一种铝门窗组合端面铣床的制作方法

本实用新型涉及端面铣床领域，具体是涉及一种铝门窗组合端面铣床。

背景技术：

端面铣床加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。

授权公告号为CN201521036941.7的中国专利公开了一种设有格挡装置的端面铣床。其包括工作台，所述工作台的侧壁上设有支撑轴，所述支撑轴可伸缩设置，所述支撑轴之间可拆卸连接有用于格挡飞溅的废屑的格挡布。

该专利设置的格挡布紧紧可以避免废屑飞溅到工作人员身上，但是废屑还是会四散飞溅，破坏了干净的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种铝门窗组合端面铣床，其优点是将切割时产生的废屑进行收集，保持干净的工作环境。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铝门窗组合端面铣床，包括机床以及对物料进行切割的切割装置，所述切割装置包括锯片以及驱动锯片转动的驱动件，所述锯片的周围设置有用于清除废屑的除屑装置，所述除屑装置包括设置在锯片周围将锯片包裹并与驱动件转动连接限制废屑飞溅的挡屑件，所述挡屑件的周面开设有容纳板材进行切割的豁口，所述挡屑件的一侧设置有控制挡屑件跟随板材切割转动并在切割完毕后控制挡屑件恢复初始位置的旋转组件。

通过上述技术方案，在切割装置的周围设置有除屑装置，在锯片的周围设置有将锯片包裹的挡屑件，挡屑件上开设有豁口，使板材能够通过豁口处裸露的锯片对板材进行切割，同时切割产生的废屑也会被挡屑件遮挡，不会飞溅到外部的环境中，保障了工作环境处于干净的状态，旋转组件的设置可使锯片在切割时，挡屑件能够实时的遮挡住废屑从而使废屑不会飞溅到其他区域。

本实用新型进一步设置为：所述挡屑件的两侧设置有将溅射在挡屑件内的废屑进行清洗除屑的清洗机构以及将废屑和冷却液进行固液分离的收集机构。

通过上述技术方案，锯片在对板材进行切缝时，切削所产生的废屑全部飞溅到挡屑件内，清洗机构的设置不但可将液体喷射进挡屑件内把挡屑件内的废屑冲刷掉，从而达到清除废屑的目的，而且锯片在切割时也起到了冷却切削的目的，收集机构的设置可将清除废屑的废液进行收集和固液处理，从而使过滤出的液体再次利用，减少了不必要的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述挡屑件的周面设置有与挡屑件转动连接用于遮挡豁口调整挡屑范围的挡屑组件。

通过上述技术方案，挡屑组件的设置可灵活调整板材和豁口的空隙，从而防止废屑从空隙处飞溅出来，体现了切割的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述挡屑组件包括设置于豁口处与驱动件输出轴转动连接的滑移件。

通过上述技术方案，通过滑移件的滑移可控制豁口漏出的大小，从而可根据板材的切割深度调整滑移件的位置，从而达到最大限度的将废屑收集的目的。

本实用新型进一步设置为：所述旋转组件包括套设于驱动件输出轴并与驱动件固定连接的套筒以及设置于套筒周面的扭簧，所述扭簧的一端与套筒固定连接，一端与挡屑件固定连接。

通过上述技术方案，托盘的设置可对挡屑件起支撑作用，板材进行切割时，会带动挡屑件绕驱动件输出轴进行转动，套筒和扭簧的设置使板材切割完毕后，挡屑件没有遮蔽在扭簧的作用下，回弹到初始位置，从而准备下次切割，同时也到了收集废屑的目的。

本实用新型进一步设置为：所述清洗机构包括穿设于挡屑件用于喷洒冷却液的喷头、用于供液的水箱、用于将水箱中冷却液泵出的水泵，水泵、喷头和水箱之间通过连接管连接。

通过上述技术方案，当锯片在工作时，喷头可将水箱中的冷却液喷射进限制机构中，不仅可对切割工作起到降温的作用，而且还可将切割时产生的废屑冲走，使限制装置所围起的区域保持干净，掺杂着废屑的冷却液会流入到下一机构中。

本实用新型进一步设置为：所述过滤收集机构包括开设于挡屑件底面的漏屑口、用于过滤冷却液和废屑的过滤组件、用于从漏屑口引进过滤组件的引管以及设置于过滤组件底部用于承接过滤后冷却液的接液盒。

通过上述技术方案，漏屑口的设置可将清洗机构中的废屑和废液流入到过滤组件中，过滤组件可将冷却液和废液进行分离，从而使过滤后的冷却液通过接液盒进行承接，从而达到了冷却液的回收，同时也达到了收集废屑的作用。

本实用新型进一步设置为：所述过滤组件包括矩形腔、设置于矩形腔内的漏液环以及驱动漏液环旋转的动力件，所述漏液环的周面开有若干用于过滤冷却液的孔洞，所述矩形腔下表面开设有用于将过滤液引进接液盒的通孔，所述引管指向漏液环内。

通过上述技术方案，从漏屑口漏出的废屑和废液通过引管流入进漏液环中，通过动力件带动漏液环转动，产生离心力使冷却液甩出漏液环，从而落入矩形腔中，从而达到固液分离，分离出来的冷却液会通过通孔落入到接屑盒中，从而达到冷却液的回收。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、防止废屑飞溅，由于挡屑件的设置，使切割所产生的废屑限制在挡屑件内，从而不会飞溅到其他区域；

二、对废屑进行收集，由于清洗机构和收集过滤机构的设置，不仅对锯片起到了降温的作用，而且还可以将产生的废屑进行冲洗进收集过滤机构中；

三、冷却液可回收，由于过滤组件的设置，从漏屑口漏出的废屑和废液通过引管流入进漏液环中，通过动力件带动漏液环转动，产生离心力使冷却液甩出漏液环，从而落入矩形腔中，从而达到固液分离，分离出来的冷却液会通过通孔落入到接屑盒中，从而达到冷却液的回收。

附图说明

图1是端面铣床的结构示意图；

图2是体现旋转组件和挡屑组件的结构示意图；

图3是体现漏屑口的结构示意图；

图4是体现过滤收集机构的结构示意图；

图5是体现过滤收集机构的正视图；

图6是端面铣床的工作状态图。

图中，1、机床；2、压料装置；3、滑移装置；4、切割装置；41、第一电机；42、锯片；43、除屑装置；431、空腔壳；4311、豁口；432、清洗机构；4321、喷头；4322、水箱；4323、水泵；4324、连接管；433、过滤收集机构；4331、漏屑口；4332、过滤组件；43321、矩形腔；43322、漏液环；43323、孔洞；43324、第二电机；43325、引管；43326、通孔；43327、活动门；4333、接液盒；43331、T型槽；43332、T型块；434、旋转组件；4341、套筒；4342、扭簧；435、挡屑组件；4351、挡屑板。

具体实施方式

一种铝门窗组合端面铣床，如图1和图2所示，包括机床1、设置于机床1上方用于固定板材的压料装置2、控制压料装置2滑移的滑移装置3以及设置于机床1的一侧用于对物料进行切割的切割装置4，切割装置4包括与机床1固定连接的第一电机41以及与第一电机41输出轴固定连接的锯片42。锯片42的周围设置有与第一电机41输出轴转动连接的除屑装置43，除屑装置43包括与第一电机41输出轴转动连接将锯片42包裹的竖直设置的圆柱形的空腔壳431，空腔壳431的两端面设置有用于清洗废屑的清洗机构432以及设置于空腔壳431下方用于过滤废屑的过滤收集机构433。压料装置2可将板材压制固定并通过滑移装置3移动到切割装置4处对板材进行挖槽。空腔壳431朝向压料装置2的周面开设有90度的豁口4311，豁口4311可将部分锯片42裸露在外，方便板材的切削。空腔壳431的上下表面开设有圆形孔，可容纳第一电机41的输出轴通过。空腔壳431的上方设置有控制空腔壳431旋转回弹的的旋转组件434。

如图1和图2所示，旋转组件434包括套设于第一电机41的输出轴上并与第一电机41固定连接的套筒4341、缠绕在套筒4341外用于控制空腔壳431绕第一电机41输出轴旋转的扭簧4342。扭簧4342的一端与套筒4341固定连接，一端与空腔壳431上表面固定连接。当板件进行切割时，板件在滑移装置3移动的过程中为了保证空腔壳431一直起到挡屑的作用，所以板材在移动的过程中会抵住豁口4311带动旋转组件434使空腔壳431旋转，使豁口4311一直跟随板材转动，当板材通过切割装置4后空腔壳431受扭簧4342的作用力回弹到初始位置。使空腔壳431不仅起到收集废屑的作用同时也不妨碍板材的切割。

如图2所示，豁口4311的一侧设置有调整挡屑范围的挡屑组件435。挡屑组件435包括套设在空腔壳431外并与套筒4341转动连接截面为U型的挡屑板4351。当板材进行切割时豁口4311并不能完全遮挡废屑的飞溅，所以挡屑组件435的设置起到了遮挡板材和豁口4311空隙的作用，能调整锯片42裸露在豁口4311外的大小，从而起到遮挡废屑的作用。

如图1和图2所示，清洗机构432包括穿设于空腔壳431两侧并指向锯片42的两个喷头4321、设置在机床1旁用于盛放冷却液的水箱4322、设置在水箱4322旁用于将水箱4322中冷却液泵出的水泵4323。水泵4323、喷头4321和水箱4322之间通过连接管4324连接。由于空腔壳431工作时需要旋转，所以连接管4324为软性材质并不影响空腔壳431的转动，当水泵4323启动的时候将冷却液从水箱4322中泵出，再从喷头4321喷射出，对板材切割时不仅起到了冷却的作用，而且还可将空腔壳431内和粘连在锯片42上的废屑清洗掉，准备下一机构的处理。

如图1和图4所示，过滤收集机构433包括开设于空腔壳431底侧的漏屑口4331、设置于机床1的一侧用于过滤废屑和冷却液的过滤组件4332和设置于过滤组件4332下方用于承接过滤后冷却液的矩形的接液盒4333。过滤组件4332包括设置在机床1的一侧，一侧为开口的矩形腔43321、设置于矩形腔43321内与矩形腔43321转动连接的竖直旋转的漏液环43322、与矩形腔43321一侧固定连接并驱动漏液环43322旋转的第二电机43324以及设置在漏屑口4331的下端固定连接有用于引向矩形腔43321的引管43325。漏液环43322的周面开有若干用于漏液的圆形的孔洞43323，矩形腔43321的下表面贯穿有用于将过滤液通过的若干矩形的通孔43326，矩形腔43321背离设有电机的一侧开有矩形的门孔，并在门孔处设置有活动门43327，便于将漏液环43322内过滤的废屑进行清理。矩形腔43321的下表面开设有两个T型槽43331（此处如图5所示），接液盒4333的上方设置有与T型槽43331匹配的T型块43332（此处如图5所示），使接液盒4333可滑移连接在矩形腔43321的下方。当通过清洗机构432的废屑和冷却液的混合液通过漏屑口4331时，会透过引管43325流入到漏液环43322内，启动第二电机43324带动漏液环43322旋转，从而产生离心力，冷却液会通过孔洞43323甩进矩形腔43321内，再通过通孔43326流入进接液盒4333内，不仅起到了固液分离的作用，还能用回收的冷却液进行回收与利用。收集的废液会堆积在漏液环43322内，工作人员可通过活动门43327将废屑清理出来。

工作过程：首先将板件通过压料装置2固定住然后通过滑移装置3使板材运动到切割装置4进行切割，板材抵接住空腔壳431带动空腔壳431绕第一电机41旋转，在此过程中，启动水泵4323对锯片42和板材进行冷却同时也对产生的废屑进行清洗，再通过过滤收集机构433将废屑和冷却液分离开，从而达到除屑，收屑，分离的作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。