套72连接处设置有若干个空腔，空腔内固定设置有弹性体74，任意一侧弹性体74分别与锁紧螺栓75一端相互连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。