本实用新型涉及一种数控转塔冲床与光纤激光切割机一体机，属于数控转塔冲床和激光切割机技术领域。
背景技术：
在钣金的加工过程中，经常会遇到需要同时运用到数控转塔冲床与光纤激光切割机的情况。但是，传统式的数控转塔冲床与光纤激光切割机是两台各不相同的钣金加工设备，如果既需要使用数控转塔冲床加工，又需要使用光纤激光切割机加工时，就需要两台机器。如对钣金进行加工，如滚筋、冲孔起鼓或拉伸需使用数控转塔冲床来对钣金的加工。如只在钣金上面加工不同的平面孔、角或镂空图案则需使用光纤激光切割机来完成。如在同一张钣金上面既出现滚筋、冲孔起鼓或拉伸又出现平面不规则孔及不规则图案，无论是转塔冲床或光纤激光切割机都不能单独完成对钣金的一系列加工，则需要分别用到两台不同的设备上分别进行加工才能完成工作。工作时，不仅需要在两个机器间移动钣金，导致费时、费力，同时需要存放两台机器的地方，导致浪费空间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种数控转塔冲床与光纤激光切割机一体机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种数控转塔冲床与光纤激光切割机一体机，包括：转塔冲床机身、伸缩型激光器滑道、激光器、压力冲床、上模控制器、盘式多模具上模、盘式多模具底模、下模控制器、底座、全自动钣金送料机和全自动钣金送料机固定腿；
其中，转塔冲床机身的外侧安装有光纤激光切割机，所述光纤激光切割机由伸缩型激光器滑道和激光器组成，转塔冲床机身上安装有压力冲床和上模控制器，压力冲床和上模控制器下端安装有盘式多模具上模，底座上安装有下模控制器，下模控制器上端安装有盘式多模具底模，全自动钣金送料机位于盘式多模具上模与盘式多模具底模之间，与转塔冲床机身相连，由全自动钣金送料机固定腿支撑。
所述光纤激光切割机上安装有控制器，控制激光器沿伸缩型激光器滑道进行上升和下落。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型将数控转塔冲床与光纤激光切割机进行一体化，简化了同时需要使用数控转塔冲床与光纤激光切割机对钣金进行滚筋、冲孔起鼓、拉伸，以及平面不规则孔和不规则图案加工的步骤，不需要将钣金在两个机器间来回移动，节约了生产时间，节约了占地空间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型数控转塔冲床与光纤激光切割机一体机的结构示意图。
图中的附图标记，1为转塔冲床机身，2为伸缩型激光器滑道，3为激光器，4为压力冲床，5为上模控制器，6为盘式多模具上模，7为盘式多模具底模，8为下模控制器，9为底座，10为全自动钣金送料机，11为全自动钣金送料机固定腿。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示，本实施例所涉及的一种数控转塔冲床与光纤激光切割机一体机，包括：转塔冲床机身1、伸缩型激光器滑道2、激光器3、压力冲床4、上模控制器5、盘式多模具上模6、盘式多模具底模7、下模控制器8、底座9、全自动钣金送料机10和全自动钣金送料机固定腿11；
其中，转塔冲床机身1的外侧安装有光纤激光切割机，所述光纤激光切割机由伸缩型激光器滑道2和激光器3组成，转塔冲床机身1上安装有压力冲床4和上模控制器5，压力冲床4和上模控制器5下端安装有盘式多模具上模6，底座9上安装有下模控制器8，下模控制器8上端安装有盘式多模具底模7，全自动钣金送料机10位于盘式多模具上模6与盘式多模具底模7之间，与转塔冲床机身1相连，由全自动钣金送料机固定腿11支撑。
所述光纤激光切割机上安装有控制器，控制激光器3沿伸缩型激光器滑道2进行上升和下落。
实施例1
本实施例中，如图1所示，在数控转塔冲床与光纤激光切割机一体机中，转塔冲床机身1的外侧安装有光纤激光切割机，光纤激光切割机由伸缩型激光器滑道2和激光器3组成，激光器3竖直的安装在伸缩型激光器滑道2上，激光器3的端部的激光头设置在数控转塔冲床的外侧上面。在使用数控转塔冲床与光纤激光切割机一体机时，如需要利用光纤激光切割机进行切割，则启动光纤激光切割机上安装的控制器，控制激光器3沿伸缩型激光器滑道2自动落下，激光头对钣金进行切割。如切割完毕后，操作控制器，使激光器3沿伸缩型激光器滑道2自动上升并隐藏到光纤激光切割机设备的上侧。
钣金的移动由全自动钣金送料机10来完成，对钣金的定位及冲切，从而达到冲孔、起鼓及平面切割钣金的作用。全自动钣金送料机10由全自动钣金送料机固定腿11支撑并连接，钣金在全自动钣金送料机10上移动，经过数控转塔冲床时，转塔冲床机身1上安装的压力冲床4和上模控制器5，控制盘式多模具上模6对钣金的上部进行滚筋、冲孔起鼓或拉伸等加工，底座9上安装的下模控制器8，控制盘式多模具底模7对钣金的下部进行滚筋、冲孔起鼓或拉伸等加工。钣金经过数控转塔冲床与光纤激光切割机一体机进行加工，能够一次实现对钣金进行滚筋、冲孔起鼓、拉伸，以及平面不规则孔和不规则图案加工的目的，完成一机多用的效果，达到省时、省力、省空间的有益效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式，而且本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。