一种长径比小于1.3的螺丝自动吹送拧紧装置的制作方法

文档序号:15326455发布日期:2018-09-01 04:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种长径比小于1.3的螺丝自动吹送拧紧装置,包括安装板(6),其特征在于:所述的安装板(6)的一端设置有旋转气缸(1),安装板(6)上与旋转气缸(1)成180°布置的位置处设置有吹送装置的轴套,安装板(6)上与旋转气缸(1)成顺时针135°布置的位置处设置有拧紧装置的拧紧杆,拧紧杆内设置有拧紧批头(9);拧紧批头(9)的外圈设置有定心套(10),定心套(10)固定在安装板(6)上;旋转气缸(1)的旋转轴通过联轴器(2)与旋转板(3)的一端连接,旋转板(3)的另一端设置有螺丝喷嘴(8),螺丝喷嘴(8)的上部通过间隙调节器(7)固定在旋转板(3)上;轴套的顶部设置有进料管接头(5),旋转板(3)带动螺丝喷嘴(8)在定心套(10)的中心线及进料管接头(5)的中心线之间成45°往复旋转;

进料管接头(5)的上方通过送料软管与螺栓分切装置连接,螺栓分切装置包括分切气缸(11)、安装固定块(16),分切气缸(11)的输出端设置有连接块,连接块的顶面设置有切钉板(12),连接块的底面设置有密封板(19),连接块与安装固定块(16)等高,安装固定块(16)的顶部设置有螺丝进料托槽(15),螺丝进料托槽(15)内设置有待分切螺丝(14),螺丝进料托槽(15)的顶部左端设置有横置的L型结构的盖板(13);切钉板(12)的右端设置有U型叉块,U型叉块位于安装固定块(16)顶部与螺丝进料托槽(15)之间;安装固定块(16)的中心设置有通孔A,切钉板(12)的左部设置有通孔B,密封板(19)的左部设置有通孔C,通孔B和通孔C在同一个垂直中心线上;

安装固定块(16)的底部设置有三通气管,密封板(19)位于安装固定块(16)和三通气管之间,三通气管的中部接口与落料管接头(18)的上部连接,三通气管的左端接口内设置有闷头,三通气管的右端接口设置有吹气管接头(17),进料螺丝(4)依次通过落料管接头(18)的下部、送料软管进入进料管接头(5)。

2.根据权利要求1所述的一种长径比小于1.3的螺丝自动吹送拧紧装置,其特征在于:所述的定心套(10)中心与进料管接头(5)中心在同一个圆上,且该圆的中心为旋转气缸(1)的旋转轴轴心。

3.根据权利要求1所述的一种长径比小于1.3的螺丝自动吹送拧紧装置,其特征在于:所述的安装固定块(16)的通孔A直径大于待分切螺丝(14)的头部直径。

4.根据权利要求1所述的一种长径比小于1.3的螺丝自动吹送拧紧装置,其特征在于:所述的切钉板(12)的通孔B内径等于密封板(19)的通孔C内径;切钉板(12)U型叉块的开口尺寸大于待分切螺丝(14)的螺纹直径,切钉板(12)U型叉块的开口尺寸小于待分切螺丝(14)的头部直径。

5.根据权利要求1所述的一种长径比小于1.3的螺丝自动吹送拧紧装置,其特征在于:所述的落料管接头(18)中心孔与安装固定块(16)的通孔A同直径且中心在同一条垂直中心线上。

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